一种软磁增强型泵的制作方法

本发明涉及一种泵领域的技术方案，特别是一种软磁增强型泵。

背景技术：

众所周知，泵是一种广泛应用于工业生产或日常生活中的工业产品，其种类和样式繁多，在各种的经济活动中扮演着不可替代的作用。

在应用各种泵时，现有的泵体结构由于技术或设计上的局限，难以实现小型化，普遍存在泵性能不足，或存在泵体结构复杂、实施成本高、泵流量不稳定等技术缺陷。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种软磁增强型泵，解决了现有技术存在的难以小型化、结构复杂、性能不佳、实施成本高、泵流量不稳定等技术缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种软磁增强型泵，包括具有中空通道的泵管体，所述泵管体的两端分别设置有具有入水通道的入水管及具有出水通道的出水管，所述泵管体外部设置有线圈，所述泵管体的中空通道中设置有动铁芯及内部套筒，所述动铁芯内部具有铁芯贯穿通孔，所述内部套筒具有套筒贯穿通孔，所述入水管与动铁芯与设置有压簧，所述动铁芯端部与内部套筒之间设置有第一阀芯及用于将所述第一阀芯压紧在铁芯贯穿通孔出口处的第一阀芯弹簧，所述内部套筒一端与出水管之间设置有第二阀芯及用于将所述第二阀芯压紧在套筒贯穿通孔出口处的第二阀芯弹簧，所述入水管为由软磁材料制成的入水管，入水管在其靠近动铁芯的一端设置有入水管伸出部，所述动铁芯在其靠近入水管的一端设置有匹配所述入水管伸出部的入水管插入槽，所述入水管伸出部可插入到所述入水管插入槽中。

作为上述技术方案的改进，所述动铁芯包括铁芯主体及由所述铁芯主体一端延伸出去的铁芯伸出部，所述铁芯伸出部可伸入到套筒贯穿通孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述泵管体内部固定设置有垫片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述垫片与动铁芯之间设置有缓冲圈，所述内部套筒的套筒中空通孔内壁与动铁芯之间设置有动密封圈，所述动密封圈位于内部套筒端部与垫片之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述垫片与泵管体之间的连接方式为过盈配合连接或铆压连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述垫片与泵管体之间的连接方式为铆压连接，所述铆压连接为至少三点的点铆压或整圈铆压。

作为上述技术方案的进一步改进，所述泵管体外部套设有线圈安装座，所述线圈设置在所述线圈安装座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述线圈安装座两端分别设置有保持架及压板，所述出水管的一端端部抵靠到所述压板上并通过压板将线圈安装座压紧在所述保持架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述入水管一端内套设在泵管体内部，入水管外侧壁与泵管体内侧壁之间设置有入水管密封圈，所述出水管一端外套设在泵管体外部，出水管内侧壁与泵管体外侧壁之间设置有出水管密封圈，所述内部套筒端部与出水管之间设置有套筒密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内部套筒的套筒中空通孔中设置有套筒阶梯卡位，所述第一阀芯弹簧的一端压紧在所述套筒阶梯卡位上，第一阀芯弹簧的另一端安装在第一阀芯上并将第一阀芯压向动铁芯的铁芯中空通孔的出口处，所述出水管内部设置有出水管阶梯卡位，所述第二阀芯弹簧的一端压紧在所述出水管阶梯卡位上，第二阀芯弹簧的另一端安装在第二阀芯上并将第二阀芯压向内部套筒的套筒中空通孔的出口处。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种软磁增强型泵，该种软磁增强型泵的入水管由软磁材料制成，入水管一端设置有入水管伸出部，动铁芯的一端设置有匹配入水管伸出部的入水管插入槽，入水管伸出部可插入到入水管插入槽中，在实际实施过程具有增加磁场面积的优点，能够保证泵获得较好的流量稳定性；另外，该种软磁增强型泵具有结构简单、实施方便、实施成本低等优点。

总之，该种软磁增强型泵解决了现有技术存在的难以小型化、结构复杂、性能不佳、实施成本高、泵流量不稳定等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2时本发明中入水管与动铁芯的配合示意图；

图3时本发明中泵管体与与垫片的配合示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种软磁增强型泵，包括具有中空通道11的泵管体1，在本实施例中，所述泵管体1为铜管，所述泵管体1的两端分别设置有具有入水通道21的入水管2及具有出水通道31的出水管3，所述泵管体1外部设置有线圈4，所述泵管体1的中空通道11中设置有动铁芯5及内部套筒6，所述动铁芯5内部具有铁芯贯穿通孔51，所述内部套筒6具有套筒贯穿通孔61，所述入水管2与动铁芯5与设置有压簧71，所述动铁芯5端部与内部套筒6之间设置有第一阀芯71及用于将所述第一阀芯72压紧在铁芯贯穿通孔51出口处的第一阀芯弹簧73，所述内部套筒6一端与出水管3之间设置有第二阀芯74及用于将所述第二阀芯74压紧在套筒贯穿通孔61出口处的第二阀芯弹簧75，所述入水管2为由软磁材料制成的入水管，入水管2在其靠近动铁芯5的一端设置有入水管伸出部20，所述动铁芯5在其靠近入水管2的一端设置有匹配所述入水管伸出部20的入水管插入槽50，所述入水管伸出部20可插入到所述入水管插入槽50中。

