本实用新型具体地说是涉及一种新型静音风机叶轮。
背景技术：
风机是送风系统的源头，对风机要求其风量大、效率高、噪音低、寿命长。目前大多数家用空调、空气净化器等风机为离心式风机，风机叶轮对通风性能有着决定性的影响。往往空调风机转速较高，这就导致风机叶轮的设计无法同时兼顾风量和噪音的要求，现有的叶轮与电机轴直接进行装配，而叶轮材质为塑料，装配精度和寿命稳定性都很差，这都导致叶轮高速旋转起来振动大，产生噪音。
另外，风机电机长时间工作也会产生大量的热量，如果不及时散去，会导致电机损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型静音风机叶轮，其运转平稳，振动小，噪音小，另外对流孔的设置改善风机电机的散热环境，延长电机使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型静音风机叶轮，包括叶片，其特征在于：所述叶片的下口面固定在电机鼓套上，上口面通过上固定环固连在一起，叶片的厚度沿中部向两端递减，呈机翼形结构，所述的叶片采用前倾方式安装；所述的离心风机叶轮设有与电机匹配的安装轴孔，所述轴孔内固连有轴套，通过轴套与电机转轴配合安装；所述的电机鼓套由筒形的下电机鼓套和半球形的上电机鼓套组成，下电机鼓套和上电机鼓套侧壁分别设置有若干对流孔，所述电机鼓套背面设置有加强筋支持。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述叶轮为一体式注塑。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述轴套为铜制。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：其使用铜制的轴套，装配精度高，运转平稳，振动小，噪音小，另外对流孔的设置改善风机电机的散热环境，延长电机使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是电机鼓套结构示意图。
图3是叶片结构及分布示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种新型静音风机叶轮，包括叶片1，叶片1的下口面固定在电机鼓套3上，上口面通过上固定环5固连在一起，叶片1的厚度沿中部向两端递减，呈机翼形结构，叶片1采用前倾方式安装。
进一步的，离心风机叶轮设有与电机匹配的安装轴孔2，轴孔2内固连有轴套21，通过轴套21与电机转轴配合安装。
进一步的，电机鼓套3由筒形的下电机鼓套31和半球形的上电机鼓套32组成，下电机鼓套31侧壁均布有第一对流孔7，上电机鼓套32侧壁分别均布有第二对流孔6。
第一对流孔7和第二对流孔6的设置可明显改善电机的散热环境，并且可以减轻叶轮的重量，节省材料的使用。
进一步的，电机鼓套3背面设置有加强筋4支持。
优选的，叶轮为一体式注塑。
优选的，轴套21为铜制。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。