本发明涉及空气滤芯技术领域，具体为一种用于掘进机油泵吸油的过滤方法。
背景技术：
吸油过滤器是安装在油泵吸油口处，用以保护油泵及其他液压元件，以避免吸入污染杂质，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。
现有压铸机的油泵过滤器大多采用一个滤芯，当滤芯的一部分不能使用后就需要对整个滤芯进行更换，这样就会增加使用成本，因此，有必要对现有的过滤设备进行改进，使其能够将滤芯模块化，降低使用成本，针对上述情况，在现有的空气滤芯基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于掘进机油泵吸油的过滤方法，以解决上述背景技术中提出一般的空气滤芯自身过重使用不够方便，大多为整体占空间不方便携带，没有斜向支撑时间久了会影响精度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于掘进机油泵吸油的过滤方法，包括底座、内柱隔层和流动仓，所述底座的上方设置有主体外壳，且主体外壳的下端左侧设置有进油口，所述主体外壳的上端左侧设置有连接座，且连接座的左侧安装有连接法兰，所述连接座的内部设置有出油口，且连接座的上方设置有连接螺母，所述主体外壳的上方安装有上层顶盖，且上层顶盖的左端安装有螺栓，所述内柱隔层的下端设置有密封圈，且内柱隔层位于主体外壳的内部，所述内柱隔层的上端设置有内部顶盖，且内部顶盖的上方设置有阀座，所述阀座的上方限位圈，且限位圈的上方安装有固定螺母，所述流动仓的内部设置有空心柱，且流动仓位于内柱隔层的内部，所述空心柱的上方设置有轴杆，所述轴杆的右侧安装有限位块，且限位块的右侧设置有阀座通孔。
优选的，所述底座与主体外壳的下端之间、底座与空心柱之间均为焊接连接，且主体外壳的下端外部等距分布有8个进油口。
优选的，所述连接座与主体外壳的上端左侧表面之间为固定连接，且连接法兰通过连接座与主体外壳相连接，同时出油口分别依次贯穿于连接法兰、连接座、主体外壳。
优选的，所述上层顶盖的下端外部尺寸结构与主体外壳的上端内部尺寸结构相吻合，且上层顶盖通过螺栓与连接螺母的配合相连接，同时上层顶盖为可拆卸结构。
优选的，所述内柱隔层的上端通过固定螺母与轴杆的配合与上层顶盖相连接，且内柱隔层的下端与底座存在空隙。
优选的，所述阀座的下端表面与内部顶盖的上端表面相贴合，且阀座的上端表面与限位圈的下端表面相贴合，同时内部顶盖、阀座、限位圈三者的中轴线相重合。
优选的，所述轴杆贯穿于限位圈、限位块以及阀座通孔的中心位置，且轴杆的上端通过固定螺母构成固定连接，同时轴杆与空心柱的中轴线相重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过底座、主体外壳、空心柱和进油口的设置，可以使整个装置的结构变得更加稳定实用，以提高装置的使用寿命，8个进油口可以加快吸油的速率，提高液体流量，有效的提高了使用该装置的工作效率。
2、本发明通过连接座、主体外壳、连接法兰和出油口的设置，可以使装置具有较为方便的拆装能力，连接强度较高，严密性较好，有效的保证了在出油过程中可以承受更高的压应力。
3、本发明通过上层顶盖、连接螺母和螺栓的设置，方便了上层顶盖的拆卸和安装，也方便在对内部维修更换时的工作效率，结构简单，连接可靠。
4、本发明通过阀座、内部顶盖和限位圈的设置，大大提高了整个装置上端组合结构的密封性，有效的保证了该装置在使用过程中内部的压力恒定，在尽可能的提高工作效率的同时保证其内部的稳定性。
5、本发明通过轴杆、限位块、阀座通孔和固定螺母的设置，可以更加平稳的保持内部顶盖和内柱隔层之间的贴密性，避免内部顶盖的倾斜偏移。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明内柱隔层全剖结构示意图。
