一种便于组装的除尘风机及其组装方法与流程

本发明属于除尘风机技术领域，具体为一种便于组装的除尘风机，同时本发明还涉及一种便于组装的除尘风机的组装方法。

背景技术：

除尘风机是用于改善工业车间空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别式对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率。

现有的除尘风机结构多采用一体结构，使得组装不便，检修时比较麻烦，而且组装时，人力消耗较大，组装效率低下，而且现有的除尘风机移动不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于组装的除尘风机及其组装方法，使得组装方便，便于拆卸，直接安装对接，节省了人力，提高了组装效率，而且装置移动方便，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于组装的除尘风机，包括机架以及机架底部通过支腿连接的万向轮，所述机架上两侧对称安装有伺服驱动装置和设置在两组伺服驱动装置中间位置的支撑块，所述伺服驱动装置上均贯穿有导块，所述导块底部均通过滑块滑动连接于机架，所述支撑块顶部通过支块安装有第一支撑平台，所述导块顶部安装有第二支撑平台，所述第一支撑平台和第二支撑平台顶部设有升降平台，所述升降平台顶部通过连接块和贯穿于连接块的定位螺栓连接有支架，所述支架上分别安装有除尘器本体、离心风机本体和排风管，所述除尘器本体、离心风机本体和排风管依次通过法兰对接，所述除尘器本体一侧螺接有进风盖，所述进风盖左右开口设置，且进风盖上覆盖有第一防尘网和第二防尘网，所述第一防尘网和第二防尘网从左至右依次设置。

优选的，所述伺服驱动装置包括伺服电机、丝杆和轴套，所述伺服电机分别安装在机架两侧，所述丝杆一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套安装在支撑块一侧。

优选的，所述机架上对应两组滑块滑动安装位置设有相匹配的两组滑轨。

优选的，所述第一支撑平台和第二支撑平台规格相同，且第一支撑平台和第二支撑平台水平高度一致。

优选的，所述升降平台包括液压缸和设置在液压缸顶部输出端的支撑板。

优选的，所述法兰采用焊接方式分别设置在除尘器本体、离心风机本体和排风管上，所述法兰上环向设有螺栓。

优选的，所述进风盖上对应第一防尘网安装位置设有限位块。

本发明还提供一种便于组装的除尘风机的组装方法，包括以下步骤：

s1：在除尘器本体、离心风机本体和排风管上对接位置分别焊接好法兰结构，并固定在支架上；

s2：通过升降平台调整除尘器本体、离心风机本体和排风管的水平高度，使得法兰对接位置水平并平齐；

s3：机架上的两组对称设置的伺服驱动装置工作，驱动导块分别带动两侧的第二支撑平台向第一支撑平台靠拢；

s4：第二支撑平台靠拢移动至第一支撑平台接触时，除尘器本体、离心风机本体和排风管上对接法兰结构完成水平对接，并通过螺栓将对接位置固定，即完成该除尘风机的组装。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种便于组装的除尘风机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过将除尘器本体、离心风机本体和排风管之间依次通过法兰进行对接，组装方便，便于拆卸；

2、通过升降平台调节除尘器本体、离心风机本体和排风管的高度，并通过两组伺服驱动装置分别控制除尘器本体和排风管位置的左右调节移动，便于组装过程中，除尘器本体和排风管分别与离心风机本体进行对接安装，直接安装对接，节省了人力，提高了组装效率；

