全方位超360度摆头转动的电风扇的制作方法

本实用新型涉及用于通风的泵送装置，工作流体是空气，特别是涉及能自动改变送出空气方向的泵送装置，尤其全方位超360度摆头转动的电风扇。

背景技术：

现有技术电风扇特别是用于室内空气循环的电风扇为了扩大送风范围和面积，摆头方式多数为左右自动摆头。而这样的摆头方式摆动角度有限，送风范围小，更实现不了全方位送风，使用者体验感差。针对上述风扇摆头方式的不足，工程师设计出来了360度自动旋转的循环电风扇，然而，现有技术360度电风扇在定向旋转过程中，电源线和内部导线在旋转时会出现打卷和緾绕问题，所以此类风扇大多是在旋转360度后回转，仅是接近360度时来回往复转动，无法实现全方位超360度连续摆头转动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而设计生产一种结构简单，可全方位超360度转动的循环室内空气的电风扇。

本发明为解决上述技术问题而提出的技术方案是：一种全方位超360度摆头转动的电风扇，所述电风扇包括扇体、外壳、底座和摆头组件；所述外壳上部与扇体固定为一体；所述摆头组件的底部固定在底座上，摆头组件容置于外壳和底座围成的容腔内，所述扇体固定在摆头组件的摆头支架上，与所述扇体连接为一体的外壳悬至于所述底座上方；所述扇体和外壳随着摆头支架作360度旋转。

更佳的是,所述摆头组件包括导电环组件、电刷组件、摆头支架、空心轴套、定齿轮、旋转齿轮和电机；所述导电环组件包括圆柱形支架和环绕在该圆柱形支架上的两个铜圈；所述定齿轮底部固定在底座竖直向上的固定柱上，所述摆头支架的轴套孔通过空心轴套套在所述定齿轮顶部中心处的转轴上，该摆头支架可环绕转轴转动地安装在所述定齿轮顶部；所述导电环组件的连接轴与该定齿轮的转轴固定连接；所述电刷组件和电机固定于摆头支架上，所述电刷组件的电刷分别触碰在所述导电环组件的铜圈上；所述电机的转轴上固定有旋转齿轮，所述旋转齿轮与定齿轮啮合；所述摆头支架的轴套孔匀布着竖直向上的连接柱，所述扇体的底部固定在摆头支架上的各连接柱上；所述各连接柱匀布于所述摆头支架的轴套孔的周边；外部电源线穿过底座、经定齿轮的转轴上设置的过孔，穿过导电环组件端的过线孔进入圆柱形支架内腔与铜圈电连接。

更佳的是,所述圆柱形支架包括上环支架、中环支架和下环支架；所述中环支架套在上环支架向下延伸的连接轴的中部，所述上环支架的连接轴插入下环支架中心处通孔内；两个铜圈分别夹在上环支架与中环支架、中环支架与下环支架之间；所述导电环组件通过连接轴与定齿轮的螺孔同轴固定连接；各铜圈通过下环支架底部上的过线孔与电源线电连接。

更佳的是,所述电刷组件包括电刷支架、卡扣端子和电刷；所述电刷支架固定安装在摆头支架上；所述电刷支架上设置有电刷孔和端子孔，所述电刷孔和端子孔相联通；所述电刷的一侧连接弹簧；所述电刷连接弹簧插入电刷支架的电刷孔内，所述电刷可伸缩的固定在电刷支架的电刷孔内；所述卡扣端子一端穿插在电刷支架的端子孔，与位于电刷孔内的弹簧紧密接触；所述卡扣端子的另一端与扇体的导线电连接。

同现有技术相比较，本发明的有益效果是：结构简单合理，安全可靠，制作成本低，可全方位超360度转动的电风扇。

附图说明

图1 是本实用新型全方位超360度摆头转动的电风扇优选实施例中电风扇的轴测投影示意图，其中外壳1的前壳被剖开；

图2 是优选实施例中所述电风扇各部件分离状态的轴测投影示意图；

图 3 是优选实施例中所述电风扇的正投影左视剖视示意图；

图4 是优选实施例中所述电风扇的局部的正投影剖视示意图；

图5 是优选实施例中所述摆头组件4的各部件分离状态的轴测投影示意图；

图6 是优选实施例中所述导电环组件41及其各部件分离状态的轴测投影示意图；

图7 是优选实施例中所述电刷组件42及其各部件分离状态的轴测投影示意图；

图8 是优选实施例中所述定齿轮45的底面和顶面结构示意图；

图9是优选实施例中所述摆头支架43的底面和顶面结构示意图；

图10是优选实施例中所述下环支架415的底面和顶面结构示意图。

具体实施方式

下面，结合各附图所示之优选实施例进一步阐述本发明。

参见图1至10，本发明之优选实施例是设计、制造一种全方位超360度摆头转动的电风扇，所述电风扇包括扇体1、外壳2、底座3和摆头组件4；所述外壳2上部与扇体1固定一起；所述摆头组件4的底部与底座3固定，摆头组件4容置于外壳2和底座3围成的容腔内，所述扇体1固定在摆头组件4的摆头支架43上，与扇体1连接为一体的外壳2悬至于所述底座3上方；所述扇体1和外壳2随着摆头支架43作360度旋转。

