本实用新型涉及一种气泵，尤其涉及一种渔用气泵。
背景技术：
现有的渔用气泵，比较先进的都是隔膜泵，一般都需要将气泵的气腔出气口与储气盒相连，以使气流进入到储气盒中，再由储气盒连续排出。如果不应用储气盒，则排入水中的气流不连续，为脉动流。现有的储气盒采用的是以泵体之外额外的部件形成封闭的空间，一端与气腔的出气口连接，另一端连接软管以方便伸入水中。整个气泵由泵体和储气盒组成，体积太大，占用空间太多。另外，气腔的出气口恰好打到了储气盒的底部，虽然较好地消除了噪音，但也产生了紊流，致使流量损失过大，至少有30％以上。此外，对于隔膜式电磁气泵，由于电磁泵内部空间狭窄而散热效果不佳，运行过程中电磁线圈处容易升温发热，长期连续运行容易导致橡胶膜片老化或软化。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种气泵，其气泵总体结构简单紧凑，占用空间小。
本实用新型提供的气泵，包括：腔盖盖板、腔盖、气腔组件、储气盒底盖；所述腔盖盖板与所述腔盖的顶部固定连接；所述储气盒底盖与所述腔盖的底部固定连接；所述腔盖包括第一空间和第二空间，第一空间和第二空间分隔；所述第一空间内设置有动力装置，与所述动力装置相配合的传动装置，以及与所述传动装置连接的隔膜，传动装置受动力装置驱动带动隔膜作直线往复运动；所述第二空间为储气盒；所述气腔组件与腔盖的侧壁固定连接，包括气腔进气口和气腔出气口，所述气腔进气口和所述气腔出气口上设有方向相反的单向阀，隔膜与单向阀围成封闭的气腔，所述气腔出气口伸入到所述储气盒中。
本实用新型的有益效果：通过将储气盒设置于腔盖的内部，充分利用了腔盖的本体空间，作为腔盖的一部分，使得整体气泵的结构简单紧凑，占用空间小，使用更方便。
附图说明
图1a为本实用新型隔膜式电磁气泵的整体结构立体示意图。
图1b为本实用新型隔膜式电磁气泵的仰视图。
图2为本实用新型隔膜式电磁气泵的立体分解图。
图3为本实用新型隔膜式电磁气泵的腔盖的立体示意图。
图4为本实用新型隔膜式电磁气泵的储气盒示意图。
图5为本实用新型隔膜式电磁气泵的腔盖仰视图。
图6为图1a的横截面示意图。
图7为图1a的纵截面示意图。
图8为本实用新型隔膜式电磁气泵的储气盒底盖的底面示意图。
2-腔盖盖板3-进气嘴4-接线端子5-铁心6-线圈骨架7-振动块9-内螺栓 10-隔膜11-台阶垫圈12-垫圈13-螺丝14-腔盖15-密封垫16-第二通孔17-气腔18-气腔盖19-伞阀23-储气盒底盖24-气腔组件25-气腔进气口26-气腔出气口27-隔板29-第一通孔30-第三通孔31-出气嘴32-软管33-腔盖进气孔
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的气泵，以隔膜式电磁气泵为例举例说明，其隔膜式电磁气泵1 的立体结构图及仰视图如图1a-1b所示，包括：腔盖盖板2、腔盖14、两个气腔组件24和储气盒底盖23；储气盒底盖23上有进气嘴3和出气嘴，出气嘴与软管32相连。腔盖14内包括动力装置，动力装置带动隔膜作直线往复运动，从而反复拉伸、压缩泵腔内的气体。驱动气泵工作，并将空气压入水中，提高水中的含氧量。
下面对各个部件进行详细的描述，如图2所示的立体分解图，从上至下依次包括腔盖盖板2，腔盖14、密封垫15、储气盒底盖23；腔盖14的前后侧对称地连接有气腔组件24。腔盖盖板2为一块钣金或镀锌板，通过连接件与腔盖14的顶部紧固密封连接，密封垫15和储气盒底盖23通过连接件与腔盖14的底部紧固连接，密封垫起到更进一步地密封作用。连接件为常用的一些零件，如自攻螺丝等。
腔盖14为气泵的主体外部结构，其立体结构及侧视图如图3-5所示。腔盖14内部包含两个空间，上部的第一空间内设置有动力装置，下部的第二空间为储气盒，第一空间和第二空间是分隔的。如图2和图6所示，本实施例的动力装置为感应动力装置，包括两个分布在左右两侧的铁心5和线圈骨架6，以及处在中间位置的振动块7；线圈骨架6套设在铁心5上，铁心5由硅钢片或冷板叠合而成，左右线圈骨架上缠绕参数相等且异性磁极相向的电磁线圈，电磁线圈与接线端子连接，并通过电源线内卡4可与交变电源相连；振动块7内嵌入两个参数相等而异性磁极共平面的磁铁。振动块7与两个电磁线圈之间由均匀气隙隔离，且两个电磁线圈的磁极端面与两个磁铁磁极端面之间始终平行。电磁泵接通交流电后，随着交流电极性周期性变化，电磁线圈产生等值交变的磁通，使振动块7周期性地轴向往复运动。
