一种脚架及含有该脚架的风扇的制作方法

本实用新型属于风扇技术领域，涉及一种脚架，特指一种方便收纳的脚架及含有该脚架的风扇。

背景技术：

目前，市面上的电风扇普遍的都是采用机头和脚架分开的方式，用这种方式可以减少包装的体积。虽然这样能够有一定的改善但是脚架往往才是占用包装的体积最大的部分。有些厂家为了解决这个问题，将脚架的圆饼状的下盘与立柱分开包装用以解决这样的问题。但是因为下盘体积大，立柱过长等问题，还是不能特别理想的解决风扇的包装问题，特别是现在网购这么发达的情况下，最大限度的利用包装空间，减少包装体积和重量，是减少物流成本的核心因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装精巧、结构简单、成本低廉、组装方便、方便装配的的脚架及含有该脚架的风扇。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脚架，包括立柱；所述立柱的底部周设有若干个支架，支架与所述立柱可拆卸连接；所述支架上端部成型有导轨；所述立柱下端部均布有与所述导轨适配的导槽；所述立柱包括有若干段首尾连接的子柱，相邻子柱之间通过卡紧装置固定连接。

优选的,所述导轨外侧形有滑道，所述导槽外层成型有用以限定支架径向移动的滑轨，滑轨与所述滑道适配。

优选的，所述导槽底端成型有可内外摆动的卡紧片，卡紧片外侧成型有可限制支架轴向移动的外翻边。

优选的，所述卡紧片上的外翻边设置有倾斜面，所述支架上端部有弹性面,弹性面可滑过倾斜面并抵靠在所述外翻边内侧。

优选的，所述外翻边内侧成型有限位部，限位部在所述导轨滑入所述导槽后抵靠在所述弹性面上。

优选的，所述支架内腔成型有配重槽，配重槽内设置有与之适配的配重件。

优选的，所述支架内腔成型有若干个配重槽，配重槽内设置有与之适配的配重块。

优选的,所述子柱包括有下子柱和上子柱；上子柱下端和下子柱上端卡合连接，所述下子柱上端部成型有两个以上可内外摆动的锁紧片，锁紧片下侧设置外螺纹；所述卡紧装置内侧成型有圆台状的限位部，限位部下端成型有与所述外螺纹适配的内螺纹。

优选的,所述上子柱下端外侧绕设有凸沿，所述下子柱内腔成型有与所述凸沿适配的凹槽。

一种风扇，包括以上优选的脚架和风扇主体，所述脚架一端成型有连接部，风扇主体通过连接部连接所述脚架。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本专利设计的脚架采用了可拆卸的结构。一个支架整体呈条状，而且可以和立柱可拆卸连接。优选的，在实际生产、使用中，支架可以顺着立柱的轴向方向进行安装。这样的设计使得整个脚架的包装就可以大大的缩小。同时立柱本身又拆分成若干段子柱，这样就可以进一步减少立柱的长度，避免过长的立柱导致包装规格的浪费。

2.本专利所述的滑道和滑轨的设计提供了一种限制支架径向移动的解决方案，该方案可以跟支架和立柱本身的导轨和导槽结合起来设计。这样使得结构设计更加紧凑，性能更加稳定。

3.本设计所述的锁紧片上外翻边的设计可以在导轨卡入导槽之后，外翻边抵靠在支架上。这样就可以限制支架在轴向靠近地面一端的移动。

4.本设计所述的弹性面可以在滑入外翻边的时候提供适当的变形量，使得支架可以省力且顺利的滑入导槽。同时在做拆卸的时候，本弹性面的设计也能提供一个变形量，方便支架从导槽里滑出。同时倾斜面的设计，优选的是一个带有弧度的倾斜面，这种倾斜面的设计能够使得支架能够方便的滑入导槽内。本设计所述的弹性面是一个优选的方案，只是强调弹性面带来的好处。

5.本设计的长度关系，能够保证导轨一端在抵靠住导槽一侧的时候，所述导轨的另一侧能够抵靠住所述外翻边的内侧。这样的设计能够减少因导轨尺寸偏差造成的整个支架连接不稳固。

6.本设计的配重块，能够增加产品在实际使用过程中的稳定性。特别是在实际生产过程中，厂家往往生产的都是以塑料壳体的形式进行。就会造成产品因质量过轻，就不稳定的情况。

7.本设计的配重槽的位置，是本实用新型优选的两个位置。这两个位置都可以帮助产品能够拥有更好的稳定性。

8.本设计的下子柱和上子柱的连接，提供了一种能够具体实现立柱结构可拆卸设计的一种可能性。而且这样的设计，本设计的卡紧装置在通过螺纹紧固的过程中，卡紧部由于是圆台状的设计，在旋转的过程中会不断的将锁紧片向上子柱外表面压迫。这样的设计就能够根据使用需求自主的调整立柱的高度，非常简单方便。

9.本设计的凹槽和凸沿的结构提供，能够提供一种对于常用的高度的配合方式。使用时只要简单凹槽于凸沿的配合即可。更加的简答方便。

10.本设计的电风扇使用了以上的结构，就可以较现有技术最大程度的减少包装的浪费，进一步降低了包装的体积，方便运输。而且由于设计的精巧，本身零部件的装配也非常简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是下子柱的结构示意图；

