一种新型井用潜水泵的制作方法

本实用新型涉及矿井排水技术领域，尤其涉及一种新型井用潜水泵。

背景技术：

井下排水是矿井作业中的一项重要工作，为保证矿井的安全可靠生产，需将潜水泵放入井底，通过抽吸和输送将水排出井外。由于潜水泵位于井下的水中，为避免其驱动电机进水，需对电机进行严格密封，然而密封结构可能会影响电机的散热功能，导致电机电气部分损坏，进而造成潜水泵故障。若将潜水泵从井底取出维修，不仅难度和工作量大，而且影响矿井的正常排水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型井用潜水泵，能够保证驱动电机的正常散热，降低潜水泵的故障率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型井用潜水泵，包括驱动电机、泵体、泵轴和叶轮，所述的泵轴设置在泵体内，所述的叶轮设置在泵轴上，泵轴的一端通过联轴器连接驱动电机的输出轴，还包括电机保护系统，所述的电机保护系统包括密封壳体、热交换器、温度传感器、控制电路板和循环散热组件，所述的热交换器设置在密封壳体内，热交换器包括内层腔体和外层腔体，所述的内层腔体和外层腔体包括一个公共顶面，所述的公共顶面和密封壳体的顶面相接且开设有连通的轴孔，轴孔内设置有密封件，所述的驱动电机设置在内层腔体内，温度传感器与控制电路板电连接，均设置在驱动电机上，驱动电机的输出轴穿过轴孔伸出密封壳体，所述的外层腔体与循环散热组件连通。

所述的外层腔体内设置有冷却油，外层腔体的侧壁上分别开设有进油口和出油口，所述的循环散热组件包括循环管和循环泵，所述的循环管紧贴密封壳体的内表面，循环管的一端通过循环泵连接外层腔体的进油口，循环管的另一端连接外层腔体的出油口，所述的循环泵与控制电路板电连接。

所述的密封壳体的内表面均匀涂有密封胶。

所述的循环管包括多根相互连通的S型管道，所述的S型管道的间隙内设置有散热片。

所述的电机保护系统还包括流量传感器，所述的流量传感器设置在泵体的出水口处，流量传感器与控制电路板电连接。

所述的电机保护系统还包括液位传感器，所述的液位传感器设置在泵体的进水口处，液位传感器与控制电路板电连接。

所述的电机保护系统还包括监控终端，所述的控制电路板通过通信线缆连接监控终端。

本实用新型的电机保护系统利用密封壳体实现电机的防水隔离，利用热交换器对电机进行导热，当电机温度达到一定程度时，通过密封壳体和热交换器之间的循环散热组件使电机产生的热量向外部散发，充分保证了电机的正常运行，提高了潜水泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的电机保护系统的结构示意图；

图3为本实用新型所述的循环管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种新型井用潜水泵，包括驱动电机7、泵体1、泵轴2、叶轮3和电机保护系统。泵轴2设置在泵体1内，叶轮3设置在泵轴2上，泵轴2的一端通过联轴器连接驱动电机7的输出轴，当驱动电机7启动后，带动叶轮3高速旋转，水自泵体1的进水口流入，并随叶轮3一起旋转，在离心力的作用下飞离叶轮3向外射出，最后从泵体1的出水口流出。

如图2所示，本实用新型的电机保护系统包括密封壳体4、热交换器、温度传感器、控制电路板和循环散热组件。密封壳体4的内表面均匀涂有密封胶，热交换器设置在密封壳体4内，并与密封壳体4的内壁留有一定空隙，用于安装循环散热组件。热交换器包括内层腔体6和外层腔体5，内层腔体6呈方形，驱动电机7设置在内层腔体6内，温度传感器与控制电路板均设置在驱动电机7上，温度传感器用于检测驱动电机7的温度，其与控制电路板的输入端电连接。外层腔体5呈U型，内层腔体6和外层腔体5包括一个公共顶面，公共顶面与密封壳体4的顶面相接，两者开设有连通的轴孔，轴孔内设置有密封件8，驱动电机7的输出轴通过轴孔穿出密封壳体4，与泵体1内的泵轴2传动连接。外层腔体5内填充有冷却油，外层腔体5的侧壁上分别开设有进油口和出油口，循环散热组件包括循环管9和循环泵10，循环管9至少紧贴密封壳体4的一个内壁设置，循环管9的一端通过循环泵10连接外层腔体5的进油口，循环管9的另一端连接外层腔体5的出油口，循环泵10用于实现冷却油在热交换器和循环管9之间的流动，其与控制电路板的输出端电连接。

如图3所示，本实用新型的循环管9包括多根相互连通并沿密封壳体4的内壁均匀设置的S型管道，S型管道的间隙内设置有散热片11，当温度传感器检测到的温度达到设定数值，即驱动电机7的发热量超出正常范围时，控制电路板控制循环泵10启动，使冷却油在循环管9和外层腔体5之间循环流动，则驱动电机7产生的热量将通过散热片11将向外界散发。

本实用新型的电机保护系统还包括流量传感器、液位传感器和监控终端，流量传感器设置在泵体1的出水口处，用于检测潜水泵的出水量，液位传感器设置在泵体1的进水口处，用于检测潜水泵是否缺水，流量传感器和液位传感器分别与控制电路板电连接，控制电路板通过通信线缆与监控终端电连接，将温度传感器、流量传感器和液位传感器的输出信号发送至监控终端，以便工作人员及时了解潜水泵的运行情况，并进行启停控制，减少潜水泵故障导致的安全事故。