一种风机过滤机组的制作方法

本发明涉及空气过滤装置技术领域，尤其涉及一种风机过滤机组。

背景技术：

风机过滤机组，英文全称为fanfilterunit，简称ffu。目前，ffu广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等应用场合。它可以为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。ffu设有初、高效两级过滤网。风机从ffu顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20％的风速匀速送出。适用于在各种环境中获得高级别的洁净环境。在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想部件。

石油化工行业、造纸行业、数据中心、博物馆等等行业中，控制室、机房等中控场所维护着各种现场设备的正常运行，由于这些行业的特殊性，空气中难免存在二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、低分子量的有机气体氯气等腐蚀有害气体，这样就会对控制室、机房等中控场所内的电器设备造成损伤，中华人民共和国石油化工行业标准《石油化工控制室抗暴设计规范》中，也规定了“重要房间(如控制室、机柜室、工程师站等)的含尘浓度应小于0.2mg/m³”，“重要房间的h2s的浓度应小于15mg/m3；so2的浓度应小于170mg/m³”。

但是现有的风机过滤机组出风口处的风速单一，通常对空气中粉尘和腐蚀性物质进行分别过滤，这种过滤方式不仅投入设备较多，且过滤效果也很难达到规范所要求的标准。洁净效果不理想，不能很好的适应目前越来越多样化的制造业，风机过滤机组还存在过滤效率及效果低、噪声大，功能段配置单一的缺点。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能对空气中粉尘和腐蚀性物质进行过滤的风机过滤机组，且能够减小风机过滤机组的噪声，过滤效果好，过滤效率较高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种风机过滤机组，包括机组箱体、进风口、出风口、可拆卸机构和风机，所述进风口处设有防护罩，所述风机设置在防护罩内，所述机组箱体上的排风口处装配有可拆卸机构，所述可拆卸机构包括可拆卸框架和固定机构，所述可拆卸框架与机组箱体通过固定机构固定连接，所述机组箱体内壁四周铺设有微穿孔板，所述进风口连接有进风管，所述机组箱体内部由第一隔板和第二隔板分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述进风管穿过第一隔板与第二隔板相连，所述机组箱体底部为第一过滤层，所述第一过滤层与第二隔板之间竖直设置有第二过滤层和第三过滤层，所述机组箱体内设有用于卡装第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的卡槽，所述出风口包括第一出风口和第二出风口，所述出风口设置在可拆卸框架内部，所述机组箱体设置有换热装置，所述换热装置与可拆卸框架可拆卸式连接。

进一步，所述固定机构包括设置在机组箱体上的卡块和设置在可拆卸框架上的定位块，所述卡块和定位块可拆卸连接。

进一步，所述进风管为折线型。

进一步，所述机组箱体和微穿孔板之间铺设有吸声材料，所述吸声材料为耐腐蚀的金属软布。

进一步，所述第一隔板上有规则排列的消音孔，所述消音孔孔径为5-6mm。

进一步，所述第二隔板上有规则排列的消音孔，所述消音孔孔径为3-4mm。

进一步，所述微穿孔板材料为厚度小于1mm的纯金属薄板，孔径为0.5-3mm。

进一步，所述换热装置为表冷器，所述表冷器外接有风冷热泵，所述表冷器的进水管、出水管与风冷热泵的出水管、进水管相接。

进一步，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均包括依次设置的铝合金过滤网、蜂窝活性炭过滤网、冷触媒过滤网、抗菌过滤网。

进一步，所述机组箱体上靠近进风口侧的外表面上设有便于搬运和拆卸的把手。

本发明的优点在于：

1.通过在机组箱体上的排风口处装配有可拆卸机构，所述可拆卸机构包括可拆卸框架和固定机构，固定机构包括设置在机组箱体上的卡块和设置在可拆卸框架上的定位块，所述卡块和定位块可拆卸连接，可使可拆卸机构实现快速拆卸和装配，便于拆卸修理与日常维护。

2.通过设置微穿孔板、进风管和由第一隔板和第二隔板分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述进风管为折线型，可减缓管内气流湍流，在管内进行多次反射，达到降噪效果，可对进入风机过滤机组的风进行降噪处理，降低通过风机过滤机组排出的风的噪声较小。