在本实施例中，由于所述入水管2为由软磁材料制成的入水管，因此，入水管2充当静铁芯的作用。

在传动的泵结构中，因线圈动力有限，如动铁芯5与入水管2的间距行程过大很难实现原有的设计功能。因而我们在设计上将入水管2增加了入水管伸出结构20，所述入水管伸出结构20增加了磁场面积但也不影响动铁芯5的运动行程，可以使水泵获得较好的磁场感应和流量持续稳定性。

优选地，所述动铁芯5包括铁芯主体52及由所述铁芯主体52一端延伸出去的铁芯伸出部53，所述铁芯伸出部53可伸入到套筒贯穿通孔61中。

优选地，所述泵管体1内部固定设置有垫片8。

优选地，所述垫片8与动铁芯5之间设置有缓冲圈81，所述内部套筒6的套筒中空通孔61内壁与动铁芯5之间设置有动密封圈82，所述动密封圈82位于内部套筒6端部与垫片8之间。

优选地，所述垫片8与泵管体1之间的连接方式为过盈配合连接或铆压连接。

优选地，所述垫片8与泵管体1之间的连接方式为铆压连接，所述铆压连接为至少三点的点铆压或整圈铆压。

优选地，所述泵管体1外部套设有线圈安装座41，所述线圈4设置在所述线圈安装座41上。

优选地，所述线圈安装座41两端分别设置有保持架42及压板43，所述出水管3的一端端部抵靠到所述压板43上并通过压板43将线圈安装座41压紧在所述保持架42上。

优选地，所述入水管2一端内套设在泵管体1内部，入水管2外侧壁与泵管体1内侧壁之间设置有入水管密封圈91，所述出水管3一端外套设在泵管体1外部，出水管3内侧壁与泵管体1外侧壁之间设置有出水管密封圈92，所述内部套筒6端部与出水管3之间设置有套筒密封圈93。

优选地，所述内部套筒6的套筒中空通孔61中设置有套筒阶梯卡位62，所述第一阀芯弹簧73的一端压紧在所述套筒阶梯卡位62上，第一阀芯弹簧73的另一端安装在第一阀芯72上并将第一阀芯72压向动铁芯5的铁芯中空通孔51的出口处，所述出水管3内部设置有出水管阶梯卡位32，所述第二阀芯弹簧75的一端压紧在所述出水管阶梯卡位32上，第二阀芯弹簧75的另一端安装在第二阀芯74上并将第二阀芯74压向内部套筒6的套筒中空通孔61的出口处。

在具体实施本发明时，在通电前，所述动铁芯5在压簧71的弹力作用下远离入水口，所述第一阀芯72及第二阀芯74分别被第一阀芯弹簧73及第二阀芯弹簧75压紧在铁芯中空通孔51的出口及套筒中空通孔61的出口处。

当泵开始通电后，所述动铁芯5在线圈4及由软磁材料制成的入水管2的磁力作用下克服压簧71的弹力向左滑动，入水管2与动铁芯5之间的中空通道11的空间体积变小，压强增加，同时，由于动铁芯5向左运动，第一阀芯弹簧73所处的中空空间的体积增大，压强变小，这时候，压簧71所处的中空通道11中的水会克服第一阀芯弹簧73的弹力将第一阀芯72顶开并进一步流进到第一阀芯弹簧73所处的中空空间中；再进一步，在泵的控制模块的控制下，泵瞬间断电，作用在动铁芯5上的磁力消失，动铁芯5在压簧71的弹力作用向右滑动，压簧71所处的中空通道11的部分体积变大，压强变小，外部的压力会将水从进水管2压入到压簧71所处的空间中；同时，所述第一阀芯弹簧73将第一阀芯72压紧在铁芯中空通孔51的出口处，第一阀芯弹簧73所处的空间体积变小，压强变大，进一步，位于第一阀芯弹簧73中的水会克服第二阀芯弹簧75的弹力将第二阀芯74顶开，第一阀芯弹簧73所处的空间中的水会流到第二阀芯弹簧75所处的空间中并进一步从出水管3的出水通道31中流出，实现泵水功能。

至此，所述泵完成一个泵水的周期工作，不断循环上述泵水过程，就可以实现不间断泵水。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。