本实用新型涉及一种工程作业设备，特别涉及一种具有存储结构的箱式移动泵设备。
背景技术：
许多排水现场是大型运载工具无法靠近的，特别是地质复杂，或者可能发生人身危险的工作现场，因此箱式移动泵设备应运而生，目前一种解决方式是将箱式移动泵站用车辆运输到排水现场，然后用吊车设备将箱体吊到靠近排水现场；然而现有的箱式移动泵设备，箱体空间结构单一，不便于储物，很多泵站辅助设备均依靠车辆来运载储存。
技术实现要素：
为此，本实用新型的目的在于提供一种具有存储结构的箱式移动泵设备，旨在解决目前移动排水设备箱体空间内结构单一，不便于储物等问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有存储结构的箱式移动泵设备，包括箱体、泵站、动力站；所述动力站为泵站提供动力；所述泵站包括水泵和行走机构；所述水泵可由行走机构带动进入箱体并容置或离开箱体；所述箱体内具有动力站容纳空间和泵站容纳空间，所述箱体侧壁上设有泵站出入门，所述箱体还包括竖直升降的隔板；所述动力站设置在动力站容纳空间内，所述隔板和泵站设置在泵站容纳空间内，所述隔板上方为存储空间，下方为让位空间。
作为本实用新型的一种优选结构，所述箱体内竖直设有隔板的导向槽，所述隔板上设有与导向槽相适配的滑块。
作为本实用新型的一种优选结构，所述动力站包括高压油泵，所述箱体内设有液压杆，所述液压杆与隔板连接，所述高压油泵为液压杆提供动力，用于驱动隔板沿导向槽做上升或下降运动。
作为本实用新型的一种优选结构，所述泵站容纳空间的底板上设有传感器，所述传感器用于检测让位空间内是否有泵站，所述传感器用于控制隔板做上升或下降运动。
作为本实用新型的一种优选结构，所述动力站包括高压油泵，所述水泵为液压水泵，所述行走机构为液压式履带行走机构；所述的高压油泵通过管道分别与液压水泵和液压式履带行走机构连接。
作为本实用新型的一种优选结构，所述管道为柔性管道。
作为本实用新型的一种优选结构，所述箱体内设有绞盘，所述绞盘用于收纳或释放柔性管道。
作为本实用新型的一种优选结构，所述绞盘为液压绞盘。
作为本实用新型的一种优选结构，所述隔板下表面设有垫块。
作为本实用新型的一种优选结构，所述箱体为集装箱。
本实用新型的有益效果是：将箱体运输到离排水现场较近地方，然后启动固定在箱体动力站，动力站为行走机构和泵站提供动力，行走机构将水泵运输到箱体外，此时降下隔板，取出原先存储在隔板上水管等配件，装配到水泵上；然后行走机构再将水泵运输到靠近排水现场，启动水泵，开始抽水；抽水结束后，将配件收回，放置在隔板上方，然后上升隔板，使隔板下方的让位空间能够容纳泵站，接着泵站移动到让位空间内，如此设计与操作能够使得具有存储结构的箱式移动泵设备能够更合理的收纳物品，同时也能使水泵更靠近排水现场。
附图说明
图1为具体实施例中箱体式移动泵结构示意图；
图2为具体实施例中箱体式移动泵俯视示意图；
图3为具体实施例中箱体式移动泵中泵站移出时示意图；
图4为具体实施例中箱体式移动泵中泵站移出，隔板下放时示意图；
图5为具体实施例中箱体式移动泵中箱体一端示意图；
图6为具体实施例中箱体式移动泵中箱体另一端示意图。
标号说明：
100、箱式移动泵设备；
101、箱体；
102、液压杆；
103、隔板；
104、导向槽；
105、滑块；
106、让位空间；
200、动力站；
201、发动机；
202、高压油泵；
203、散热风扇；
300、泵站；
301、水泵；
302、行走机构；
400、绞盘；
401、绞盘卷筒；
402、绞盘支架；
403、柔性管道；
501、泵站出入门；
502、第一通风口；
