一种机械式压力转换容器的制作方法

文档序号:14742090发布日期:2018-06-19 22:37阅读:211来源:国知局
一种机械式压力转换容器的制作方法

本实用新型涉及压力转换容器技术领域,尤其涉及一种机械式压力转换容器。



背景技术:

压力容器,英文:pressure vessel,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。专利授权公告号为CN202281031U的专利中提出了一种机械式压力转换容器,其结构包括容器体、储气罐、活塞、转换接头、支撑板、气泵,容器体侧壁分别加工有进气孔、出气孔、加压孔,容器体连接压力表,储气罐通过支撑板固定在容器体内,储气罐一端通过卡位台结构连接活塞,使活塞可在储气罐内活动,且活塞与储气罐之间通过密封圈密封,储气罐另一端通过转换接头分别与进气孔、出气孔管道连接,进气孔、出气孔分别连接进气管道和出气管道,进气孔、出气孔分别与进气管道和出气管道之间设置有开关,加压孔连接气泵,该专利文件中在进气和出气时均需要对其进行手工操作或者对其进行操控,给生产带来了不便,为了解决此类问题,我们提出了一种机械式压力转换容器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械式压力转换容器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种机械式压力转换容器,包括压力容器本体,压力容器本体为中空结构,所述压力容器本体的顶端连接有转动电机,转动电机的输出轴连接有螺纹杆,螺纹杆穿过压力容器本体顶端并且延伸至其内部底端,压力容器本体内壁滑动连接有挤压板,挤压板与螺纹杆螺纹连接,挤压板的顶端连接有两个对称设置的导向杆,导向杆穿过压力容器本体的顶端并且延伸至其外部,挤压板的底端铰接有一组对称设置的活动杆,活动杆相互远离的一侧均设有第一弹簧,第一弹簧的一端与挤压板底端连接,第一弹簧的另一端与活动杆连接,活动杆的底端均连接有活动块,所述压力容器本体的一侧侧壁底端开有第一通孔,第一通孔内设有进气箱,进气箱远离螺纹杆的一侧连接有进气管道,进气箱靠近进气管道的一侧内壁连接有第二弹簧,进气箱靠近螺纹杆的一侧底端开有第二通孔,第二弹簧穿过第二通孔连接有第一滑块,第一滑块的顶端连接有第一限位块,所述压力容器本体远离进气箱的一侧侧壁底端开有第三通孔,第三通孔内设有出气箱,出气箱远离螺纹杆的一侧连接有出气管道,出气箱靠近出气管道的一侧内壁连接有第三弹簧第三弹簧的一端连接有第二滑块,第二滑块的顶端连接有第二限位块,所述出气箱靠近螺纹杆的一侧底端设有第四通孔。

优选的,所述压力容器本体的顶端和底端均连接有压力泵。

优选的,所述压力容器本体的顶端设有与螺纹杆配合的第五通孔和与导向杆配合的第六通孔。

优选的,所述第一滑块置于进气箱的外部,第二滑块置于出气箱的内部。

优选的,所述压力容器本体的底端设有与螺纹杆配合的轴承座。

有益效果:

1、通过转动电机、导向杆、螺纹杆、挤压板、压力泵的设计可以实现对压力容器本体中的气体传输功能。

2、通过第一弹簧、活动杆、活动块、压力容器本体、进气管道、进气箱、第二弹簧、第一滑块、第一限位块、出气箱、出气管道、第三弹簧、第二滑块、第二限位块、压力泵的设计,可以实现对压力容器中的气体自动转换气压并对其进行传输的功能。因此本实用新型可以实现自动对可燃性气体加压或者减压的传输,达到了机械化目的,操作方便,重复加压时能源消耗小,安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械式压力转换容器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种机械式压力转换容器的图1中A结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种机械式压力转换容器的图1中B结构示意图。

图中:1转动电机、2导向杆、3螺纹杆、4挤压板、5第一弹簧、6活动杆、7活动块、8压力容器本体、9进气管道、10进气箱、11第二弹簧、12第一滑块、13第一限位块、14出气箱、15出气管道、16第三弹簧、17第二滑块、18第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种机械式压力转换容器,包括压力容器本体8,压力容器本体8为中空结构,压力容器本体8的顶端连接有转动电机1,转动电机1的输出轴连接有螺纹杆3,螺纹杆3穿过压力容器本体8顶端并且延伸至其内部底端,压力容器本体8内壁滑动连接有挤压板4,挤压板4与螺纹杆3螺纹连接,挤压板4的顶端连接有两个对称设置的导向杆2,导向杆2穿过压力容器本体8的顶端并且延伸至其外部,挤压板4的底端铰接有一组对称设置的活动杆6,活动杆6相互远离的一侧均设有第一弹簧5,第一弹簧5的一端与挤压板4底端连接,第一弹簧5的另一端与活动杆6连接,活动杆6的底端均连接有活动块7,所述压力容器本体8的一侧侧壁底端开有第一通孔,第一通孔内设有进气箱10,进气箱10远离螺纹杆3的一侧连接有进气管道9,进气箱10靠近进气管道9的一侧内壁连接有第二弹簧11,进气箱10靠近螺纹杆3的一侧底端开有第二通孔,第二弹簧11穿过第二通孔连接有第一滑块12,第一滑块12的顶端连接有第一限位块13,所述压力容器本体8远离进气箱10的一侧侧壁底端开有第三通孔,第三通孔内设有出气箱14,出气箱14远离螺纹杆3的一侧连接有出气管道15,出气箱14靠近出气管道15的一侧内壁连接有第三弹簧16第三弹簧16的一端连接有第二滑块17,第二滑块17的顶端连接有第二限位块18,所述出气箱14靠近螺纹杆3的一侧底端设有第四通孔,压力容器本体8的顶端和底端均连接有压力泵,压力容器本体8的顶端设有与螺纹杆3配合的第五通孔和与导向杆2配合的第六通孔,第一滑块12置于进气箱10的外部,第二滑块17置于出气箱14的内部,压力容器本体8的底端设有与螺纹杆3配合的轴承座。

工作原理:本实用新型使用时,一开始左右两个活动块7分别抵住第一滑块12和第二滑块17,使得进气箱10关闭,出气箱14打开,并且通过压力泵将挤压板4上方抽为真空,当气体通过进气管道9进入进气箱10时,转动电机1启动,带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动挤压板4向上运动,挤压板4带动第一弹簧5、活动杆6、活动块7向上运动,使得第二弹簧11将第一滑块12弹回到原来的位置,气体从进气箱10进入压力容器本体8内,同时第三弹簧16将第二滑块17弹走,堵住第四通孔,出气箱14关闭,当挤压板4运动至一定高度后,启动压力泵将挤压板4下方的空间气体处于高压状态,转动电机1反转使得挤压板4向下运动,使得活动块7向下运动,并且挤压第一滑块12和第二弹簧11,使得第一滑块12堵住第三通孔,则进气箱10关闭,同时活动块7挤压第二滑块17和第三弹簧16,使得出气箱14打开,从而完成气体压力的转换。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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