一种沾锡机配备的气液增压缸的制作方法

本发明涉及气液增压缸领域，特别涉及一种沾锡机配备的气液增压缸。

背景技术：

气液增压缸亦叫增压缸，增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，增压缸使用压缩气压就能达到油压缸之高出力，不需要液压单元。其具有较好特点：动作速度快，传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，占用空间小及故障少。但现有的气液增压缸还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的气液增压缸在使用时存在一定的弊端，不能够很好的减弱在使用过程中所产生的噪音污染且自身能源消耗较大，由于高速运转易对该气液增压缸造成损坏，使用寿命较短，从而增加其生产成本，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种沾锡机配备的气液增压缸。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种沾锡机配备的气液增压缸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种沾锡机配备的气液增压缸，包括汽缸，所述汽缸的上端外表面固定安装有增压缸，所述汽缸与增压缸的同侧外表面固定安装有隔音屏，所述汽缸的内部上端活动安装有后活塞，所述汽缸的内部底端活动安装有前活塞，所述汽缸的底端外表面固定安装有前盖，所述前盖的两侧外表面均固定安装有法兰，所述前盖的下方设有前杆，所述前活塞的上方设有中间体，所述增压缸的内部贯穿设置有增压杆，所述增压缸的上端外表面固定安装有后盖，所述增压杆的正下方固定安装有限位槽，所述增压缸的一侧外表面固定安装有储油桶，所述储油桶的上端外表面固定安装有油桶后盖，所述储油桶的底端外表面固定安装有油桶前盖，所述后活塞的底端外表面中间处与前活塞的上端外表面中间处之间设有弹簧，所述汽缸的内壁覆盖设置有防护内罩，所述防护内罩的内壁两侧固定安装有衔接块，相邻两个所述衔接块之间固定安装有伸缩杆。

优选的，所述增压杆的直径略小于限位槽的直径，且限位槽的内壁涂有耐磨涂层。

优选的，所述衔接块的数量为若干组，且衔接块呈一字形竖向排列，所述衔接块的一侧外表面设有安装槽。

优选的，所述伸缩杆的数量为若干组，且伸缩杆的外表面均匀分布设置有轻质弹簧，轻质弹簧采用一种不锈钢材料制成。

优选的，所述后盖的一侧外表面与前盖的一侧外表面均开设有排气口，排气口的数量为两组。

优选的，相邻两个所述防护内罩之间设有缓冲腔，且防护内罩的外表面涂有防腐蚀涂层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该沾锡机配备的气液增压缸，首先隔音屏能够有效的减弱在使用过程中所产生的噪音污染，其次通过在前活塞与后活塞之间设有弹簧，能够很好的推动后活塞与前活塞之间的相对移动，有效的节约自身对能源的消耗，较为环保，汽缸的内壁设有的防护内罩能够有效的防止高速运转对该气液增压缸造成损坏，其内部设有的伸缩杆起到了很好的缓冲作用，大大的增加其使用年限，整个气液增压缸结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种沾锡机配备的气液增压缸的整体结构示意图。

图2为本发明一种沾锡机配备的气液增压缸的局部视图。

图3为本发明一种沾锡机配备的气液增压缸弹簧的结构视图。

图4为本发明一种沾锡机配备的气液增压缸图2中A的放大图。

图中：1、汽缸；2、增压缸；3、隔音屏；4、后活塞；5、前活塞；6、前盖；7、法兰；8、前杆；9、中间体；10、增压杆；11、后盖；12、限位槽；13、储油桶；14、油桶后盖；15、油桶前盖；16、弹簧；17、防护内罩；18、缓冲腔；19、衔接块；20、伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种沾锡机配备的气液增压缸，包括汽缸1，汽缸1的上端外表面固定安装有增压缸2，汽缸1与增压缸2的同侧外表面固定安装有隔音屏3，汽缸1的内部上端活动安装有后活塞4，汽缸1的内部底端活动安装有前活塞5，汽缸1的底端外表面固定安装有前盖6，前盖6的两侧外表面均固定安装有法兰7，前盖6的下方设有前杆8，前活塞5的上方设有中间体9，增压缸2的内部贯穿设置有增压杆10，增压缸2的上端外表面固定安装有后盖11，增压杆10的正下方固定安装有限位槽12，增压缸2的一侧外表面固定安装有储油桶13，储油桶13的上端外表面固定安装有油桶后盖14，储油桶13的底端外表面固定安装有油桶前盖15，后活塞4的底端外表面中间处与前活塞5的上端外表面中间处之间设有弹簧16，汽缸1的内壁覆盖设置有防护内罩17，防护内罩17的内壁两侧固定安装有衔接块19，相邻两个衔接块19之间固定安装有伸缩杆20。

增压杆10的直径略小于限位槽12的直径，从而能够容纳增压杆10，且限位槽12的内壁涂有耐磨涂层；衔接块19的数量为若干组，且衔接块19呈一字形竖向排列，衔接块19的一侧外表面设有安装槽，便于伸缩杆20的安装与拆卸；伸缩杆20的数量为若干组，且伸缩杆20的外表面均匀分布设置有轻质弹簧，轻质弹簧采用一种不锈钢材料制成；后盖11的一侧外表面与前盖6的一侧外表面均开设有排气口，排气口的数量为两组；相邻两个防护内罩17之间设有缓冲腔18，且防护内罩17的外表面涂有防腐蚀涂层，起到了较好的保护作用。

需要说明的是，本发明为一种沾锡机配备的气液增压缸，在使用时，首先通过增加杆10推动后活塞4与前活塞5，利用增压缸2的后活塞4与前活塞5截面积之比例将气压的低压提高数十倍，从而大大的提高气体液压缸的的高出力，其次通过在后活塞4与前活塞5之间设有弹簧，能够很好的推动后活塞4与前活塞5之间的相对移动，有效的节约自身对能源的消耗，较为环保，且汽缸1的内壁设有的防护内罩17能够有效的防止高速运转对该气液增压缸造成损坏，其内部设有的伸缩杆20起到了很好的缓冲作用，大大的增加其使用年限，最后通过设置有隔音屏3能够有效的减弱在使用过程中所产生的噪音污染，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。