除如上所述的动力装置外，本实用新型还可以采用其他的方式，如：以电机作为动力装置，配合传动装置将电机输出轴的圆周运动转化为直线往复运动。
如图3所示，腔盖14的上部第一空间前后两侧分别设置有共平面的第一通孔29，并在前后两侧第一通孔29的上方分别设置有第二通孔16，所述第二通孔 16的位置对齐或高于铁心和电磁线圈的位置。振动块7的轴心与前后两侧第一通孔29的圆心在同一水平线上，振动块7的两端设有内螺栓9，两片隔膜10分别与前后两侧第一通孔29相配合，两片隔膜中心设有供螺丝13枢设的通孔，螺丝13穿过垫圈12、台阶垫圈11以及隔膜10中心的通孔与内螺栓9配合紧固，如此将隔膜10和振动块7连接，并且可拆卸，有利于隔膜10的更换。隔膜优选采用硅胶、橡胶或氟硅胶等弹性材质。由于振动块7周期性地轴向往复运动，使得隔膜10做往复式运动。第二通孔16与气腔组件的气腔进气口相配合，隔膜 10做往复式运动，以使从泵外部进入腔盖中的气体能够通过第二通孔16进入气腔中。
以往的储气盒是独立于腔盖之外的部件，本实施例中将储气盒设置于腔盖内部，作为腔盖的一部分。如图2所示，腔盖底部与密封垫15及储气盒底盖23固定连接，腔盖底部与储气盒底盖23形成封闭的、对称的两个储气室，由于密封 15的作用，使得储气室的密闭性增强。储气盒如图4和5所示，腔盖的前后侧面分别有第三通孔30，所述第三通孔30与气腔组件的气腔出气口配合。储气盒内部设置了隔板27以形成气道，其气道如图5中的箭头所示。
腔盖14的前后两侧各固定连接有气腔组件24，气腔组件24优选采用PC、 PC+ABS、PA+GF(尼龙+玻璃纤维)等耐高温材质。如图2所示，每侧气腔组件24的上方设置有两个气腔进气口25，下方设置有一个气腔出气口26，气腔进气口25和气腔出气口26上设置有方向相反的单向阀，如伞阀19，隔膜与单向阀围成一封闭的气腔17。气腔组件24又包含如图2所示的气腔17和气腔盖18。气腔进气口25与腔盖14上的第二通孔16相配合贯通。气腔组件24的下方设有气腔出气口26，气腔出气口26有一定的长度；气腔出气口26与腔盖上的第三通孔30相配合贯通，伸入到腔盖14的下部空间，即储气盒中。
图1a的纵向截面图如图7所示，本实施例中优选两个进气嘴，设置于储气盒底盖23上的两个进气嘴3贯穿腔盖的第二空间，并与分布在第一空间底部的两个腔盖进气孔33相配合，且两个腔盖进气孔33分别对齐分布在腔盖内左右两侧的铁心5、线圈骨架6及电磁线圈。
其整个气泵的工作过程如下：在动力装置的作用下，振动块带动隔膜做周期性的往复运动，空气通过储气盒底盖上的进气嘴进入，并经与进气嘴相贯通的腔盖进气孔33，直接穿越电磁线圈和铁心，从腔盖上的第二通孔16进入到一侧的气腔中。气流直接能够带走电磁线圈处因工作而产生的热量，有利于气泵的散热。气腔中的气体通过气腔出气口，经过与其配合贯通的第三通孔30进入到储气盒中并存储在储气室内，气流在储气盒中的流动方向如图5所示的箭头方向，最终通过如图8所示的出气嘴31连接软管32连续排入水中。
本实施例中，通过将储气盒设置于腔盖的内部，充分利用了腔盖的本体空间，作为腔盖的一部分，使得整体气泵的结构简单紧凑，占用空间小，使用更方便。另外，将进气口设置于第一空间的底部，并对齐铁心和电磁线圈，气流直接能够带走电磁线圈处因工作而产生的热量，有利于气泵的散热。最后，由于在储气盒中设置了气道，气流沿着气道的方向进行有序的流动，避免由于气流的压力和流量产生的衰减，并且避免了紊流，有效减少流量损失，同时进一步消除了脉动流的噪音。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。