一种环保工程用污水泵的制作方法

本发明涉及污水泵技术领域，具体为一种环保工程用污水泵。

背景技术：

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有液下污水泵、管道污水泵、潜水污水泵、立式污水泵和自吸污水泵等多种形式，叶轮和压水室是污水泵的两大核心部件，其性能的优劣代表了污水泵性能的优劣。

污水泵的主要作用便是输送生活中产生的污水，防止产生的污水淤积而污染空气，保证污水的正常排放。

污水泵在工作时需要对泵内的轴配件注入润滑油，防止轴配件之间的摩擦力增大而影响污水泵的工作效率，并且污水泵在工作时会产生噪音，但是传统的污水泵无法及时的向工作的轴配件注入润滑油，污水泵的使用寿命低，为此我们提出一种环保工程用污水泵。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保工程用污水泵，能够将润滑油注入到储油腔中，并在淋油管内的浮球下降时将润滑油导入到淋油管中，利用淋油管将润滑油注入到轴配件上，对轴配件起到润滑作用，提高污水泵的工作效率，解决了传统污水泵无法快速注入润滑油，污水泵轴配件使用寿命低的问题。

(二)技术方案

为实现上述污水泵能够将润滑油注入到储油腔中，并在淋油管内的浮球下降时将润滑油导入到淋油管中，利用淋油管将润滑油注入到轴配件上，对轴配件起到润滑作用，提高污水泵的工作效率，本发明提供如下技术方案：一种环保工程用污水泵，包括驱动电机、接线盒、泵体、提升装置与粉碎刀片，所述驱动电机的上端外表面固定安装有一号法兰盘，且驱动电机的下端外表面固定安装有二号法兰盘，所述驱动电机的内部安装有转子、轴组件、定子、轴承件与吸音装置，所述轴组件贯穿安装在转子的中部，且定子固定安装在转子的一侧，所述轴承件固定安装在轴组件的上端外表面，且吸音装置固定安装在轴承件的一侧，所述接线盒固定安装在一号法兰盘的上端外表面，且接线盒的上端外表面固定安装有电源接线、吊环与注油管，所述吊环固定安装在电源接线的一侧，且注油管固定安装在电源接线的另一侧，所述二号法兰盘的下端外表面固定安装有联轴器，且联轴器的下端外表面固定安装有三号法兰盘，所述吸音装置的下端外表面固定安装有集音罩，所述接线盒的内部固定安装有淋油装置，所述泵体通过三号法兰盘与联轴器固定连接，且泵体的下端外表面固定安装有进水管，所述泵体的一侧外表面固定安装有排水管，所述泵体的内部固定安装有机轴与叶轮，且叶轮固定安装在机轴的外表面，所述进水管的下端外表面固定安装有底盘，且提升装置固定安装在底盘的下端外表面，所述粉碎刀片与叶轮之间设有螺栓，且粉碎刀片通过螺栓与叶轮固定连接，所述提升装置的一侧外表面固定安装有导压管，且提升装置的另一侧外表面固定安装有输压管。

优选的，所述驱动电机的中部外表面固定安装有散热翅，且散热翅等间距分布在驱动电机的中部外表面，所述散热翅的数量为若干组。

优选的，所述吸音装置包括消音风槽，所述消音风槽的中部固定安装有吸音板，且吸音板与消音风槽的数量均为三组。

优选的，所述吊环由限位柱与挂环组成，且吊环的数量为两组。

优选的，所述注油管的上端外表面活动安装有密封塞，所述密封塞的上部外直径值大于注油管的外直径值，且密封塞的下部外直径值等于注油管的内直径值。

优选的，所述淋油装置包括储油腔、导油管、注油孔与淋油管，所述导油管固定安装在储油腔的上端外表面，且注油孔固定安装在储油腔的下端外表面，所述淋油管的内部活动安装有浮球。

优选的，所述提升装置包括液压缸、液压杆、输压口与进压口，所述液压杆活动安装在液压缸的中部，所述输压口固定安装在液压缸的一侧外表面，且进压口固定安装在液压缸的另一侧外表面，所述液压杆的下端外表面固定安装有连接件，且液压杆的一侧活动安装有螺柱。

优选的，所述粉碎刀片与叶轮的倾斜角度为四十五度，且粉碎刀片的数量为若干组。

优选的，所述导压管与输压管的直径值相等，且导压管的结构形状为l形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种环保工程用污水泵，具备以下有益效果：

1、该环保工程用污水泵，通过吸音装置和集音罩的配合，能够将噪音集中导入到吸音装置中，利用消音风槽中部嵌合的吸音板对导入的噪音进行吸收消除，提高了污水泵工作时的降噪性能。

