一种永磁变频螺杆二级压缩空压机的制作方法

本实用新型属于二级压缩空压机技术领域，具体涉及一种永磁变频螺杆二级压缩空压机。

背景技术：

空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机的种类也很多，按工作原理分为容积型压缩机和速度型压缩机。

但是传统的大多数空压机内部空气都是只压缩一次，而且耗能较大，同时大多数的空压机，都是采用传统活塞的方式来达到节能效果，但是使用活塞不具有变频效果，同时输入功率能耗比并不高，在一定程度上还是浪费了大量的能源。为此，我们提出一种永磁变频螺杆二级压缩空压机，用以节约能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种永磁变频螺杆二级压缩空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁变频螺杆二级压缩空压机，包括壳体和变频螺杆设备，所述壳体的内部左侧上端设置有一级压缩缸，所述一级压缩缸的一端表面转动连接有压缩板，所述一级压缩缸在靠近所述压缩板的一端转动连接有轮盘，所述轮盘的另一端设置有二级压缩缸，所述二级压缩缸的下端与所述变频螺杆设备固定连接，所述变频螺杆设备包括螺杆机和永磁变频电机。

优选的，所述一级压缩缸的上端安装有进气阀，所述一级压缩缸的下端安装有气流压缩件，在所述气流压缩件的下端固定连接有排气阀，所述一级压缩缸与所述螺杆机之间通过导气管固定连接。

优选的，所述轮盘的上端活动连接有驱动连杆，所述驱动连杆与所述二级压缩缸之间通过摆臂活动连接。

优选的，所述二级压缩缸的下端与所述螺杆机固定连接，在所述二级压缩缸的另一端下表面通过所述排气阀固定连接有排气管。

优选的，所述螺杆机与所述导气管之间通过控制阀固定连接，所述螺杆机与所述二级压缩缸之间通过二级进气阀固定连接。

优选的，所述永磁变频电机的下端与所述壳体之间通过固定座固定连接，所述固定座与所述永磁变频电机固定连接有支撑腿，所述永磁变频电机的表面活动连接有主动轮，所述螺杆机与所述主动轮之间通过皮带转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该永磁变频螺杆二级压缩空压机，通过设置有一级压缩缸和二级压缩缸实现了能够通过一级压缩缸进入大量的气体，再进入二级压缩缸，实现了进气量大，而且经过多级压缩，压缩效果好的特点，同时通过设置有变频螺杆设备，实现了可根据具体的实际情况，进行调频作用，从而从螺杆机上获取更大程度的节能和环保效果，提高输入功率的能耗比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的变频螺杆设备结构示意图。

图中：1导气管、2轮盘、3二级压缩缸、4摆臂、5排气管、6永磁变频电机、7螺杆机、8排气阀、9气流压缩件、10压缩板、11一级压缩缸、12壳体、13进气阀、14驱动连杆、15控制阀、16皮带、17固定座、18支撑腿、19主动轮、20二级进气阀、21变频螺杆设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种永磁变频螺杆二级压缩空压机，包括壳体12和变频螺杆设备21，通过壳体12实现了对该装置的支撑和连接，所述壳体12的内部左侧上端设置有一级压缩缸11，通过一级压缩缸11实现了在对气体的压缩时提供场所，所述一级压缩缸11的一端表面转动连接有压缩板10，通过压缩板10实现了压缩功能，所述一级压缩缸11的上端安装有进气阀13，通过进气阀13实现了可以控制气体的进入量，所述一级压缩缸11的下端安装有气流压缩件9，通过气流压缩件9实现了为气体的运输提供动力来源，在所述气流压缩件9的下端固定连接有排气阀8，通过排气阀8实现了便于气体的排出和运输，所述一级压缩缸11与所述螺杆机7之间通过导气管1固定连接，通过导气管1实现了为气体运输提供场所，所述一级压缩缸11在靠近所述压缩板10的一端转动连接有轮盘2，通过轮盘2实现了便于与外界设备连接，所述轮盘2的另一端设置有二级压缩缸3，通过二级压缩缸3实现了经过多级压缩，具有压缩效果好的特点，所述轮盘2的上端活动连接有驱动连杆14，通过驱动连杆14实现了驱动连接作用，所述驱动连杆14与所述二级压缩缸3之间通过摆臂4活动连接，通过摆臂4实现了便于二级压缩缸3与驱动连杆14之间的连接作用，所述二级压缩缸3的下端与所述变频螺杆设备21固定连接，通过变频螺杆设备21实现了能够进行频率调节作用，进一步实现节能作用，所述变频螺杆设备21包括螺杆机7和永磁变频电机6，通过永磁变频电机6实现了变频调节作用，所述二级压缩缸3的下端与所述螺杆机7固定连接，通过螺杆机7实现了获取更大程度的节能和环保效果，提高输入功率的能耗比，在所述二级压缩缸3的另一端下表面通过所述排气阀8固定连接有排气管5，通过排气管5实现了排气作用。

请参阅图2，图2为本实用新型的变频螺杆设备结构示意图；所述螺杆机7与所述导气管1之间通过控制阀15固定连接，通过控制阀15实现了控制气体进入螺杆机7的内部，所述螺杆机7与所述二级压缩缸3之间通过二级进气阀20固定连接，通过二级进气阀20实现了控制气体进入二级压缩缸3的内部，所述永磁变频电机6的下端与所述壳体12之间通过固定座17固定连接，通过固定座17实现了对永磁变频电机6的固定和支撑作用，所述固定座17与所述永磁变频电机6固定连接有支撑腿18，通过支撑腿18实现了对永磁变频电机6的支撑作用，所述永磁变频电机6的表面活动连接有主动轮19，通过主动轮19实现了便于与螺杆机7的连接，所述螺杆机7与所述主动轮19之间通过皮带16转动连接，通过皮带16实现了能量的传递作用。

工作原理：在该使用装置时，气体首先通过进气阀13进入一级压缩缸11的内部，通过压缩板10的压缩作用，再通过气流压缩件9使得气体进入变频螺杆设备21的内部，再通过永磁变频电机6根据实际使用情况调节所需使用的频率，然后通过皮带16带动螺杆机7工作，通过螺杆机7可以获取更大程度的节能和环保效果，提高输入功率的能耗比，气体进入二级压缩缸3内部后，压缩后通过驱动连杆14带动轮盘2，通过轮盘2实现了便于将压缩后的压力投入使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。