增程式液流泵的制作方法

本发明涉及一种液流泵，特别是涉及一种高扬程的增程式液流泵。

背景技术：

中国实用新型专利（专利号：201720133309.7）中公开了一种泵，包括主泵体、底座、压圈和电机总成，其特征在于：所述底座的开口端向外形成有阶台，所述压圈的下端面置于所述阶台的台面上，所述电机总成包括电机机壳，该电机机壳穿过压圈，电机机壳压设于所述压圈的上端面上，所述主泵体的开口端旋合于底座阶台的侧壁上使得主泵体将电机机壳压紧于压圈上。

这种泵是利用叶轮在泵体内的旋转产生负压来实现对液源内的液流进行吸引，并通过叶轮产生的离心力来把液流送出到泵体外。这种泵对液流的扬程一般是受限于外界大气压，在通常情况下，这种泵的扬程一般在20米左右。而现在的建筑物大有向高空发展的趋势，建筑物越建越高，普通的单程水泵根本不能适应对高层建筑物的供水需求。在建筑物超过单程水泵的扬程极限后，需要采用水泵分级泵水，而现有大量存在的中高住宅楼，往往均需要设置分级供水装置，这造成了建筑物施工难度的加工，增加了建筑物的施工成本。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是：提供一种增程式液流泵，该液流泵的结构简单，可以有效增加液流泵的工作扬程。

为解决所述技术问题，本发明的技术方案：一种增程式液流泵，包括电机和泵体，泵体内转动地设有叶轮，叶轮与电机的动力输出轴传动联接，进液管通向泵体的内部，与泵体内部相通的出液管供出液，其特征在于，加压器与进液管相通，加压器通过回流管与泵体内部相通，回流管的进液口与出液管的进液口相互错开，进液管的管径大于出液管和回流管的管径。

本液流泵中，进液管的管径与液流泵的额定流量相对应，即同规格的普通的液流泵工作时，要达到额定流量时所需要的管径大小。进液管是用于联通液流泵与液源地，出液管用于供泵出液，回流管是用于使泵体内的液体回流到加压器内。

进一步地，加压器包括中空的管座，管座联接在进液管上，管座的外侧形成有与回流管相联接的支管，支管通向管座内，支管的出液方向与进液管内的液流方向相同。通过设置管座，而使得便于实现加压器与进液管的相联和相通，使得结构紧凑性好，便于对液体流向的控制。

进一步地，在管座内一体成型有中空的联接台，联接台与支管两者的内部形成相通的u形通道，在联接台的上端面上形成有出口，出口供支管内的液体流出。在管座内形成有联接台，使得结构紧凑性好，同时也便于回流管内液流的压力施加到进液管的液流上。

进一步地，联接台伸入到管座内的液流截面内，在管座内于联接台的下游一体成型有内向凸环。首先，联接台的伸入位置使得自泵体内回流的液流能够获得与进液管内的液流相同的方向，便于压力的叠加。另外，通过设置内向凸环，一方面方便相应部件的安装，另一方面也便于两股液流在此交汇和压力的同向叠加。

进一步地，在联接台的出口内联接有喷嘴，喷嘴的外端伸入到内向凸环内，喷嘴内形成有喇叭形喷口，喷口的小头端朝向内向凸环。通过设置喷嘴，使得回流的液流能得到规整和保压，而且在喷嘴的前侧会形成文丘里结构，便于回流的液流以射流形态喷射到进液管内的液流中，能够很好地推动进液管内液流的流动。

进一步地，在内向凸环内联接有喷管，喷管的外端远离管座。通过设置该喷管，可以有效地对两股混和后的液流进行规整，便于在喷管内形成稳定方向的液流，有利于液流自进液管内进入到泵体内。

进一步地，喷管内端的口部内形成有喇叭口，喷管的内径沿液流方向逐渐变大。喷管的结构限定，能够很好地适应液体的流动，使得液流进入到喷管内的顺畅性好。

进一步地，出液管的进液口位于泵体的顶端一侧，回流管的进液口位于泵体的底端另一侧。这种出液管能够很好地适应泵的出液需求，而回流管进液口的设置位置，使得液体便于回流，回流的液体能够很好地利用叶轮旋转过程中所产生的多余能量，从而可有效提高能量的利用效率。

