本实用新型是一种数字计量离心泵，属于离心泵技术领域。
背景技术：
离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
现有技术中，离心泵在使用过程中不能进行流量的计量，当离心泵出现故障时，其流量会出现波动，从而影响生产工作的正常进行，所以需要一种数字计量离心泵，能够对离心泵的输送流量进行计量，便于对输送泵的工作状态进行检测，同时便于对流量进行调节，以达到良好的生产控制。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数字计量离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于安装，能够实现计量离心泵流量的功能，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数字计量离心泵，包括底座、计量组件、消泡组件以及泵体，其特征在于：所述计量组件安装在泵体出口法兰上端面，所述泵体固定在底座上端面，所述消泡组件装配在计量组件内部，所述计量组件包括法兰盘一、液体出口、表盘、流量计体以及法兰盘二，所述液体出口设置在泵体上端，所述法兰盘一设置在液体出口位置，所述法兰盘一固定在泵体上，所述法兰盘二固定在流量计体下端，所述流量计体通过法兰盘一与法兰盘二相连接，所述流量计体与液体出口相连接，所述表盘安装在流量计体右端面，所述消泡组件包括轴承座、轴承、转轴、立柱以及叶片，所述轴承座固定在流量计体内部下端，所述轴承装配在轴承座内部，所述转轴通过轴承安装在流量计体内部，所述立柱固定在转轴环形侧面，所述叶片与立柱相间布置，所述叶片固定在转轴环形侧面。
进一步地，所述法兰盘一通过螺栓与法兰盘二相连接。
进一步地，所述流量计体与法兰盘一之间安装有密封圈。
进一步地，所述计量组件内部设有两个轴承座。
进一步地，所述轴承设有两个，所述轴承分别装配在轴承座内部，且轴承装配在流量计组件内部，所述转轴左端以及右端分别与轴承相连接。
进一步地，所述立柱环形侧面固定有细针，且细针有消泡作用。
进一步地，所述叶片设有两个，所述叶片之间呈90°夹角布置，所述叶片均固定在转轴环形侧面。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种数字计量离心泵，因本实用新型添加了法兰盘一、表盘、流量计体以及法兰盘二，该设计便于在离心泵输送液体过程中对输送流量进行计量，解决了现有技术中无法实现对离心泵输送流量的计量，不能很好地对离心泵的工作状态进行监测的问题。
因本实用新型添加了轴承座、轴承、转轴、立柱以及叶片，该设计提高了离心泵输送液体的稳定性，便于流量计体对流量的准确计量，解决了现有技术中因离心泵输送液体的性质容易产生大量的泡沫，从而影响液体的流动速度，进而影响流量计体的计量结果的问题。
因添加了螺栓，该设计便于本实用新型的连接，因添加了密封圈，该设计提高了本实用新型的密封性能，因添加了细针，该设计提高了泡沫破碎的效果，本实用新型结构简单，便于安装，能够实现计量离心泵流量的功能，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种数字计量离心泵的结构示意图；
图2为本实用新型一种数字计量离心泵中计量组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种数字计量离心泵中消泡组件的结构示意图；
图中：1-泵体、2-计量组件、3-消泡组件、4-泵体、21-法兰盘一、22-液体出口、23-表盘、24-流量计、25-法兰盘二、31-轴承座、32-轴承、33-转轴、34-立柱、35-叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数字计量离心泵，包括底座1、计量组件2、消泡组件3以及泵体4，其特征在于：计量组件2安装在泵体4出口法兰上端面，泵体4固定在底座1上端面，消泡组件3装配在计量组件2内部。
计量组件2包括法兰盘一21、液体出口22、表盘23、流量计体24以及法兰盘二25，泵体21固定在底座1上端面，液体出口22设置在泵体21上端，法兰盘一21设置在液体出口22位置，法兰盘一21固定在泵体21上，法兰盘二25固定在流量计体24下端，流量计体24通过法兰盘一21与法兰盘二25相连接，流量计体24与液体出口22相连接，表盘23安装在流量计体24右端面，该设计解决了现有技术中无法实现对离心泵输送流量的计量，不能很好地对离心泵的工作状态进行监测的问题。
消泡组件3包括轴承座31、轴承32、转轴33、立柱34以及叶片35，轴承座31固定在流量计体24内部下端，轴承32装配在轴承座31内部，转轴33通过轴承32安装在流量计体24内部，立柱34固定在转轴33环形侧面，叶片35与立柱34相间布置，叶片35固定在转轴33环形侧面，该设计解决了现有技术中因离心泵输送液体的性质容易产生大量的泡沫，从而影响液体的流动速度，进而影响流量计体的计量结果的问题。
法兰盘一21通过螺栓与法兰盘二25相连接，流量计体24与法兰盘一21之间安装有密封圈，计量组件2内部设有两个轴承座，轴承32设有两个，轴承32分别装配在轴承座31内部，且轴承装配在流量计组件2内部，转轴33左端以及右端分别与轴承32相连接，立柱34环形侧面固定有细针，且细针有消泡作用，叶片35设有两个，叶片35之间呈90°夹角布置，叶片35均固定在转轴33环形侧面。
具体实施方式：工作人员使用本实用新型时前，先检查本实用新型的各部件是否能正常使用，如果不能正常使用，则经过检修后再继续使用，工作人员在使用本实用新型时，通过螺栓使法兰盘一21与法兰盘二25相连接，从而将流量计体24与泵体21相连接，在本实用新型的使用过程中，泵体21运行产生离心力将泵体21内部的液体通过液体出口22输送到流量计体24内部，流量计体24对流量进行计量，并通过表盘23显示计量结果，工作人员通过观察表盘23获取流量计量结果，该设计实现了本实用新型对流量的数字计量。
在本实用新型的工作过程中，液体在流动过程中对叶片35产生推力，从而使叶片35移动，叶片35移动带动转轴33转动，转轴33转动带动立柱34转动，立柱34转动带动细针转动，当液体中产生大量泡沫时，立柱34以及细针能够将液体中的泡沫进行破碎，轴承32以及轴承座31的存在便于轴承32的转动以及安装，该设计能够将输送液体过程中产生的泡沫进行破碎，提高了流量计体24计量结果的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。