本实用新型涉及一种扩压器固定结构，具体的说是一种微小型燃气涡轮发动机叶片扩压器固定结构。
背景技术：
扩压器作为压气机后端、燃烧室前端将压气机后端高速气流减速扩压结构，必须满足结构刚度和气动性能要求，传统加工工艺为铸造或整体数控加工。由于扩压器叶片对压片表面粗糙度和叶片厚度都有较高的要求，传统铸造工艺虽然可以满足各种复杂结构，但如果扩压器轴向尺寸较长则会导致报废率高和表面粗糙度偏低；采用整体数控加工虽然可以满足表面粗糙度要求，但如果扩压器轴向尺寸较长则会导致加工极度困难、加工成本增加。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提出一种叶片式扩压器多钢销固定结构，该叶片式扩压器多钢销固定结构不仅满足结构刚性和气动性能，同时解决了叶片式扩压器与机匣的连接紧固，使叶片式扩压器加工更加简易、保证叶片表面粗糙度、提升合格率、降低加工成本。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：提供一种叶片式扩压器多钢销固定结构，包括叶片式扩压器；所述叶片式扩压器的两侧周向均匀分布薄壁叶片，所述叶片式扩压器的外圈周向上均匀设有多个钢销孔，在叶片式扩压器外侧的外机匣的内壁设有与所述钢销孔位置匹配的定位孔，所述叶片式扩压器钢销孔与外机匣的定位孔之间通过钢销连接固定。
本实用新型的进一步限定技术方案，前述的叶片式扩压器多钢销固定结构，所述薄壁叶片的横截面呈月牙状，不仅使叶片表面对粗糙度满足要求，同时叶片式扩压器的内部受力通过叶片传递给外机匣。
进一步的，前述的叶片式扩压器多钢销固定结构，所述钢销由叶片式扩压器的钢销孔侧插入，且钢销的末端设有凸出部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的固定结构不仅满足结构刚性和气动性能，同时解决了铸造导致报废率高和表面粗糙度偏低和整体数控加工导致加工极度困难、加工成本增加问题，叶片式扩压器与机匣的连接紧固，使叶片式扩压器加工更加简易、保证叶片表面粗糙度、提升合格率、降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型薄壁叶片端面图。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种叶片式扩压器多钢销固定结构，结构如图1和图2所示，包括叶片式扩压器1，叶片式扩压器1周向上分布一定数量的薄壁叶片，产生的所有轴向力、径向力和振动冲击力都通过叶片传递给外机匣2。叶片式扩压器1与外机匣2连接固定前，将外机匣2加热至一定温度，使其尺寸略微增加，通过专门工装将叶片式扩压器1固定于外机匣2内部，加工出便于钢销3插入的钢销孔，最后将相应数量的钢销3插入钢销孔使叶片式扩压器1与外机匣2连接固定，由于传统的叶片式扩压器1和外机匣2组件结构复杂或轴向尺寸较长，结构组件的叶片不便于通过其他加工工艺加工时，叶片式扩压器多钢销固定结构可满足要求；当叶片式扩压器1存在温度梯度时，该结构可以“缓冲”热膨胀导致的尺寸变化，保证叶片式扩压器1与外机匣2连接可靠。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。