非织造布生产线液压站压力阀的制作方法

文档序号:14134663阅读:119来源:国知局

本发明涉及非织造机械技术领域,具体涉及一种非织造布生产线液压站压力阀。



背景技术:

非织造布生产线过程中,液压站压力阀需要达到精准的控压效果,才能实现压力的微调,满足非织造布产品质量的要求。



技术实现要素:

本发明为了使液压站压力阀达到精准的控压效果,提供了一种非织造布生产线液压站压力阀,其解决技术问题的技术方案是:

非织造布生产线液压站压力阀,包括阀盖、气囊、阀体、阀座和阀杆,所述阀体上安装有阀盖,阀体和阀盖形成一个空腔,阀盖中心部开有气孔,气孔下、空腔顶部有气囊,气囊底部中心位置有阀杆,气囊可控制阀杆上下移动;所述阀杆外周套有阀体,阀杆和阀体之间中间部位形成密闭油腔,阀体在油腔下部设有进油口,在油腔上部设有出油口,所述阀体连接有阀座。

优选的是,所述阀体和阀盖设有匹配的螺孔,通过螺栓连接。

优选的是,所述阀体通过内六角螺栓连接固定在阀座上。

本发明具有以下有益效果:

本发明结构科学合理,通过在液压站的液压油回路上改装气动液压阀,来改变液压站的回油,通过控制阀杆的高低位来控制液压油的回流大小,控制液压缸的顶出压力,达到压力大小可微调的效果,使控制精度更高,操作更加简便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

1.气孔,2.阀盖,3.气囊,4.阀体,5.出油口,6.进油口,7.阀座,8.阀杆。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

非织造布生产线液压站压力阀,包括阀盖2、气囊3、阀体4、阀座7和阀杆8,所述阀体4上安装有阀盖2,阀体4和阀盖2形成一个空腔,阀盖2中心部开有气孔1,气孔1下、空腔顶部有气囊3,气囊3底部中心位置有阀杆8,气囊3可控制阀杆8上下移动;所述阀杆8外周套有阀体4,阀杆8和阀体4之间中间部位形成密闭油腔,阀体4在油腔下部设有进油口6,在油腔上部设有出油口5,所述阀体4连接有阀座7。

优选的是,所述阀体4和阀盖2设有匹配的螺孔,通过螺栓连接。

优选的是,所述阀体4通过内六角螺栓连接固定在阀座7上。

工作时,在液压站的液压油回路上改装气动液压阀,通过控制阀杆8的高低位来控制液压油的回流大小,调节进气口1气压,调节阀杆8在阀体4中上下移动,改变进油口6和出油口5之间的开度,进而达到改变进油口6的液压,液压油由进油口6进入阀体,由出油口5排出,来控制液压缸的顶出压力,达到压力大小可微调的效果,通过这种方式来控制油腔内液压油的回路,能更精准、更快速的达到调节压力的效果。

上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及非织造布生产线液压站压力阀,包括阀盖、气囊、阀体、阀座和阀杆,所述阀体上安装有阀盖,阀体和阀盖形成一个空腔,阀盖中心部开有气孔,气孔下、空腔顶部有气囊,气囊底部中心位置有阀杆,气囊可控制阀杆上下移动;所述阀杆外周套有阀体,阀杆和阀体之间中间部位形成密闭油腔,阀体在油腔下部设有进油口,在油腔上部设有出油口,阀体连接有阀座;本发明结构科学合理,通过在液压站的液压油回路上改装气动液压阀,来改变液压站的回油,通过控制阀杆的高低位来控制液压油的回流大小,控制液压缸的顶出压力,达到压力大小可微调的效果,使控制精度更高,操作更加简便。

技术研发人员:陈阳;江明;李峰;周维斌
受保护的技术使用者:山东康洁非织造布有限公司
技术研发日:2017.12.29
技术公布日:2018.04.10
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