一种螺杆泵定子防脱胶结构的制作方法

本实用新型属于螺杆泵技术领域，具体涉及一种螺杆泵定子防脱胶结构。

背景技术：

随着采油工艺的改进，蒸汽吞吐已经是采油常用的工艺方法，但是高温的井况极易造成螺杆泵定子橡胶物理性能的改变，缩短螺杆泵使用寿命。

专利一种等壁厚螺杆泵橡胶定子注胶方法(公开号为102862263A)公开了一种新的螺杆泵橡胶定子本体，此方法生产的等壁厚橡胶定子和常规橡胶定子相比，有更好的抗压能力，能在较高压力下保持较小的形变；在相同过盈值下，有更高的接触压力，使用寿命得到较大提高。

以上技术方案解决了定子橡胶使用寿命，而达到延长螺旋泵使用寿命的目的。但是，如果橡胶粘接剂高温失效，造成螺杆泵脱胶，依然不能缩短螺杆泵使用寿命。但是此领域研究很少，因此急需一种即使高温下橡胶粘接剂失效，依然能够延长螺杆泵的使用寿命的定子防脱胶结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺杆泵定子防脱胶结构，以达到高温下橡胶粘接剂失效时螺杆泵依然不脱胶，从而延长螺杆泵的使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种螺杆泵定子防脱胶结构，包括外壳和定子本体，所述外壳和所述定子本体通过橡胶粘接剂粘合在一起，所述外壳内表面设有多个卡槽，所述定子本体上设有与所述卡槽相啮合的凸块。

优选的，所述外壳的形状为圆筒形。

优选的，所述外壳径向截面的圆周上的直径上的两个所述卡槽相同，这样所述定子本体凸块与所述外壳结合更紧密。

优选的，所述外壳径向截面的圆周上的所有所述卡槽相同，这样更能提高定子本体抗拉抗扭强度。

优选的，所述述卡槽的形状有长条形或圆形中的一种或两种的组合，所述卡槽沿所述外壳轴向排列。

本实用新型的有益效果是：增加了橡胶和外壳的粘结面积，提高了抗拉抗扭强度，即使在高温下橡胶粘接剂失效，依然保持螺杆泵不脱胶，从而达到延长螺杆泵的使用寿命的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是传统注胶的定子结构主视图；

图2是本实用新型注胶的定子结构主视图；

图3是金属外壳示意图；

图4是长条形卡槽和圆形卡槽示意图。

图中标记为：1、金属外壳；2、定子本体；3、凸块；4、长条形卡槽；5、圆形卡槽。

具体实施方式

传统注胶的定子结构如图1所示，包括金属外壳1和定子本体2，金属外壳1和定子本体2粘结面是平整的，二者直接通过橡胶粘结剂粘结。改进的螺杆泵定子防脱胶结构如图2所示，包括金属外壳1和定子本体2，金属外壳1为圆筒形，金属外壳1和定子本体2通过橡胶粘接剂粘合在一起，定子本体2由橡胶材料制成且粘结面有凸块3，如图3所示在金属外壳1内表面机械加工多个长条形卡槽4和圆形卡槽5，在金属外壳1径向加工相同的卡槽，长条形卡槽4和圆形卡槽5沿金属外壳1轴向排列。长条形卡槽4和圆形卡槽5的形状如图4所示。

定子本体2粘结面的凸块3是由于在注胶时卡槽内充满橡胶而形成的，这样定子本体2与金属外壳1接触面就会形成多个与卡槽紧密啮合的凸块，达到使金属外壳与定子凸块形成一个整体的目的，提高定子抗拉抗扭强度，即使高温下橡胶粘接剂失效，依然螺杆泵不脱胶，而达到延长螺杆泵的使用寿命的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。