2、该环保工程用污水泵，通过淋油装置和注油管的配合，可以将润滑油注入到储油腔中，并在淋油管内的浮球下降时将润滑油导入到淋油管中，利用淋油管将润滑油注入到轴配件上，对轴配件起到润滑作用，提高了污水泵的工作效率。

3、该环保工程用污水泵，通过粉碎刀片和螺栓的配合，能够利用叶轮产生的离心力作用对污水中的悬浮物进行粉碎处理，防止污水中的悬浮物堵塞水管，保证了污水泵运行的正常性。

4、该环保工程用污水泵，通过提升装置和导压管的配合，能够方便操作人员提升污水泵的吸水面，提高污水泵的吸水效率而间接提高污水泵的排水效率，改善了污水泵的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构整体结构示意图；

图2为本发明结构剖切图；

图3为本发明结构图2的a处局部放大示意图；

图4为本发明结构吸音装置的结构示意图；

图5为本发明结构淋油装置的结构示意图；

图6为本发明结构提升装置的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、一号法兰盘；3、二号法兰盘；4、散热翅；5、转子；6、轴组件；7、定子；8、轴承件；9、吸音装置；91、消音风槽；92、吸音板；10、接线盒；11、电源接线；12、吊环；13、注油管；14、联轴器；15、三号法兰盘；16、集音罩；17、淋油装置；171、储油腔；172、导油管；173、注油孔；174、淋油管；175、浮球；18、密封塞；19、泵体；20、进水管；21、排水管；22、机轴；23、叶轮；24、底盘；25、提升装置；251、液压缸；252、液压杆；253、输压口；254、进压口；255、连接件；256、螺柱；26、粉碎刀片；27、螺栓；28、导压管；29、输压管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种环保工程用污水泵，包括驱动电机1、接线盒10、泵体19、提升装置25与粉碎刀片26，驱动电机1的上端外表面固定安装有一号法兰盘2，驱动电机1可以为污水泵的正常工作提供动力，一号法兰盘2可以方便将驱动电机1和接线盒10进行紧密连接，且驱动电机1的下端外表面固定安装有二号法兰盘3，二号法兰盘3可以方便将驱动电机1和联轴器14进行紧密连接，驱动电机1的内部安装有转子5、轴组件6、定子7、轴承件8与吸音装置9，转子5可以在定子7产生的磁力作用下运转，而轴组件6可以在转子5转动时转动，轴承件8可以减小轴组件6运转时的摩擦力，吸音装置9可以将污水泵工作时产生的噪音进行吸收消除，轴组件6贯穿安装在转子5的中部，且定子7固定安装在转子5的一侧，轴承件8固定安装在轴组件6的上端外表面，且吸音装置9固定安装在轴承件8的一侧，接线盒10固定安装在一号法兰盘2的上端外表面，接线盒10可以方便接线，且接线盒10的上端外表面固定安装有电源接线11、吊环12与注油管13，电源接线11可以方便接入电源，吊环12可以方便搬运污水泵，注油管13可以方便向淋油装置17注入润滑油，吊环12固定安装在电源接线11的一侧，且注油管13固定安装在电源接线11的另一侧，二号法兰盘3的下端外表面固定安装有联轴器14，联轴器14可以方便轴组件6和机轴22的连接，且联轴器14的下端外表面固定安装有三号法兰盘15，三号法兰盘15可以将联轴器14和泵体19紧密连接在一起，吸音装置9的下端外表面固定安装有集音罩16，集音罩16可以将污水泵工作时产生的噪音收集导入到吸音装置9中，接线盒10的内部固定安装有淋油装置17，淋油装置17可以方便注入润滑油到轴配件上，泵体19通过三号法兰盘15与联轴器14固定连接，且泵体19的下端外表面固定安装有进水管20，进水管20可以方便污水的流入，泵体19的一侧外表面固定安装有排水管21，排水管21可以方便污水经过处理后流出，泵体19的内部固定安装有机轴22与叶轮23，机轴22在转动时可以带动叶轮23的转动，产生离心力，对污水中的污染物进行切割，且叶轮23固定安装在机轴22的外表面，进水管20的下端外表面固定安装有底盘24，底盘24可以对置放的污水泵起到支撑作用，且提升装置25固定安装在底盘24的下端外表面，提升装置25可以方便操作人员提升污水泵的吸水面，粉碎刀片26与叶轮23之间设有螺栓27，螺栓27可以将粉碎刀片26紧密的安装在叶轮23上，叶轮23运转时带动粉碎刀片26的运转，对污水中的悬浮物进行粉碎处理，且粉碎刀片26通过螺栓27与叶轮23固定连接，提升装置25的一侧外表面固定安装有导压管28，导压管28可以将输压管29输入的液压均匀导入到三组提升装置25中，且提升装置25的另一侧外表面固定安装有输压管29，驱动电机1的中部外表面固定安装有散热翅4，散热翅4可以加快驱动电机1的散热速率，且散热翅4等间距分布在驱动电机1的中部外表面，散热翅4的数量为若干组，吸音装置9包括消音风槽91，消音风槽91可以将噪音导入到吸音板92上进行吸收消除，消音风槽91的中部固定安装有吸音板92，且吸音板92与消音风槽91的数量均为三组，吊环12由限位柱与挂环组成，且吊环12的数量为两组，注油管13的上端外表面活动安装有密封塞18，密封塞18可以在注油管13注入润滑油后进行密封，防止污水溅射到淋油装置17中，密封塞18的上部外直径值大于注油管13的外直径值，且密封塞18的下部外直径值等于注油管13的内直径值，淋油装置17包括储油腔171、导油管172、注油孔173与淋油管174，导油管172固定安装在储油腔171的上端外表面，注入的润滑油可以在导油管172的作用下进入到储油腔171中，并在淋油管174内的浮球175下降时，利用注油孔173向淋油管174内注入润滑油，而当浮球175上浮时堵塞注油孔173后停止将润滑油从储油腔171中输出，淋油管174将润滑油均匀的淋在轴配件上，起到润滑作用，且注油孔173固定安装在储油腔171的下端外表面，淋油管174的内部活动安装有浮球175，提升装置25包括液压缸251、液压杆252、输压口253与进压口254，输压管29可以将液压通过进压口254输入到液压缸251中，并由输压口253通过导压管28输出到三组提升装置25中，液压杆252可以在液压的作用下活塞运动，顶推通过螺柱256固定的连接件255，提升污水泵的吸水面，液压杆252活动安装在液压缸251的中部，输压口253固定安装在液压缸251的一侧外表面，且进压口254固定安装在液压缸251的另一侧外表面，液压杆252的下端外表面固定安装有连接件255，且液压杆252的一侧活动安装有螺柱256，粉碎刀片26与叶轮23的倾斜角度为四十五度，且粉碎刀片26的数量为若干组，导压管28与输压管29的直径值相等，且导压管28的结构形状为l形。