601、辅助器材。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合图1至图6给予说明。
请一并参照图1至图6，如图所示可知，本实用新型的一种优选实施例一种具有存储结构的箱式移动泵设备100，包括箱体101、泵站300、动力站200；所述动力站为泵站提供动力；所述泵站包括水泵301和行走机构302；所述水泵可由行走机构带动进入箱体并容置或离开箱体；所述箱体内具有动力站容纳空间和泵站容纳空间，所述箱体侧壁上设有泵站出入门501，所述箱体还包括竖直升降的隔板；所述动力站设置在动力站容纳空间内，所述隔板和泵站设置在泵站容纳空间内，所述隔板上方为存储空间，下方为让位空间106，所述隔板103上升后的让位空间用于容置泵站。
将箱体运输到离排水现场较近地方，然后启动固定在箱体动力站，动力站为行走机构和泵站提供动力，行走机构将水泵运输到箱体外，此时降下隔板，取出原先存储在隔板上水管等配件，装配到水泵上；然后行走机构再将水泵运输到靠近排水现场，启动水泵，开始抽水；抽水结束后，将配件收回，放置在隔板上方，然后上升隔板，使隔板下方的让位空间能够容纳泵站，接着泵站移动到让位空间内，如此设计与操作能够使得具有存储结构的箱式移动泵设备能够更合理的收纳物品，同时也能使水泵更靠近排水现场。
为了隔板能够稳定的上下运动，所述箱体内竖直设有隔板的导向槽104，所述隔板上设有与导向槽相适配的滑块105。
为了使结构更加简单，所述动力站包括高压油泵202，所述箱体内设有液压杆102，所述液压杆102与隔板连接，本实施采用铰接结构连接或万向轴结构连接，所述高压油泵为液压杆提供动力，用于驱动隔板沿导向槽做上升或下降运动。
为了更好的协同作业，所述泵站容纳空间的底板上设有传感器，所述传感器可以是对射传感器、压力传感器中的一种或两种；所述传感器用于检测让位空间内是否有泵站，所述传感器连接动力站控制系统，用于控制隔板做上升或下降运动。
在某些具体实施例中，作为本实用新型的一种优选结构所述泵站容纳空间的底板上设有压力传感器，所述压力传感器连接动力站控制系统。所述动力站控制系统还包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种；所述泵站控制系统包括遥控系统、照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器中的一种或多种。具体在使用的时候，当箱体式移动泵站被运输到预定的地点后，可以通过遥控系统对箱体式移动泵站进行远程控制，开启箱体式移动泵站上的照明系统、液压电控箱、视频传感器、速度传感器、压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器，并通过遥控系统，在视频传感器、速度传感器等传感器的协助下将泵站开往排水作业点，压力传感器检测到容纳空间的底板上没有泵站的所施加的压力时，隔板开始下降；当泵移动到位时，从隔板上方取下辅助器材601，比如水管、转接头等，连接排水管路，启动水泵，并监控压力传感器、环境温度传感器、油箱液位传感器所采集到的信息，实时对通过控制动力站控制系统和泵站控制系统进而控制箱体式移动泵站的排水作业；当作业完成后，停止水泵排水，收起排水管路和水泵，并控制泵站和动力站按原路返回。