3.第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均包括依次设置的铝合金过滤网、蜂窝活性炭过滤网、冷触媒过滤网、抗菌过滤网，各个过滤层的不同作用下，净化效果良好：

铝合金过滤网有效过滤大颗粒和灰尘，保护后续的过滤层，使其使用寿命延长。

冷触媒过滤网不需要紫外线、高温、高压正常居住环境下就可起到催化甲醛、氨气、苯类、tvoc、硫化氢等有害气体。

蜂窝活性炭过滤网采用椰壳活性炭，炭的密度：230g±20g，能大大提高了去除各种有害气体的能力，能分解吸附甲醛、甲苯、二甲苯、氨等有害物，去除率达到99％以上，其速度快，饱和吸附量大。

抗菌过滤网具有破坏细菌的细胞壁，是细胞膜破裂，胞浆无外泄，终止了微生物的代谢过程，使微生物无法生长和繁殖，对螨虫和细菌等具有高效的去除作用。

4.机组箱体和微穿孔板之间铺设有耐腐蚀的金属软布，可防止风机过滤机组内部被空气中酸性的液体腐蚀，延长风机过滤机组的使用寿命。

5.通过换热装置的设置，使得其能够对经过的新风进行加热或制冷，以满足用户的不同舒适度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种风机过滤机组的结构示意图。

图2为本发明一种风机过滤机组的截面图。

图3为本发明一种风机过滤机组的第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的结构示意图。

图4为本发明一种风机过滤机组的图2中a处的局部放大图。

其中：

1、机组箱体，2、可拆卸框架，3、防护罩，4、风机，5、把手，6、进风口，7、进风管，8、微穿孔板，9、第一隔板，10、第二隔板，11、第一腔室，12、第二腔室，13、第三腔室，14、第一过滤层，15、第二过滤层，16、第三过滤层，17、换热装置，18、进水管，19、出水管，20、第一出风口，21、第二出风口，22、铝合金过滤网，23、蜂窝活性炭过滤网，24、冷触媒过滤网，25、抗菌过滤网，26、卡块，27、定位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，一种风机过滤机组，包括机组箱体1、进风口6、出风口、可拆卸机构和风机4，所述进风口6处设有防护罩3，所述风机4设置在防护罩3内，所述机组箱体1上的出风口处装配有可拆卸机构，所述可拆卸机构包括可拆卸框架2和固定机构，所述可拆卸框架2与机组箱体1通过固定机构固定连接，所述机组箱体1内壁四周铺设有微穿孔板8，所述进风口6连接有进风管7，所述进风管7为折线型，可减缓管内气流湍流，在管内进行多次反射，达到降噪效果，可对进入风机过滤机组的风进行降噪处理，降低通过风机过滤机组排出的风的噪声较小，所述机组箱体1内部由第一隔板9和第二隔板10分为第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13，所述进风管7穿过第一隔板9与第二隔板10相连，所述机组箱体1底部为第一过滤层14，所述第一过滤层14与第二隔板10之间竖直设置有第二过滤层15和第三过滤层16，所述机组箱体1内设有用于卡装第一过滤层14、第二过滤层15和第三过滤层16的卡槽，所述出风口包括第一出风口20和第二出风口21，所述出风口设置在可拆卸框架2内部，所述机组箱体1设置有换热装置17，所述换热装置17与可拆卸框架2可拆卸式连接。

如图4所示，所述固定机构包括设置在机组箱体1上的卡块26和设置在可拆卸框架2上的定位块27，所述卡块26和定位块27可拆卸连接，通过卡块26和定位块27对可拆卸机构进行快速拆卸和装配，便于拆卸修理与日常维护。

进一步，所述机组箱体1和微穿孔板8之间铺设有吸声材料，所述吸声材料为耐腐蚀的金属软布，可防止风机过滤机组内部被空气中酸性的液体腐蚀，延长风机过滤机组的使用寿命。

进一步，所述第一隔板9上有规则排列的消音孔，所述消音孔为贯穿第一隔板9的通孔，所述消音孔孔径为5-6mm。

进一步，所述第二隔板10上有规则排列的消音孔，所述消音孔为贯穿第二隔板10的通孔，所述消音孔孔径为3-4mm。

进一步，所述微穿孔板8材料为厚度小于1mm的纯金属薄板，孔径为0.5-3mm。

进一步，所述换热装置17为表冷器，所述表冷器外接有风冷热泵(图中未示出)，所述表冷器的进水管18、出水管19与风冷热泵的出水管、进水管相接，风冷热泵为所述表冷器提供冷、热水进行循环，从而对新风进行加热或制冷，以满足用户的不同舒适度要求。