参见图4至图5，摆头组件4包括导电环组件41、电刷组件42、摆头支架43、空心轴套44、定齿轮45、旋转齿轮46和电机47；所述导电环组件41包括圆柱形支架410和环绕在该圆柱形支架410上的一组铜圈412；所述定齿轮45底部固定在底座3竖直向的固定柱31上，所述摆头支架43的轴套孔432通过空心轴套44套在所述定齿轮45顶部中心处的转轴45O上，使得摆头支架43可环绕转轴450转动地安装在所述定齿轮45顶部；所述导电环组件41的底端与该定齿轮45的转轴450固定连接；所述电刷组件42和电机47固定于摆头支架43上，所述电刷组件42的电刷423触碰在所述导电环组件41的铜圈412上；所述电机47的转轴上固定有旋转齿轮46，所述旋转齿轮46与定齿轮45啮合；所述摆头支架43的轴套孔432匀布着竖直向上的连接柱431，所述扇体1的底部固定在摆头支架43的各连接柱431上；所述各连接柱431匀布于所述摆头支架43的轴套孔432的周边；外部电源线穿过底座3、经定齿轮45的转轴450上设置的过孔452，穿过导电环组件41端的过线孔4152进入圆柱形支架410内腔与铜圈电连接。

参见图6，所述导电环组件41的圆柱形支架410由上环支架411、中环支架413和下环支架415组装而成；一个铜圈412套入上环支架411，再将中环支架413套在上环支架411向下延伸的连接轴4111的中部，再次套入另一个铜圈412，然后将所述上环支架411的连接轴4111插入下环支架415中心处通孔4151内；两个铜圈412分别夹在上环支架411与中环支架413、中环支架413与下环支架415之间，构成导电环组件41；导电环组件41通过连接轴4111与定齿轮45的螺孔453同轴固定连接；各铜圈412通过下环支架415底部上设置的过线孔4152与电源线电连接，所述上支架411、中支架413和下支架415采用工程塑料制成；所述铜圈412为导电部件，由铜线缠绕制成或者由铜片机加工制成等。

参见图7，所述电刷组件42包括电刷支架421、卡扣端子422和电刷423；所述电刷支架421固定安装在摆头支架43上；所述电刷支架421上设置有电刷孔4211和端子孔4212，所述电刷孔4211和端子孔4212相联通; 所述电刷支架为工程塑料材质；所述电刷423的一侧连接弹簧4231；电刷423为铜材质、银材质或石墨材质等；所述电刷423连接弹簧4231侧对准电刷支架421的电刷孔4211插入，所述电刷423可伸缩的固定在电刷支架的电刷孔4211内；所述卡扣端子422一端对准电刷支架421的端子孔4212插入，与电刷孔4211于电的弹簧4231紧密接触；所述卡扣端子422的另一端与扇体1的导线电连接。

参见图8，定齿轮45上设置有与导电环组件41的连接轴4111固定连接的螺孔453、与用于固于联接底座3的螺柱451和用于导线穿过的过线孔452。

参见图9，固定在摆头支架43的电机47的转轴穿过摆头支架43的上轴孔433与位于摆头支架43下方的旋转齿轮46联接；所述旋转齿轮46的齿牙与定齿轮45的齿牙啮合。

参见图10，所述下环支架415上设置有上环支架411的连接轴4111插入的通孔4151，以及用于导线穿过的过孔4152。

本例中电风扇的扇体全方位超360度的工作原理是：所述电机47驱动旋转齿轮46转动，所述旋转齿轮46环绕定齿轮齿45作360度连续旋转，带动摆头支架43绕定齿轮45和导电环组件41的轴心旋转，从而使固定在摆头支架43上的电刷组件42环绕固定在定齿轮45上的导电环组件41做360度旋转连接，电刷423环绕铜圈412作圆周摩擦运动实现电连接，即而实现电机47驱动扇体1及外壳2作360度连续旋转。