所述动力单元包括发动机、液压机、电动机或气动机的一种或者多种，为箱式泵站提供动力来源。在春夏之交的季节，由于湿度较大，而且气温时高时低，容易对装置的动力单元，特别是发动机造成损害。箱体上各个单元根据各自的特征和特性要求，一般都设计有独立的容置空间，用于容置动力站的容置空间一般都会与其他单元相隔开，能够保证湿度较低。当然，为了更好的保护动力单元，还可以设置有除湿机构或排气扇。此外，箱体内部受外界湿度影响也不大，温度也能够保持稳定。由于泵站本身不带动力机构，动力由箱体内的动力站提供，可以通过电缆或者油管输送，动力站本身之所以不带动力机构，是因为有很多好处，一是减轻其自身的负担，节省能耗(机械设备本身的运动会消耗能源，而且重量越大，运动时消耗的能源越多)；二是结构简单，使得行走更加轻便。作业牵引单元的行走机构可以是履带，也可以是车轮，其中，为了让作业牵引单元能够适应多种地形(特别是泥泞或崎岖的地面)和保持车体平稳，比较适合履带。
具体地，在使用的时候，可以采用汽车或拖挂车或直升机将箱体式移动泵运输至离排水作业点较近的平坦位置，开启泵站的出入门，采用遥控或人工驾驶的方式将泵站从箱体内开户，开往排水作业点，当泵站移动到位时，连接排水管路，启动水泵即可进行排水作业；当作业完成后，停止水泵排水，收起排水管路和水泵，并控制泵站按原路返回。在整个抽水过程中，箱体内第一通风口和泵站的出入门形成空气对流，箱体宽度两侧上设有第二通风口空气形成对流，对箱体内的动力站进行冷却；如此设置操作能够使得水泵更靠近排水现场，动力站能够被流通的空气冷却，从而使得水泵能够在靠近排水现场稳定排水。
在一些优选实施例中，所述动力站200包括发动机201和高压油泵202，所述发动机为高压油泵提供动力，所述水泵为液压水泵，所述行走机构为液压式履带行走机构；所述的高压油泵通过管道分别与液压水泵和液压式履带行走机构连接。所述管道为柔性管道403。具体在使用的时候，发动机可以带动高压油泵，将低压液压油转换成高压液压油，进而通过控制高压液压油的流向可以驱动动力站行走机构行走。此外，高压油泵所转换得到的高压液压油还可以通过柔性油管输出到泵站上，驱动泵站行走机构行走并驱动液压水泵上的马达转动实现抽排水。
在某些实施例中，所述动力站还设有燃油箱、电瓶和散热器。燃油箱用于贮存液压油，并向发动机、发电机或高压油泵提供液压油。电瓶用于储存发电机产生的部分电能，可给动力站控制系统和泵站控制系统提供电源，也可在发电机故障的时候，为电动水泵供电，确保电动水泵能够正常工作。散热器可安装在高压油泵或者发电机上，起到降温作用。为了提高发动机的散热效果，所述发动机上设有发动机散热风扇203，所述发动机风扇朝向第一通风口505。
优选的，所述箱体内设有绞盘400，绞盘用于收放机构，所述绞盘400包括绞盘支架402与绞盘卷筒401；所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上，并可相对于绞盘支架旋转。具体在使用的时候，柔性管道缠绕在绞盘卷筒上，绞盘卷筒活动连接在绞盘支架上，绞盘支架固定在箱体内上，当绞盘卷筒相对于绞盘支架顺时针旋转时，可以收纳柔性油管，当绞盘卷筒相对于绞盘支架逆时针旋转时，可以延长柔性管道。当然，在本具体实施方式中，绞盘卷筒的旋转可以为手动控制，也可以是电动控制。在其他的一些实施例中所述绞盘为液压绞盘，液压绞盘由动力站提供液压动力，从而提高效率。
本实用新型的箱体为集装箱；集装箱容积大，装的货物多，通用性强，价格便宜，得到广泛的应用。所述的箱体可以为专门定制的集装箱，也可以用普通的集装箱改装而成。由于集装箱具有足够的强度、刚度，能够很好的保护装置的安全和稳定。此外，用集装箱作为箱体，可以进行快速装卸，要使用装置时，将集装箱放置在车辆上即可出发，不需要使用时，可以将集装箱拆卸放置在仓库，也可以层叠摆放，节省大量空间，最重要的是不占用车辆。同时当所运载的车辆损坏时，可以快速将集装箱换装到另一辆车辆，避免了意外情况给作业(如抢险作业)带来延误。所述动力站还设有燃油箱。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。