一种水泵叶轮叶片的制作方法

本发明涉及一种水泵技术领域，具体地说是一种水泵叶轮曲面翻边叶片。

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背景技术：
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目前，冲压式水泵在日常生活中和生产中被广泛使用，叶轮作为水泵的最关键的组成部件，其发展由原来的铸件型式发展为冲压型式。现有冲压泵叶轮叶片型式大都是单叶片焊接前后盖板，虽改变了铸造件表面粗糙易产生气孔等因素，但对叶片的强度方面显得有些薄弱，且单叶片制作焊接时容易变形，且焊接只有棱边接触，焊接定位差，焊接不到或错位。

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技术实现要素：
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本发明的目的就是要解决上述的不足，而提供一种水泵叶轮叶片，将叶轮叶片沿着叶片与叶轮前盖板、叶轮后盖板、叶轮口环交线边缘进行翻边形成一定宽度的空间曲面，并且所述翻边与叶轮前盖板、叶轮后盖板及叶轮口环的处圆柱面相贴合，经翻边后叶片强度大大增强，焊接不易变形，焊接定位好，焊接不会错位。

为实现上述目的设计一种水泵叶轮叶片，包括叶轮叶片1、叶轮前盖板5、叶轮后盖板6及叶轮口环7，所述叶轮叶片1与叶轮口环7连接处设有叶片口环翻边2，所述叶片口环翻边2为一定宽度的空间曲面，所述叶轮叶片1与叶轮口环7的圆柱面相贴合构成贴合曲面a，所述叶轮叶片1与叶轮前盖板5连接处设有叶片前盖板翻边3，所述叶片前盖板翻边3为一定宽度的空间曲面，所述叶片前盖板翻边3与叶轮前盖板5相贴合构成贴合曲面b。

所述叶轮叶片1与叶轮后盖板6连接处设有叶片后盖板翻边4，所述叶片后盖板翻边4为一定宽度的空间曲面，所述叶片后盖板翻边4与叶轮后盖板6相贴合构成贴合曲面c。

本发明同现有技术相比，由于叶轮叶片的连接处设有曲面翻边，这些曲面翻边与叶轮前盖板、叶轮后盖板、叶轮口环完全相贴合，大大加强了叶片强度，焊接不易变形，焊接时由于接触曲面大，易于焊接，定位好，避免了棱边定位差焊接不到叶片或错位的现象，解决了焊接单叶片强度差，易变形等问题，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本发明的叶轮叶片示意图；

图2是本发明的叶轮叶片焊接成叶轮示意图；

图3是本发明的叶轮叶片焊接成叶轮后局部剖视图；

图中：1、叶轮叶片2、叶片口环翻边3、叶片前盖板翻边4、叶片后盖板翻边5、叶轮前盖板6、叶轮后盖板7、叶轮口环。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作以下进一步说明：

如附图1-3所示，本发明包括叶轮叶片1、叶轮前盖板5、叶轮后盖板6及叶轮口环7，所述叶轮叶片1与叶轮口环7连接处设有叶片口环翻边2，所述叶片口环翻边2为一定宽度的空间曲面，所述叶轮叶片1与叶轮口环7的圆柱面相贴合构成贴合曲面a，所述叶轮叶片1与叶轮前盖板5连接处设有叶片前盖板翻边3，所述叶片前盖板翻边3为一定宽度的空间曲面，所述叶片前盖板翻边3与叶轮前盖板5相贴合构成贴合曲面b，所述叶轮叶片1与叶轮后盖板6连接处设有叶片后盖板翻边4，所述叶片后盖板翻边4为一定宽度的空间曲面，所述叶片后盖板翻边4与叶轮后盖板6相贴合构成贴合曲面c。本发明的贴合曲面a、b、c大大加强了叶片强度，焊接不易变形，焊接时由于接触曲面大，易于焊接，定位好，避免了棱边定位差焊接不到叶片或错位的现象。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种水泵叶轮叶片，包括叶轮叶片(1)、叶轮前盖板(5)、叶轮后盖板(6)及叶轮口环(7)，所述叶轮叶片与叶轮口环连接处设有叶片口环翻边(2)，所述叶片口环翻边为一定宽度的空间曲面，所述叶轮叶片(1)与叶轮口环(7)的圆柱面相贴合构成贴合曲面A，叶轮叶片(1)与叶轮前盖板(5)连接处设有叶片前盖板翻边(3)，所述叶片前盖板翻边为一定宽度的空间曲面，所述叶片前盖板翻边与叶轮前盖板相贴合构成贴合曲面B；本发明设置的曲面翻边与叶轮前盖板、叶轮后盖板、叶轮口环完全相贴合，大大加强了叶片强度，焊接不易变形，焊接时由于接触曲面大，易于焊接，定位好，避免了棱边定位差焊接不到叶片或错位的现象。

技术研发人员：李晓军;张锁
受保护的技术使用者：上海中韩杜科泵业制造有限公司
技术研发日：2018.07.25
技术公布日：2018.11.06