本实用新型涉及液体泵技术领域，更具体地说，涉及一种立式循环泵用钣金泵盖。
背景技术：
循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。循环泵用来克服循环系统的压力降低，常用于机床设备冷却液或切削液的循环，但其扬程较低。
立式循环泵一般包括泵体和泵盖，泵盖固设于泵体的底部，并与泵体之间形成一密闭的吸液腔，吸液腔内设置叶轮。现有的泵盖由铸件加工而成，体积和质量均比较大，浪费材料，且加工复杂，制造不便。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有的循环泵存在的扬程较低以及泵盖制造不便的不足，提供一种立式循环泵用钣金泵盖。采用本实用新型的技术方案，泵盖本体通过钣金一体成型，节约了材料，且制造方便；泵盖本体的圆形空腔外周设有螺槽，液体从螺槽内螺旋升起，能够提高循环泵的扬程。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种立式循环泵用钣金泵盖，包括通过钣金一体成型的泵盖本体，所述的泵盖本体内设有一圆形空腔以及位于圆形空腔外周的螺槽，该螺槽呈阿基米德螺线状，所述的螺槽的内侧与圆形空腔相通，且螺槽的末端向上平滑地扬起，所述的泵盖本体的四周设置翻边，所述的翻边上设有安装孔以与泵体连接。
更进一步地，所述的螺槽的起始端与泵盖本体的圆心的连线和螺槽末端与泵盖本体的圆心的连线之间的夹角α为锐角。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种立式循环泵用钣金泵盖，其泵盖本体通过钣金一体成型，节约了材料，减小了体积和质量，且制造方便，生产率更高。
(2)本实用新型的一种立式循环泵用钣金泵盖，其泵盖本体的圆形空腔外周设有螺槽，液体从螺槽内螺旋升起，能够提高循环泵的扬程。
附图说明
图1为本实用新型的一个角度的结构示意图；
图2为本实用新型的另一个角度的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3的左视图。
示意图中的标号说明：
1、泵盖本体；11、圆形空腔；12、螺槽；13、翻边；14、安装孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1～图4，本实施例的一种立式循环泵用钣金泵盖，包括通过钣金一体成型的泵盖本体1，较之传统的铸铁泵盖，本实施例的钣金泵盖节约了材料，减小了体积和质量，且制造方便，生产率更高。
本实施例的泵盖本体1内设有一圆形空腔11以及位于圆形空腔11外周的螺槽12，该螺槽12呈阿基米德螺线状，螺槽12的内侧与圆形空腔11相通，螺槽12的顶部呈开放式，且螺槽12的末端向上平滑地扬起，当循环泵的叶轮转动时，液体从螺槽12内螺旋升起，符合流体动力学，能够提高循环泵的扬程。较优的，螺槽12的起始端与泵盖本体1的圆心的连线和螺槽12末端与泵盖本体1的圆心的连线之间的夹角α为锐角，如图3所示。
本实施例的泵盖本体1的四周设置翻边13，翻边13上设有安装孔14以与泵体连接。具体地，翻边13的周向上均匀设有三处安装孔14，如图1所示。
本实用新型的一种立式循环泵用钣金泵盖，泵盖本体通过钣金一体成型，节约了材料，且制造方便；泵盖本体的圆形空腔外周设有螺槽，液体从螺槽内螺旋升起，能够提高循环泵的扬程。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。