本实用新型涉及风机领域，具体而言，涉及一种用于风机的滤网装置及风机。
背景技术：
现有技术中的密封风机的滤网都采用固定式滤网防护罩，以达到保护滤网的目的。固定式滤网防护罩相对于滤网固定安装。其主要功能是防止灰尘及异物粘贴在滤网上，并起到了一定的安全防护作用。无论是在刮风、下雨、下雪、高温、低温等恶劣环境下等能使安装在防护罩内的滤网正常工作。
密封风机在运行期间，由于工作环境中的灰尘及异物等会粘贴在滤网上，堵塞滤网，因而需要定时对滤网进行清理。安装有固定式滤网防护罩的密封风机，由于固定式滤网防护罩相对于滤网固定安装，因而需要将固定式滤网防护罩从风机上拆卸下来，才能对滤网的外壁面进行全部的清理。而拆卸固定式滤网防护罩，需要先停止风机，因而清理滤网会对设备的正常运行造成影响。并且，由于固定式滤网防护罩由多条螺栓固定连接，其安装牢固，因而固定式滤网防护罩的拆卸工作较为复杂，拆卸耗时长，增加了清理滤网的时间。
当风机滤网被严重堵塞，风机的压力降低时，需要紧急清理风机滤网。此时，工作人员必须先将风机停止运行，并做好相应的防转动措施，才能拆除固定式滤网防护罩，以开展清理滤网的工作。在上述紧急情况发生时，工作人员不能快速应对解决堵塞问题，不仅耽误最佳处理时间，还会对设备的正常生产造成影响。
因此，现有技术中，滤网的清理工作较为复杂。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于风机的滤网装置及风机，以解决现有技术中滤网的清理工作较为复杂的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于风机的滤网装置，滤网装置包括滤网，支撑组件；防护件，防护件可转动地套设在滤网的外周，以使防护件能围绕滤网旋转，支撑组件与防护件连接以支撑防护件，防护件上设有避让孔或者缺口。
进一步地，支撑组件包括设置在滤网和防护件之间的转轴，转轴的轴线与滤网的轴线重合或者平行，转轴的一端与滤网连接，转轴的另一端与防护件连接，以使防护件能绕着转轴旋转。
进一步地，防护件的远离风机的端面上设有第一通孔，滤网装置还包括用于将防护件锁紧在转轴上的锁紧件，转轴穿出第一通孔后与锁紧件连接。
进一步地，转轴的远离风机的一端具有外螺纹，锁紧件为与外螺纹配合的螺母。
进一步地，支撑组件还包括用于支撑防护件的支撑件，支撑件与滤网的朝向风机的一端连接，且支撑件与防护件连接。
进一步地，滤网装置包括多个支撑件，绕滤网的轴线，多个支撑件间隔设置在滤网上。
进一步地，支撑件为杆体，杆体的一端与滤网固定连接，杆体的另一端与防护件连接。
进一步地，滤网的朝向风机的一端设置有法兰，法兰上间隔设置有多个第一安装孔，风机的风机本体上设有与多个第一安装孔对应设置的第二安装孔，滤网装置还包括多个螺栓，螺栓穿出第一安装孔后与第二安装孔连接。
进一步地，所述滤网包括本体和设置在本体的外壁面上的丝网，滤网还包括与本体连接的加强部，加强部与丝网的内壁面连接以支撑丝网。
进一步地，丝网为不锈钢材质。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种风机，风机包括滤网装置，滤网装置为上述的滤网装置。
应用本实用新型的技术方案，由于防护件可转动地套设在滤网的外周，并且防护件上设有避让孔或者缺口，因而转动防护件，可带动避让孔或者缺口转动。在清理滤网时，由于工作人员通过转动防护件，以使避让孔或者缺口转动，进而通过避让孔或者缺口清理滤网的外壁面的不同位置，因而本实施例的方案在清理滤网时，无需拆卸防护件，操作简单。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的用于风机的滤网装置组装于风机本体的实施例的立体图；
图2示出了图1的滤网装置组装于风机本体的另一方向的立体图；
图3示出了图2的滤网装置组装于风机本体的另一方向的立体图；
