一种液压制动故障检测仪的制作方法

文档序号:11419998阅读:252来源:国知局
一种液压制动故障检测仪的制造方法与工艺

本实用新型涉及故障检测设备技术领域,尤其涉及一种液压制动故障检测仪。



背景技术:

制动器就是所谓的刹车。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。有些制动器已标准化和系列化,并由专业工厂制造以供选用。

制动器很多都是用液压提供动力,目前制动液压管路的油压不稳故障不易进行检测,工作效率低,不能满足使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压制动故障检测仪。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种液压制动故障检测仪,包括输油管本体,所述输油管本体的下部两侧分别装设有用于连接液压油管的进液端口和出液端口,所述输油管本体的中部竖向插设有浮动杆,所述浮动杆的底端装设有重力块,所述浮动杆的顶端装设有横向的第一接触电极块,所述浮动杆的外部与第一接触电极块同侧装设有竖向的安装杆,所述第一接触电极块的上方和下方、位于安装杆的顶端装设有第二接触电极块,所述安装杆的表面还装设有报警蜂鸣器,所述报警蜂鸣器的独立电源的供电电路开关分别与第一接触电极块、第二接触电极块电接触,所述浮动杆的中部横向装设有限位套环,所述限位套环套设于浮动杆外部竖向装设的固定杆的外部,所述固定杆的上部和下部外部均套设有挤压弹簧。

优选地,所述输油管本体的整体为开口向下的C形,所述油管本体的下部开口相对设置。

优选地,所述重力块的整体呈下表面为弧面的半球形,且表面打磨光滑,并由金属材料制成。

优选地,所述浮动杆的底部与输油管本体的表面之间通过密封件连接。

优选地,所述挤压弹簧的内侧端部与限位套环的表面固定,所述挤压弹簧的外侧端部均通过螺纹限位杆固定。

本实用新型采用机械式的油压浮动检测装置,通过油压变化时重力块上下浮动的原理,与电触感应报警装置相连接,使得当油压发生变化时能够及时的进行报警,加设的压力调控的弹性装置能够根据要求调整重力块的浮动强度,工作效率高,满足了液压管油压故障使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压制动故障检测仪的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种液压制动故障检测仪的报警蜂鸣器连接关系图。

图中:1输油管本体、2进液端口、3出液端口、4浮动杆、5重力块、6第一接触电极块、7安装杆、8第二接触电极块、9报警蜂鸣器、10独立电源、11限位套环、12固定杆、13挤压弹簧、14密封件、15螺纹限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种液压制动故障检测仪,包括输油管本体1、进液端口2、出液端口3、浮动杆4、重力块5、第一接触电极块6、安装杆7、第二接触电极块8、报警蜂鸣器9、独立电源10、限位套环11、固定杆12、挤压弹簧13、密封件14和螺纹限位杆15,输油管本体1的整体为开口向下的C形,油管本体1的下部开口相对设置,输油管本体1的下部两侧分别装设有用于连接液压油管的进液端口2和出液端口3,输油管本体1的中部竖向插设有浮动杆4,浮动杆4的底部与输油管本体1的表面之间通过密封件14连接,浮动杆4的底端装设有重力块5,重力块5的整体呈下表面为弧面的半球形,且表面打磨光滑,并由金属材料制成,浮动杆4的顶端装设有横向的第一接触电极块6,浮动杆4的外部与第一接触电极块6同侧装设有竖向的安装杆7,第一接触电极块6的上方和下方、位于安装杆7的顶端装设有第二接触电极块8,安装杆7的表面还装设有报警蜂鸣器9,报警蜂鸣器9的独立电源10的供电电路开关分别与第一接触电极块6、第二接触电极块8电接触,浮动杆4的中部横向装设有限位套环11,限位套环11套设于浮动杆4外部竖向装设的固定杆12的外部,固定杆12的上部和下部外部均套设有挤压弹簧13,挤压弹簧13的内侧端部与限位套环11的表面固定,挤压弹簧13的外侧端部均通过螺纹限位杆15固定。

本实用新型在工作时,将输油管本体1与待检测的液压管路相通,能够实时的监控液压管件的压力值,当压力变化时,如压力增加或因裂漏导致压力降低,重力块5因压力的变化会上下的浮动,带动第一接触电极块6上下的浮动,与第二接触电极块8电接触,使得报警蜂鸣器9电源接通进行报警,工作人员可进行观察判断油压的变化,与此同时工作人员可根据油压的检测要求将限位套环11的上下浮动的力度通过挤压弹簧13进行调整,若需对油压变化进行灵敏检测,则降低挤压弹簧13与限位套环11的挤压力度,若需对油压变化进行大范围变化的非灵敏性检测,则提高挤压弹簧13与限位套环11的挤压力度,即当油压变化较大时限位套环11才能抵消挤压弹簧13的压力,带动接触电极块进行上下的运动。

本实用新型采用机械式的油压浮动检测装置,通过油压变化时重力块上下浮动的原理,与电触感应报警装置相连接,使得当油压发生变化时能够及时的进行报警,加设的压力调控的弹性装置能够根据要求调整重力块的浮动强度,满足了使用的需要。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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