工作时，首先，利用吊环12将污水泵平稳放置在污水中，利用接线盒10的上端外表面设置的电源接线11接通电源，接着，操作人员可以拔下密封塞18，利用注油管13向淋油装置17中注入润滑油，淋油管174可以将润滑油均匀的淋在轴配件上，起到润滑作用，启动污水泵，一号法兰盘2、二号法兰盘3和三号法兰盘15可以保证污水泵的整体结构紧密性，驱动电机1为污水泵的工作提供动力，驱动电机1的型号为ch，驱动电机1内的轴组件6通过联轴器14和机轴22紧密连接，转子5在定子7的作用下转动，带动轴组件6在轴承件8上的转动，驱动电机1在工作时产生的噪音可以通过集音罩16导入到吸音装置9中进行吸收消除，然后，污水从进水管20进入泵体19，并利用排水管21排出，轴组件6运转时带动机轴22的快速运转，机轴22运转时带动叶轮23产生离心力，对污水中的悬浮物进行切割，而通过螺栓27安装在叶轮23上的粉碎刀片26可以对悬浮物进行粉碎处理，最后，当污水泵发生故障时，可以利用输压管29和导压管28对提升装置25注入液压，液压杆252可以在液压的作用下活塞运动，顶推通过螺柱256固定的连接件255，提升污水泵的高度和吸水面，方便维修人员对污水泵进行维修。

综上所述，通过吸音装置9和集音罩16的配合，能够将噪音集中导入到吸音装置9中，利用消音风槽91中部嵌合的吸音板92对导入的噪音进行吸收消除，提高了污水泵工作时的降噪性能；通过淋油装置17和注油管13的配合，可以将润滑油注入到储油腔171中，并在淋油管174内的浮球175下降时将润滑油导入到淋油管174中，利用淋油管174将润滑油注入到轴配件上，对轴配件起到润滑作用，提高了污水泵的工作效率；通过粉碎刀片26和螺栓27的配合，能够利用叶轮23产生的离心力作用对污水中的悬浮物进行粉碎处理，防止污水中的悬浮物堵塞水管，保证了污水泵运行的正常性；通过提升装置25和导压管28的配合，能够方便操作人员提升污水泵的吸水面，提高污水泵的吸水效率而间接提高污水泵的排水效率，改善了污水泵的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。