图中：1、底座，2、主体外壳，3、进油口，4、连接座，5、连接法兰，6、出油口，7、连接螺母，8、上层顶盖，9、螺栓，10、内柱隔层，11、密封圈，12、内部顶盖，13、阀座，14、限位圈，15、固定螺母，16、流动仓，17、空心柱，18、轴杆，19、限位块，20、阀座通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于掘进机油泵吸油的过滤方法，包括底座1、内柱隔层10和流动仓16，底座1的上方设置有主体外壳2，且主体外壳2的下端左侧设置有进油口3，底座1与主体外壳2的下端之间、底座1与空心柱17之间均为焊接连接，且主体外壳2的下端外部等距分布有8个进油口3，通过底座1、主体外壳2、空心柱17和进油口3的设置，可以使整个装置的结构变得更加稳定实用，以提高装置的使用寿命，8个进油口3可以加快吸油的速率，提高液体流量，有效的提高了使用该装置的工作效率，主体外壳2的上端左侧设置有连接座4，且连接座4的左侧安装有连接法兰5，连接座4与主体外壳2的上端左侧表面之间为固定连接，且连接法兰5通过连接座4与主体外壳2相连接，同时出油口6分别依次贯穿于连接法兰5、连接座4、主体外壳2，通过连接座4、主体外壳2、连接法兰5和出油口6的设置，可以使装置具有较为方便的拆装能力，连接强度较高，严密性较好，有效的保证了在出油过程中可以承受更高的压应力，连接座4的内部设置有出油口6，且连接座4的上方设置有连接螺母7，主体外壳2的上方安装有上层顶盖8，且上层顶盖8的左端安装有螺栓9，上层顶盖8的下端外部尺寸结构与主体外壳2的上端内部尺寸结构相吻合，且上层顶盖8通过螺栓9与连接螺母7的配合相连接，同时上层顶盖8为可拆卸结构，通过上层顶盖8、连接螺母7和螺栓9的设置，方便了上层顶盖8的拆卸和安装，也方便在对内部维修更换时的工作效率，结构简单，连接可靠，内柱隔层10的下端设置有密封圈11，且内柱隔层10位于主体外壳2的内部，内柱隔层10的上端通过固定螺母15与轴杆18的配合与上层顶盖8相连接，且内柱隔层10的下端与底座1存在空隙，内柱隔层10的上端设置有内部顶盖12，且内部顶盖12的上方设置有阀座13，阀座13的下端表面与内部顶盖12的上端表面相贴合，且阀座13的上端表面与限位圈14的下端表面相贴合，同时内部顶盖12、阀座13、限位圈14三者的中轴线相重合，通过阀座13、内部顶盖12和限位圈14的设置，大大提高了整个装置上端组合结构的密封性，有效的保证了该装置在使用过程中内部的压力恒定，在尽可能的提高工作效率的同时保证其内部的稳定性，阀座13的上方限位圈14，且限位圈14的上方安装有固定螺母15，流动仓16的内部设置有空心柱17，且流动仓16位于内柱隔层10的内部，空心柱17的上方设置有轴杆18，轴杆18贯穿于限位圈14、限位块19以及阀座通孔20的中心位置，且轴杆18的上端通过固定螺母15构成固定连接，同时轴杆18与空心柱17的中轴线相重合，通过轴杆18、限位块19、阀座通孔20和固定螺母15的设置，可以更加平稳的保持内部顶盖12和内柱隔层10之间的贴密性，避免内部顶盖12的倾斜偏移，轴杆18的右侧安装有限位块19，且限位块19的右侧设置有阀座通孔20。
工作原理：在使用该用于掘进机油泵吸油过滤器的空气滤芯时，首先将该装置安装在合适掘进机油泵中，使用前通过连接法兰5将出油口6与所设置的出油管道相连接，同时锁紧固定螺母15，其次使用螺栓9和连接螺母7的配合安装好上层顶盖8，安装完毕后便可以使用该装置了，使用该装置时，需要将8个进油口3完全浸入油液中，以避免吸空降低其工作效率，油液由进油口3吸入，因主体外壳2与内柱隔层10之间设置有密封圈11，保证其上段空间与下端空间之间的密封性，油液通过内柱隔层10的下端与底座1存在空隙流入，液面逐渐上升至阀座13，经过阀座通孔20从出油口6流出至出油管道，其中通过阀座13、内部顶盖12和限位圈14的设置，大大提高了整个装置上端组合结构的密封性，有效的保证了该装置在使用过程中内部的压力恒定，在尽可能的提高工作效率的同时保证其内部的稳定性，这就是该用于掘进机油泵吸油过滤器的空气滤芯的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。