图4示出了根据本实用新型的滤网装置的滤网的主视图；
图5示出了图4的滤网的A方向的侧视图(局部剖视)；
图6示出了根据本实用新型的滤网装置的防护件的主视图；以及
图7示出了图6的防护件的立体图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支撑组件；11、转轴；12、支撑件；20、防护件；21、第一通孔；22、避让孔；30、锁紧件；40、滤网；41、法兰；42、第一安装孔；43、加强部；50、风机本体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图2和图3所示，本实施例中提供一种用于风机的滤网装置，滤网装置包括滤网40、支撑组件10和防护件20。防护件20可转动地套设在滤网40的外周，以使防护件20能围绕滤网40旋转，支撑组件10与防护件20连接以支撑防护件20，防护件20上设有避让孔22。
由于防护件20可转动地套设在滤网40的外周，并且防护件20上设有避让孔22，因而转动防护件20，可带动避让孔22转动。在清理滤网40时，由于工作人员通过转动防护件20，以使避让孔22转动，进而通过避让孔22清理滤网40的外壁面的不同位置，因而本实施例的方案在清理滤网40时，无需拆卸防护件20，操作简单。
当然，在本实施例附图未示出的替代实施例中，也可以根据需要在防护件20上设置缺口，以方便操作人员在缺口处清理滤网40。
本实施例中，支撑组件10包括设置在滤网40和防护件20之间的转轴11，转轴11的轴线与滤网40的轴线重合，转轴11的一端与滤网40连接，转轴11的另一端与防护件20连接，以使防护件20能绕着转轴11旋转。
本方案中，在滤网40和防护件20之间设置转轴11，防护件20能绕着转轴11旋转，这样，一方面转轴11起支撑防护件20的作用，另一方面防护件20能绕着转轴11旋转。即转轴11既起到了支撑防护件20的功能，又能使防护件20绕其旋转，相对于将支撑组件10与防护件20的旋转轴设置为两个不同的部件相比，该方案结构简单。
当然，在本实施例附图未示出的替代实施例中，也可以根据实际需要将转轴11的轴线与滤网40的轴线平行设置。
如图1和图7所示，本实施例中，防护件20的远离风机的端面上设有第一通孔21，滤网装置还包括用于将防护件20锁紧在转轴11上的锁紧件30，转轴11穿出第一通孔21后与锁紧件30连接。
在清理滤网40的工作完成后，工作人员需要将防护件20固定以避免风机在工作时，防护件20旋转。因此本实施例中在防护件20上设置第一通孔21，将转轴11穿出第一通孔21后与锁紧件30连接，以将防护件20固定在转轴11上，避免防护件20旋转。在需要清理滤网40时，松开锁紧件30，以使防护件20能绕转轴11旋转。
本实施例中，转轴11的远离风机的一端具有外螺纹，锁紧件30为与外螺纹配合的螺母。通过螺母与转轴11的螺纹连接，将防护件20锁紧在转轴11上的方案，结构简单。
如图1和图6所示，本实施例中，支撑组件10还包括用于支撑防护件20的支撑件12，支撑件12与滤网40的朝向风机的一端连接，且支撑件12与防护件20连接。
由于转轴11只在防护件20的一端支撑防护件20，因而防护件20容易发生偏摆。为此，本实施例中，支撑组件10在防护件20的远离转轴11的一端设置支撑件12，该支撑件12与滤网40连接，且支撑件12与防护件20的朝向风机的一端连接。
本实施例中，由于支撑件12与转轴11在防护件20的两端对防护件进行支撑，因而防护件20不易发生偏摆。
本实施例中，滤网装置包括多个支撑件12，绕滤网40的轴线，多个支撑件12间隔设置在滤网40上。绕滤网40的轴线，由于多个支撑件12从多个位置同时支撑防护件20，防护件20能够更稳定的设置在滤网40上。
本实施例中，支撑件12为杆体，杆体的一端与滤网40固定连接，杆体的另一端与防护件20连接。将支撑件12设置为杆体的结构简单，优选地，防护件20为圆筒结构，杆体为钢杆，绕滤网40的轴线，在滤网的周向上等间隔设置3件钢杆，钢杆的一端与滤网40焊接为一体，钢杆的另一端与防护件20的内壁面抵接。
