本发明属于提取设备技术领域，具体涉及一种浓缩用真空泵的低温水循环装置。
背景技术：
在化工制药行业，不少设备在使用时都有真空要求，目前，普遍使用的水环式真空泵供水系统在工作过程中，真空度不稳定，水环式真空泵在运行时需要用冷却水对其降温，使用后向外界直接排放，耗水量大，不仅增加了生产成本，还浪费了大量的水资源，不利于企业的生产和发展，在硫酸新霉素的浓缩工段，由于在浓缩蒸发时，需要降低物料沸点，提高浓缩速度，保证产品质量。真空气体中含有一定浓度的氨气，经过一段时间后，真空泵的水槽内的水温和氨浓度增加，会产生较浓烈的氨味，不仅影响车间的正常生产，而且对环境造成一定的危害，同时产生的废氨水也是一个需要处理的难题，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种浓缩用真空泵的低温水循环装置，本装置具有结构简单、成本较低、真空度高和节能环保等优点。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种浓缩用真空泵的低温水循环装置，包括真空泵、储水地罐、泵、配料罐和换热器，真空泵的水槽具有进水口和溢流口，储水地罐设置在真空泵下方，储水地罐用于盛装供真空泵的水槽内使用的降温水，储水地罐的顶部通过溢流管道与真空泵的溢流口连通，储水地罐的顶部还安装有抽水管，抽水管的进口端伸入储水地罐内的底部，抽水管的出口端与泵的进口连接，泵的出口设置有三通阀，三通阀包括一个进口和两个出口，其中一个出口与换热器的降温水进口连接，另一出口与配料罐连通，换热器的降温水出口通过回流管道连通真空泵的进水口。
进一步优化本方案，所述真空泵设置有进气管和排气管，排气管外接有尾气处理装置，所述尾气处理装置包括缓冲罐、用于盛放中和液的吸收罐和放空管，所述排气管的出口通过三通分别连接缓冲罐和放空管，所述吸收罐顶部的连通管道伸入吸收罐内的中和液面以下，吸收罐的顶部通过管道与放空管连通。
进一步优化本方案，所述抽水管的进口处安装有过滤器。
进一步优化本方案，所述溢流管上安装有控制阀门，所述控制阀门出口端的溢流管上安装有补水管道。
进一步优化本方案，所述排气管出口和放空管之间的管道上设置有放空阀，排气管出口和缓冲罐之间的管道上设置有吸收阀。
有益效果
本发明低温水循环装置具有如下优点：
其一、通过将真空泵内的循环水进行不断置换，保证真空泵水槽内的水具有较低的温度，储水地罐设置在真空泵下方，真空泵水槽内的水通过溢流管直接进入储水地罐内进行置换，地罐内的存水通过泵进入换热器内进行降温，以对真空泵进行供应；
其二、三通阀的设置，便于泵口连接管道的切换，由于浓缩岗位抽入真空气体中含有大量的氨气，因此储水地罐内的水经一段时间使用后，可切换三通阀，将储水地罐内低浓度氨水抽入配料岗位使用，将原本需要处理的废氨水，变废为宝，进行了有效的利用。
其三、当真空泵使用过程中，检测到放空管向大气中会排入含氨气体时，接入尾气吸收装置，可避免对大气的污染。
附图说明
图1为本发明低温循环水装置的结构示意图；
图中标记：1、真空泵、2、储水地罐，3、泵，4、换热器，5、配料罐，6、缓冲罐，7、吸收罐，8、过滤器，101、溢流管道，102、补水管道，103、抽水管，104、回流管道，201、进气管，202、排气管，203、放空管，301、放空阀，302、吸收阀，303、三通阀。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图所示：一种浓缩用真空泵的低温水循环装置，包括真空泵1、储水地罐2、泵3、配料罐5和换热器4，真空泵1采用水环式真空泵，真空泵1的水槽具有进水口和溢流口，储水地罐2设置真空泵1的下方，并设置在地面之下，泵3设置在地面之上，用于盛装供真空泵1的水槽内使用的降温水，储水地罐2的顶部通过溢流管道101与真空泵1的溢流口连通，设置溢流管道101可以避免真空泵1的水槽内发生干槽，真空泵1长时间干槽运转，生产设备内的真空急剧下降，不仅造成生产设备的超压危险，也会对真空泵设备本身造成干转烧泵等危害，溢流管101上安装有补水管道102，用于向储水地罐2内的水补充更换，储水地罐2的顶部还安装有抽水管103，抽水管103的进口端伸入储水地罐2内的底部，抽水管103的进口处安装有过滤器8，可以避免杂质对真空泵1或泵3造成损坏，抽水管103的出口端与泵3的进口连接，泵3的出口设置有三通阀303，三通阀303包括一个进口和两个出口，其中一个出口与换热器4的降温水进口连接，另一出口与配料罐5连通，三通阀303的设置，便于泵3出口连接管道的切换，由于浓缩岗位抽入真空气体中含有大量的氨气，因此储水地罐2内的水经一段时间使用后，氨水浓度升高，对真空泵1的真空度造成一定影响，而且可切换三通阀303，将储水地罐2内低浓度氨水抽入配料岗位使用，将原本需要处理的废氨水，变废为宝，进行了有效的利用。换热器4的降温水出口通过回流管道104连通真空泵1的进水口。
本方案中，真空泵1设置有进气管201和排气管202，排气管202外接有尾气处理装置，所述尾气处理装置包括缓冲罐6、用于盛放吸收液的吸收罐7和放空管203，所述排气管202的出口通过三通分别连接缓冲罐6和放空管203，三通的两个出口端通过设置放空阀301和吸收阀302实现对管道的切换，当无需接人尾气处理装置时，可以通过打开放空阀301，关闭吸收阀302进行控制，所述吸收罐7顶部的管道伸入吸收罐7内的吸收液面以下，吸收罐7的顶部通过管道与放空管203连通。由于浓缩岗位的气体含有一定浓度的氨，因此吸收液采用稀盐酸或稀硫酸等酸性物质。避免真空泵1的排气管202向大气中直接排出含氨气体。缓冲罐6的设置，可以避免吸收液发生倒灌进入真空泵1内。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。