本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种圆形阀口的压缩机阀板组件。
背景技术：
压缩机(compressor)，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机阀板组件是压缩机的重要部件，现有的压缩机阀板一般为平阀口，平阀口阀板的密封性能较差，容易产生噪音，造成压力降低，压缩机的制冷效果变差，另外一般吸气阀片和排气阀片安装较困难。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆形阀口的压缩机阀板组件，使用便利，吸气孔和排气孔的密封性能，吸气阀片和排气阀片方便安装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形阀口的压缩机阀板组件，包括阀板主体，所述阀板主体为矩形方板，所述阀板主体的上表面一侧设有吸气孔，所述阀板主体的上表面另一侧设有排气孔，所述阀板主体的下表面一侧设有凹槽，凹槽内设有吸气阀片组，吸气阀片组与吸气孔相配合，所述阀板主体的上表面一侧设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有排气阀片组，排气阀片组与排气孔相配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀板主体的四角均设有沉孔，沉孔内设有第一螺栓，阀板主体通过第一螺栓与外部连接件连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸气阀片组包括吸气阀片，吸气阀片的侧表面设有圆形凸台，吸气阀片通过紧固螺钉固定于阀板主体，吸气孔的下端开口处设有圆形凹槽，圆形凸台的尺寸略小于圆形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固螺钉的数量不少于两个，且数量不少于两个的紧固螺钉等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排气阀片组包括排气阀片，排气阀片通过第二螺栓与螺纹孔螺纹连接，第二螺栓的一端套接有垫片，第二螺栓的顶端螺纹连接有螺母，排气阀片的侧表面设有环形定位块，排气孔的上端开口处设有环形凹槽，环形定位块的尺寸略小于环形凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本圆形阀口的压缩机阀板组件，使用便利，吸气阀片组安装在凹槽内，圆形凸台与圆形凹槽相配合，排气阀片组通过第二螺栓和螺纹孔配合安装，使安装更加便捷，排气阀片上的环形定位块卡装于环形凹槽内，压缩机密封效果好，不会产生噪音，而且保证压缩过程中的压力值，使压缩机高效运行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图。
图中：1沉孔、2阀板主体、3第一螺栓、4螺纹孔、5螺母、6第二螺栓、7排气阀片组、8吸气孔、9吸气阀片组、10紧固螺钉、11排气孔、12圆形凸台、13吸气阀片、14垫片、15排气阀片、16环形定位块、17环形凹槽、18圆形凹槽、19凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种圆形阀口的压缩机阀板组件，包括阀板主体2，阀板主体2的四角均设有沉孔1，沉孔1内设有第一螺栓3，阀板主体2通过第一螺栓3与外部连接件连接，方便安装阀板主体2，阀板主体2为矩形方板，阀板主体2的上表面一侧设有吸气孔8，阀板主体2的上表面另一侧设有排气孔11，阀板主体2的下表面一侧设有凹槽19，凹槽19内设有吸气阀片组9，吸气阀片组9安装在凹槽19起到一定的密封效果，吸气阀片组9与吸气孔8相配合，吸气阀片组9包括吸气阀片13，吸气阀片13的侧表面设有圆形凸台12，吸气阀片13通过紧固螺钉10固定于阀板主体2，紧固螺钉10的数量不少于两个，且数量不少于两个的紧固螺钉10等间距设置，吸气孔8的下端开口处设有圆形凹槽18，圆形凸台12的尺寸略小于圆形凹槽18，圆形凸台12与圆形凹槽18相配合，防止压缩时压力值降低，阀板主体2的上表面一侧设有螺纹孔4，螺纹孔4螺纹连接有排气阀片组7，排气阀片组7与排气孔11相配合，排气阀片组7包括排气阀片15，排气阀片15通过第二螺栓6与螺纹孔4螺纹连接，第二螺栓6的一端套接有垫片14，第二螺栓6的顶端螺纹连接有螺母5，使排气阀片组7安装更加快捷，排气阀片15的侧表面设有环形定位块16，排气孔11的上端开口处设有环形凹槽17，环形定位块16的尺寸略小于环形凹槽17，排气阀片15上的环形定位块16卡装于环形凹槽17内，压缩机密封效果好，使压缩机高效运行。
在使用时：通过第一螺栓3将阀板主体2与外部连接件固定连接，压缩机吸气时，低温低压的制冷剂气体从吸气孔8进入到阀板主体2的另一侧，依靠压力将吸气阀片13推开，此时圆形凸台12与圆形凹槽18分离，在压缩过程中，圆形凸台12卡装于圆形凹槽18内，确保压缩过程的压力值，压缩后的高压高温制冷剂气体顶开排气阀片15，使环形定位块16和环形凹槽17分离，从排气孔11排出。
本发明使用便利，吸气阀片组9安装在凹槽19内，圆形凸台12与圆形凹槽18相配合，排气阀片组7通过第二螺栓6和螺纹孔4配合安装，使安装更加便捷，排气阀片15上的环形定位块16卡装于环形凹槽17内，压缩机密封效果好，不会产生噪音，而且保证压缩过程中的压力值，使压缩机高效运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。