图4是支架的结构示意图；

图5是上子柱的结构示意图；

图6是卡紧装置的结构示意图；

图7是A处的局部放大图；

图8是配重块的结构示意图。

图中：1-立柱；2-支架；3-卡紧片；4-配重块；5-下子柱；6-上子柱；7-卡紧装置；11-导槽；12-子柱；13-滑轨；21-导轨；22-滑道； 23-弹性面；24-配重槽；32-外翻边；33-限位部；51-锁紧片；62-连接部；63-凸沿；71-卡紧部；72-内螺纹。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例一：如图1所示，一种脚架，包括立柱1；所述立柱1的底部周设有若干个支架2，支架2与所述立柱1可拆卸连接；所述支架2上端部成型有导轨21；所述立柱1下端部均布有与所述导轨21 适配的导槽11；所述立柱1包括有若干段首尾连接的子柱12，相邻子柱12之间通过卡紧装置7固定连接。本专利设计的脚架采用了可拆卸的结构。一个支架2整体呈条状，而且可以和立柱1可拆卸连接。这样的设计使得整个脚架的包装就可以大大的缩小。同时立柱1本身又拆分成若干段子柱12，这样就可以进一步减少立柱1的长度，避免过长的立柱1导致包装规格的浪费。优选的，在实际生产、使用中，支架可以顺着立柱的轴向方向进行安装。这样的设计不能方便生产，而且更加美观实用。

优选的，如图4或图7所示，所述导轨21外侧成型有滑道22，所述导槽11外层成型有用以限定支架2径向移动的滑轨13，滑轨13 与所述滑道22适配。本专利所述的滑道22和滑轨13的设计提供了一种限制支架2径向移动的解决方案，该方案可以跟支架2和立柱1 本身的导轨21和导槽11结合起来设计。这样使得结构设计更加紧凑，性能更加稳定。

优选的，如图2所示，所述导槽11底端成型有可内外摆动的卡紧片3，卡紧片3外侧成型有可限制支架2轴向移动的外翻边32。本设计所述的卡紧片3上外翻边32的设计可以在导轨21卡入导槽11 之后，外翻边32抵靠在支架2上。这样就可以限制支架2在轴向靠近地面一端的移动。

优选的，如图2或图4所示，所述卡紧片3上的外翻边32设置有倾斜面，所述支架2上端部成型有弹性面23,弹性面23可滑过倾斜面并抵靠在所述外翻边内侧。本设计所述的弹性面23可以在滑入外翻边32的时候提供适当的变形量，使得支架2可以省力且顺利的滑入导槽11。同时在做拆卸的时候，本弹性面23的设计也能提供一个变形量，方便支架2从导槽11里滑出。同时倾斜面的设计，优选的是一个带有弧度的倾斜面，这种倾斜面的设计能够使得支架2能够方便的滑入导槽11内。本设计所述的弹性面23是一个优选的方案，只是强调弹性面带来的好处。

优选的，如图2所示，所述支架2上的外翻边32内侧成型有限位部33，在所述导轨21滑入所述导槽11后抵靠在所述弹性面23上。本设计的长度关系，能够保证导轨21一端在抵靠住导槽11一侧的时候，所述导轨21的另一侧能够抵靠住所述外翻边32的内侧。这样的设计能够减少因导轨21尺寸偏差造成的整个支架2连接不稳固。

优选的，如图4或8所示，所述支架2内腔成型有若干个配重槽 24，配重槽24内设置有与之适配的配重块4。本设计的配重块4，能够增加产品在实际使用过程中的稳定性。特别是在实际生产过程中，厂家往往生产的都是以塑料壳体的形式进行。就会造成产品因质量过轻，就不稳定的情况。

优选的，如图4所示，所述配重槽24位于导轨21一侧或支架2 与地面接触的一侧。本设计的配重槽24的位置，是本实用新型优选的两个位置。这两个位置都可以帮助产品能够拥有更好的稳定性。

优选的，如图3或5所示，所述子柱12包括有下子柱5和上子柱6；所述下子柱5上端部成型有两个以上可内外摆动的锁紧片51，锁紧片51下侧设置外螺纹52；所述卡紧装置7内侧成型有圆台状的卡紧部71，卡紧部71下端成型有与所述外螺纹52适配的内螺纹72。本设计的下子柱5和上子柱6的连接，提供了一种能够具体实现立柱 1结构可拆卸设计的一种可能性。而且这样的设计，本设计的卡紧装置7在通过螺纹紧固的过程中，卡紧部71由于是圆台状的设计，在旋转的过程中会不断的将锁紧片向上子柱6外表面压迫。这样的设计就能够根据使用需求自主的调整立柱1的高度，非常简单方便。

优选的，所述上子柱6下端外侧绕设有凸沿61，所述下子柱5 内腔成型有与所述凸沿61适配的凹槽。本设计的凹槽和凸沿61的结构提供，能够提供一种对于常用的高度的配合方式。使用时只要简单凹槽于凸沿61的配合即可。更加的简答方便。

一种风扇，包括以上所述的脚架和风扇主体8，所述脚架设置有上子柱6，上子柱6上端部成型有连接部62，风扇主体8通过所述连接部62连接所述脚架。本设计的电风扇使用了以上的结构，就可以较现有技术最大程度的减少包装的浪费，进一步降低了包装的体积，方便运输。而且由于设计的精巧，本身零部件的装配也非常简单。

实施例二，本立柱1还可以由三段或三段以上的子柱12构成。除了下子柱5和上子柱6还设置有中子柱，中子柱的作用是分别连接下子柱5和上子柱6，同时也能实现中子柱和中子柱之间的连接。这样就可以让立柱1的拆分更加有效。特别适用于立柱1较长的场景。

实施例三，本支架2的数量不仅可以是三个还可以是四个，四个支架2较三个支架2虽然成本增加了，但是稳定性更高。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。