一种提高密封件导正性的电磁泵的制作方法

本实用新型涉及一种电磁泵，特别是涉及一种提高密封件导正性的电磁泵。

背景技术：

电磁泵是一种处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。电磁泵以交流电为工作动力,电流通过电磁绕组形成交变固定磁场,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。

电磁泵大致的工作原理为：线圈通电产生磁场，铁芯在受到电磁力的作用下往复运动，通过与之配合的泵腔实现泵水的功能。铁芯为中空的筒体结构，其腔体内设有拉簧及密封件，通过拉簧的拉力作用将密封件紧压于铁芯的一开口端。如图1及图2所示，其分别为传统的拉簧10及密封件20的结构图。拉簧10一端具有“J”字形倒钩结构11，密封件20上开设有与“J”字形倒钩结构11配合的通孔21，拉簧10对密封件20施加弹性拉力使得密封件20可以紧贴于铁芯的一开口端，在铁芯来回往复运动的过程中，密封件20与铁芯的开口端贴合或分离，从而实现电磁泵的泵水功能。

可知，铁芯来回往复运动，使得对密封件20进行拉扯的拉簧10的弹性力不断发生变化，由于“J”字形倒钩结构决定了对密封件20的拉力会产生不平衡性，使得密封件20不能很好的沿着一个方向作直线往复运动，一方面会导致密封件20发生偏摆、移位，另一方面容易使得拉簧10出现断裂，拉簧10对密封件20的导正性差，影响了产品的品质，降低了产品的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高密封件导正性的电磁泵，提高拉簧对密封件的拉力稳定性，使得密封件沿着一个方向作直线往复运动，防止密封件发生偏摆、位移，减少拉簧断裂现象的发生，提高产品的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种提高密封件导正性的电磁泵，包括：壳体、线圈、骨架、铁芯、拉簧、密封件、密封胶头；

所述壳体具有两端开口的中空腔体，所述中空腔体的内壁具有一隔挡环，所述隔挡环将所述中空腔体分隔形成相互连通的第一通道及第二通道；

所述密封胶头设于所述第一通道内，所述密封胶头通过压簧紧压于所述隔挡环上；

所述铁芯的两端分别设有弹性件，所述铁芯通过所述弹性件往复滑动设于所述第二通道内；

所述铁芯为中空筒体结构，所述密封件通过所述拉簧紧压于所述铁芯的一端口，所述拉簧收容于所述铁芯的中空筒体内；

所述线圈卷绕于所述骨架上，所述骨架套设于所述壳体上；

其中，所述拉簧的一端具有导正圆环，所述密封件具有一导正柱，所述导正柱为圆柱体结构，所述导正柱的侧壁开设有导正凹槽，所述导正凹槽环绕于所述导正柱的侧壁开设，所述导正柱的一端具有圆锥体结构，所述导正圆环通过所述圆锥体结构套设于所述导正凹槽内。

在其中一个实施例中，所述壳体包括主体及与所述主体连接的筒体。

在其中一个实施例中，所述主体开设有内螺纹，所述筒体开设有外螺纹，所述主体与所述筒体通过所述内螺纹和所述外螺纹螺合。

在其中一个实施例中，所述提高密封件导正性的电磁泵还包括铁框，所述铁框包裹所述线圈并与所述主体固定连接。

在其中一个实施例中，所述主体与所述筒体的连接处设有密封圈。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的提高密封件导正性的电磁泵，通过设置壳体、线圈、骨架、铁芯、拉簧、密封件、密封胶头，特别是在拉簧的一端设置导正圆环，密封件上设置与导正圆环配合的导正柱，从而提高拉簧对密封件的拉力稳定性，使得密封件沿着一个方向作直线往复运动，防止密封件发生偏摆、位移，减少拉簧断裂现象的发生，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为传统的拉簧的结构图；

图2为传统的密封件的结构图；

图3为本实用新型一实施例的提高密封件导正性的电磁泵的剖视图；

图4为图3所示的拉簧与密封件的配合结构图；

图5为图4所示的拉簧的结构图；

图6为图4所示的密封件的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图3所示，一种提高密封件导正性的电磁泵30，包括：壳体100、线圈200、骨架300、铁芯400、拉簧500、密封件600、密封胶头700。