3、通过在机架底部的支腿上安装万向轮结构，使得装置移动方便。

附图说明

图1为本发明的部分剖视结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明的图1中b处放大结构示意图；

图5为本发明的左侧结构示意图。

图中：1机架、2万向轮、3伺服驱动装置、301伺服电机、302丝杆、303轴套、4支撑块、5导块、6滑块、601滑轨、7支块、8第一支撑平台、9第二支撑平台、10升降平台、101液压缸、102支撑板、11连接块、12定位螺栓、13支架、14除尘器本体、15离心风机本体、16排风管、17法兰、171螺栓、18进风盖、19第一防尘网、20第二防尘网、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种便于组装的除尘风机，包括机架1以及机架1底部通过支腿连接的万向轮2，所述机架1上两侧对称安装有伺服驱动装置3和设置在两组伺服驱动装置3中间位置的支撑块4，所述伺服驱动装置3上均贯穿有导块5，两组伺服驱动装置3分别控制导块5进行左右移动；所述导块5底部均通过滑块6滑动连接于机架1，所述支撑块4顶部通过支块7安装有第一支撑平台8，所述导块5顶部安装有第二支撑平台9，所述第一支撑平台8和第二支撑平台9顶部设有升降平台10，所述升降平台10顶部通过连接块11和贯穿于连接块11的定位螺栓12连接有支架13，采用连接块11和定位螺栓12固定升降平台10和支架13结构，使得拆装方便；所述支架13上分别安装有除尘器本体14、离心风机本体15和排风管16，所述除尘器本体14、离心风机本体15和排风管16依次通过法兰17对接，所述除尘器本体14一侧螺接有进风盖18，进风盖18采用旋合方式固定，使得进风盖18固定方便；所述进风盖18左右开口设置，且进风盖18上覆盖有第一防尘网19和第二防尘网20，第一防尘网19和第二防尘网20将进风位置的大颗粒杂物过滤掉；所述第一防尘网19和第二防尘网20从左至右依次设置。

较佳地，所述伺服驱动装置3包括伺服电机301、丝杆302和轴套303，所述伺服电机301分别安装在机架1两侧，所述丝杆302一端和伺服电机301输出端传动连接，所述丝杆302另一端通过轴套303安装在支撑块4一侧。

通过采用上述技术方案，伺服电机301为正反转电机，伺服电机301带动丝杆302转动，通过丝杆302带动导块5顶部的支撑平台进行移动，导块5上开设有和丝杆302相匹配的内螺纹孔。

较佳地，所述机架1上对应两组滑块6滑动安装位置设有相匹配的两组滑轨601。

通过采用上述技术方案，设置相匹配的滑轨601结构，使得滑块6滑动调节方便。

较佳地，所述第一支撑平台8和第二支撑平台9规格相同，且第一支撑平台8和第二支撑平台9水平高度一致。

通过采用上述技术方案，；第一支撑平台8和第二支撑平台9水平高度一致，保证升降平台10升降高度的一致性，方便装置的组装。

较佳地，所述升降平台10包括液压缸101和设置在液压缸101顶部输出端的支撑板102。

通过采用上述技术方案，通过液压缸101控制支撑板102结构进行上下升降调节。

较佳地，所述法兰17采用焊接方式分别设置在除尘器本体14、离心风机本体15和排风管16上，所述法兰17上环向设有螺栓171。

通过采用上述技术方案，采用法兰17将除尘器本体14、离心风机本体15和排风管16对接在一起，使得组装方便。

较佳地，所述进风盖18上对应第一防尘网19安装位置设有限位块21。

通过采用上述技术方案，设置限位块21结构，方便将第一防尘网19结构限位固定在进风盖18内部。

本发明还提供一种便于组装的除尘风机的组装方法，包括以下步骤：

s1：在除尘器本体、离心风机本体和排风管上对接位置分别焊接好法兰结构，并固定在支架上；

s2：通过升降平台调整除尘器本体、离心风机本体和排风管的水平高度，使得法兰对接位置水平并平齐；

s3：机架上的两组对称设置的伺服驱动装置工作，驱动导块分别带动两侧的第二支撑平台向第一支撑平台靠拢；

s4：第二支撑平台靠拢移动至第一支撑平台接触时，除尘器本体、离心风机本体和排风管上对接法兰结构完成水平对接，并通过螺栓将对接位置固定，即完成该除尘风机的组装。

综上所述：本发明通过将除尘器本体14、离心风机本体15和排风管16之间依次通过法兰17进行对接，组装方便，便于拆卸，通过升降平台10调节除尘器本体14、离心风机本体15和排风管16的高度，并通过两组伺服驱动装置3分别控制除尘器本体14和排风管16位置的左右调节移动，便于组装过程中，除尘器本体14和排风管16分别与离心风机本体15进行对接安装，节省了人力，提高了组装效率，通过在机架1底部的支腿上安装万向轮2结构，使得装置移动方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。