进一步地，所述的加压器和泵体在水平方向上相互错开，加压器位于泵体的下方。两者相互错开位置，方便了对加压器的安装，使得加压器能够很好地满足实际的使用要求。

本发明的有益效果在于：通过在泵体与加压器之间设置回流管，通过回流管而可把泵体内的高压流体部分引入到加压器内，液流泵在工作时，在泵体、回流管、加压器和进液管之间形成一个封闭的液体流动环境，便于压强的稳定传递，从而能够有效增加进液管的出液压力，便于提高液流泵的吸力或扬程，能够很好地适应20米高以上的建筑物的供水。通过在壳体上把两个进液口分开设置，可以把与回流管相通的进液口设置在泵体上能量易损耗之处，即把该进液口设置在远离出液管的进液口位置处，能够有效提高本液流泵的能量利用率。

附图说明

图1是本增程式液流泵的纵向剖视图，图中所示箭头表示液体的流动方向。

图2是加压器的剖视放大图。

具体实施方式

结合附图，本增程式液流泵是在普通的液流泵的基础上通过牺牲流量、提高泵的能量利用率，来实现泵的扬程的提高，把液体往高处输送，或者是增加泵的吸力，把泵设置在高处来对低处的液体进行提升。本液流泵的结构包括电机1和泵体4，泵体4内转动地设有叶轮2，叶轮2与电机1的动力输出轴传动联接，在电机1的带动下，叶轮2在泵体4内转动而产生离心力，用于把液体自出液管3中输出。

进液管7联接在泵体4上，进液管7联通液源地和泵体4内部，液流在叶轮2的作用下通过进液管7自液源地进入到泵体4内。在进液管7与泵体4之间设置有加压器6，加压器6与进液管7相通，加压器6本身通过回流管5与泵体4内部相通，以便泵体4内的高压液流部分通过回流管5进入到加压器6内。所述的加压器6和泵体4在水平方向上相互错开，加压器6位于泵体4的下方。回流管5的进液口与出液管3的进液口两者彼此相互错开，出液管3的进液口的设置位置与普通泵上的设置位置相类似，但回流管5的进液口的设置位置更多的需要考虑到泵的能量利用率，即主要是设置在能量易损耗的位置处。一般情况下，出液管3的进液口位于泵体4的顶端一侧，回流管5的进液口位于泵体4的底端另一侧。作为一种平衡，进液管7的管径大于出液管3和回流管5的管径，出液管3的管径相对要小，主要是通过牺牲流量的代价来获得泵的高扬程或大吸力。

加压器6的主体结构为一中空的管座61，进液管7被断开，管座61的两端分别联接在断开的进液管7上。管座61的外侧一体成型有支管64，支管64与管座61内部相通，回流管5与支管64相联接，回流管5内的液流会通过支管64而进入到管座61内。支管64在管座61内的出液方向与进液管7内的液流方向相同，即两者内部的液流均通向泵体4内部。要实现两者方向的相同，通过在管座61内一体成型有中空的联接台67，在联接台67的上端面上形成有出口，出口供支管64内的液体流出，联接台67伸入到管座61内的液流截面内，联接台67与支管64两者的内部形成相通的u形通道66，回流管5内的液流通过u形通道的换向，而使得该液流的压力施加到进液管7中的液流中，两股液流在进液管7内同向前进，压力同向叠加。

为进一步改善管座61内的液流情况，在管座61内于联接台67的下游一体成型有内向凸环62，内向凸环62正对着联接台67上的出口。在联接台67的出口内螺纹联接有喷嘴65，喷嘴65的外端伸入到内向凸环62内。喷嘴65内形成有喇叭形喷口，喷口的小头端朝向内向凸环62。液流自联接台67上的出口内进入到喷嘴65内后，受限于喷嘴65内喇叭形的喷口，液流以高压柱状射入到内向凸环62内，从而在进液管7内的轴线位置处形成一股较为强烈的导引流，更好地推动液流在进液管7内向着泵体4内流动。

在内向凸环62内螺纹联接有喷管63，喷管63的外端远离管座61，喷管63内端的口部内形成有喇叭口，该喇叭口光滑，喷嘴65的外端伸入到该喇叭口位置处。喷管63的内径沿液流方向逐渐变大，该内径的变化率相对较低，喷管63两端的内径差别不是太大。