壳体100具有两端开口的中空腔体110，中空腔体110的内壁具有一隔挡环112，隔挡环112将中空腔体110分隔形成相互连通的第一通道120及第二通道130。

密封胶头700设于第一通道120内，密封胶头700通过压簧710紧压于隔挡环112上。

铁芯400的两端分别设有弹性件410，铁芯400通过弹性件410往复滑动设于第二通道130内。在本实施例中，弹性件410为弹簧。

铁芯400为中空筒体结构，密封件600通过拉簧500紧压于铁芯400的一端口，拉簧500收容于铁芯400的中空筒体内。

线圈200卷绕于骨架300上，骨架300套设于壳体100上。

如图4、图5及图6所示，其中，拉簧500的一端具有导正圆环612，密封件600具有一导正柱620，导正柱620为圆柱体结构，导正柱620的侧壁开设有导正凹槽622，导正凹槽622环绕于导正柱620的侧壁开设，导正柱620的一端具有圆锥体结构624，导正圆环612通过圆锥体结构624套设于导正凹槽622内。

提高密封件导正性的电磁泵30的工作原理如下：线圈200通电产生南、北极，铁芯400在电磁力的作用下在第二通道130内往复运动，并在密封件600及密封胶头700的配合下在中空腔体110内产生正、负压，密封件600在拉簧500的作用下紧贴或脱离铁芯400的一开口端，密封胶头700在压簧710的作用下紧贴或脱离隔挡环112，从而使得液体由中空腔体的一端向另一端流动，实现电磁泵的泵水功能。

要说明的是，通过在密封件600上设置一导正柱620，圆柱体状的导正柱620侧壁环绕开设有导正凹槽622，同时，拉簧500的一端设有与导正柱620配合的导正圆环612，通过将导正圆环612套于导正凹槽622内，实现了拉簧500对密封件600传递拉力，将密封件600紧压于铁芯400的一端口。可知，由于导正圆环612与导正凹槽622的配合，可以实现将拉簧500的拉力均匀作用于导正柱620上，进而减小密封件600在往复运动过程中的偏摆，提高了密封件600在往复运动过程中的导正性。相对于传统结构的拉簧与密封件的连接形式，本实用新型的拉簧500与密封件600的连接结构，可以使得密封件600沿着一个方向作直线往复运动，防止密封件600发生偏摆、位移，减少拉簧500断裂现象的发生，提高产品的使用寿命。

如图3所示，进一步的，壳体100包括主体800及与主体800连接的筒体900。主体800与筒体900为分体式结构设计，先将铁芯400、拉簧500、密封件600、密封胶头700等零部件放置于主体800及筒体900之内，再将主体800与筒体900连接形成一个整体，此种结构设计，有利于提高电磁泵的组装顺畅性。在本实施例中，主体800开设有内螺纹，筒体900开设有外螺纹，主体800与筒体900通过内螺纹和外螺纹螺合。

如图3所示，更进一步的，提高密封件导正性的电磁泵30还包括铁框1000，铁框1000包裹线圈200与主体800固定连接。通过设置铁框1000，可以防止线圈200不受外部力的挤压，使得线圈200可以正常工作，提高了电磁泵的工作稳定性。

如图3所示，再进一步的，主体800与筒体900的连接处设有密封圈810。通过设置密封圈810，有效提高主体800与筒体900的连接密封性，防止漏水现象的发生。

本实用新型的提高密封件导正性的电磁泵30，通过设置壳体100、线圈200、骨架300、铁芯400、拉簧500、密封件600、密封胶头700，特别是在拉簧500的一端设置导正圆环612，密封件600上设置与导正圆环612配合的导正柱620，从而提高拉簧对密封件的拉力稳定性，使得密封件沿着一个方向作直线往复运动，防止密封件发生偏摆、位移，减少拉簧断裂现象的发生，提高产品的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。