在其它未给出的实施例中，钢杆的数量也可以是4件、5件或者更多。
如图1、图4和图5所示，本实施例中，滤网40的朝向风机的一端设置有法兰41，法兰41上间隔设置有多个第一安装孔42，风机的风机本体50上设有与多个第一安装孔42一一对应的多个第二安装孔。滤网装置还包括与多个第一安装孔一一对应设置的多个螺栓，螺栓穿出第一安装孔42后与第二安装孔连接。本实施例中，滤网40设置有法兰41，并且通过法兰41的第一安装孔42，风机的第二安装孔与螺栓配合以将滤网40与风机连接在一起，便于装卸滤网40。
如图4和图5所示，本实施例中，滤网40包括本体和设置在本体的外壁面上的丝网，滤网40还包括与本体连接的加强部43，加强部43与丝网的内壁面连接以支撑丝网。
设置有加强部43的滤网40，加强部43与本体构成整个滤网40的支撑架，相对于没有支撑架的滤网，本实施例的滤网40的强度高。其中，丝网为不锈钢材质。
优选地，防护件20为采用厚度为1mm的钢板焊接成型的圆筒，该圆筒的圆周面上设置有避让孔22，圆筒的侧面钢板上设置有直径为16mm的第一通孔21。圆筒的所有表面刷有蓝色油漆。滤网40的加强部43为采用厚度为2mm，宽度为10mm的钢条制成的圆筒形支撑架；在圆筒形支撑架的底部焊接M16螺栓；在圆筒形支撑架的筒口处焊接有厚度为6mm的圆环形钢板，该圆环形钢板上周向等间隔钻设有6个直径为8mm的通孔，圆环形钢板的表面刷有蓝色油漆；在圆筒形支撑架的外壁面固定有丝网，丝网的规格为5目至10目，材质为304不锈钢。安装滤网装置时，在滤网40底部的M16螺栓套设有定位套，以固定防护件20的朝向滤网40的表面与滤网40的远离圆环形钢板的表面之间的距离，并将防护件20安装在滤网40上，滤网40底部的M16螺栓穿出第一通孔21后与M16螺母连接。
本实施例还提供了一种风机，风机包括滤网装置，滤网装置为上述的滤网装置。
本申请的方案具有以下积极效果：
滤网装置可根据不同的风机参数设置适合的避让孔22，并且避让孔22可以360°自由旋转。
本申请的方案具有以下优点：
1、滤网装置可随时调整防护件20的角度以调节避让孔22的朝向，进而调整进风口的方向。
2、风机正常运行状态下，可以在线通过调整防护件20的旋转角度，进而通过避让孔22清理滤网40的外壁面的不同位置，轻松将滤网40全部清理干净。
3、滤网装置设置有锁紧件30，在风机正常状态时，通过锁紧件30固定防护件20，避免防护件20随意转动，进而将进风口固定在一个位置。
4、防护件20上可设置合适大小的避让孔22，保证风机运行时有足够的进风量，减少进风阻力。
5、本申请的滤网装置在使用过程中，在风机因滤网40被堵塞而无法正常工作时，由于无需拆卸防护件20，滤网40的清理工作简单，操作人员可以快速清理滤网40，以使风机恢复正常工作，大大的提高了工作效率。
以下以具体的实施例对本申请的方案的技术效果进行说明：
某现场的4台引风机包含16台密封风机，每台密封风机都已安装滤网装置，在使用的两年多时间里未发生一起由于风机滤网堵塞造成的风机停备的事件。由于滤网装置具有结构简单、功能实用、操作简便等特点，因此，滤网装置得到了运行人员和维护技术人员的充分肯定以及认可。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：由于防护件可转动地套设在滤网的外周，并且防护件上设有避让孔或者缺口，因而转动防护件，可带动避让孔或者缺口转动。在清理滤网时，由于工作人员通过转动防护件，以使避让孔或者缺口转动，进而通过避让孔或者缺口清理滤网的外壁面的不同位置，因而本实施例的方案在清理滤网时，无需拆卸防护件，操作简单。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。