本发明涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种液压油缸结构。
背景技术：
目前，现有的液压油缸结构工作效率低，结构复杂，不便于操作。因此，亟需本领域技术人员研究出一种新的液压油缸结构。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高、结构简单且便于操作的液压油缸结构。
其解决技术问题所采用的技术方案是：一种液压油缸结构，它包括活塞杆、压盖、缸盖、缸筒、金属橡胶活塞和密封圈，所述活塞杆贯穿设于缸筒空腔中，所述缸筒一端设有缸盖，所述活塞杆一端通过压盖与缸盖固定连接，所述活塞杆另一端设有金属橡胶活塞，所述金属橡胶活塞一侧设有密封圈，所述缸筒外壁还设有一让位槽，所述让位槽两侧设有倒角结构。
作为本发明更进一步的技术改进，所述让位槽的槽深为1-5cm。
作为本发明更进一步的技术改进，所述密封圈为o型橡胶密封圈。
作为本发明更进一步的技术改进，所述倒角结构为45°倒角。
本发明的有益效果为：采用液压油缸结构，活塞杆贯穿设于缸筒空腔中，缸筒一端设有缸盖，活塞杆一端通过压盖与缸盖固定连接，活塞杆另一端设有金属橡胶活塞，金属橡胶活塞一侧设有密封圈，缸筒外壁还设有一让位槽，让位槽两侧设有倒角结构，结构设计合理，结构简单紧凑，便于操作，工作效率高，采用金属橡胶活塞，耐磨，不需经常更换，使用寿命长；密封圈为o型橡胶密封圈，使用效果好；倒角结构为45°倒角，结构更加合理。
附图说明
图1为本发明液压油缸结构示意图。
图中：1.活塞杆，2.压盖，3.缸盖，4.缸筒，5.金属橡胶活塞，6.密封圈，7.让位槽，8.倒角结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。
如图1所示，一种液压油缸结构，它包括活塞杆1、压盖2、缸盖3、缸筒4、金属橡胶活塞5和密封圈6，所述活塞杆1贯穿设于缸筒4空腔中，所述缸筒4一端设有缸盖3，所述活塞杆1一端通过压盖2与缸盖3固定连接，所述活塞杆1另一端设有金属橡胶活塞5，所述金属橡胶活塞5一侧设有密封圈6，所述缸筒4外壁还设有一让位槽7，所述让位槽7两侧设有倒角结构8。
所述让位槽7的槽深为3cm。所述密封圈6为o型橡胶密封圈。所述倒角结构8为45°倒角。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在
本技术：
的保护范围内。