进一步，所述第一过滤层14、第二过滤层15和第三过滤层16均包括依次设置的铝合金过滤网22、蜂窝活性炭过滤网23、冷触媒过滤网24、抗菌过滤网25，从进风口6进入的风在经过第一腔室11、第二腔室12进入到第三腔室13后，过滤层对风进行过滤，依次经过铝合金过滤网22、蜂窝活性炭过滤网23、冷触媒过滤网24、抗菌过滤网25，铝合金过滤网22有效过滤大颗粒和灰尘，进而蜂窝活性炭过滤网23能分解吸附甲醛、甲苯、二甲苯、氨等有害物，冷触媒过滤网24可起到催化甲醛、氨气、苯类、tvoc、硫化氢等有害气体，抗菌过滤网25可除去螨虫和细菌，经过各个过滤层的不同作用，使得过滤净化效果良好。

进一步，所述机组箱体1上靠近进风口6侧的外表面上设有便于搬运和拆卸的把手5。

工作方式:

从进风口6进入的风进入进风管7中，由于进风管7为折线型构造，使声波在管内进行多次反射、折射，减缓内部气流湍流，减小噪声；其余气体通过第一隔板9和第二隔板10进入机组箱体1内，经第一腔室11、第二腔室12进入到第三腔室13内，一部分气体通过机组箱体1四周铺设的吸声材料和微穿孔板8，利用阻性消声和微穿孔板消声，使噪声在吸声材料的孔隙中摩擦而转化成热能散失掉，使噪声的声波减弱，消除大部分噪声；另一部分气体气流通过第一隔板9和第二隔板10上横截面孔径不同的孔洞，只有在消音孔固有频率附近的某些频率的声波才能到达各个过滤层进行过滤，而另外一些频率的声波则不可能通过网孔.只能在腔室中来回反射，最后气体通过各个过滤层经由第一出风口20和第二出风口21排出，完成整个过滤过程。

在对ffu风机过滤机组进行维护与修理时，只需要通过卡块26和定位块27就能将ffu风机过滤机组的可拆卸机构从机组箱体1上拆下，拆卸十分简便，这样就能使风机过滤机组的拆卸修理与日常维护变得更为简便。

通过设置微穿孔板8、进风管7和由第一隔板9和第二隔板10分为第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13，所述进风管7为折线型，可减缓管内气流湍流，在管内进行多次反射，达到降噪效果，可对进入风机过滤机组的风进行降噪处理，降低通过风机过滤机组排出的风的噪声较小。机组箱体1和微穿孔板8之间铺设有耐腐蚀的金属软布，可防止风机过滤机组内部被空气中酸性的液体腐蚀，延长风机过滤机组的使用寿命。

通过各个过滤层对风进行过滤，依次经过铝合金过滤网22、蜂窝活性炭过滤网23、冷触媒过滤网24、抗菌过滤网25，各个过滤层的不同作用下，净化效果良好：铝合金过滤网22有效过滤大颗粒和灰尘，保护后续的过滤层，使其使用寿命延长；冷触媒过滤网24不需要紫外线、高温、高压正常居住环境下就可起到催化甲醛、氨气、苯类、tvoc、硫化氢等有害气体；蜂窝活性炭过滤网23采用椰壳活性炭，炭的密度：230g±20g，能大大提高了去除各种有害气体的能力，能分解吸附甲醛、甲苯、二甲苯、氨等有害物，去除率达到99％以上，其速度快，饱和吸附量大；抗菌过滤网25具有破坏细菌的细胞壁，是细胞膜破裂，胞浆无外泄，终止了微生物的代谢过程，使微生物无法生长和繁殖，对螨虫和细菌等具有高效的去除作用。经过各个过滤层的不同作用，使得过滤净化效果良好，并通过换热装置17的设置，使得其能够对经过的新风进行加热或制冷，以满足用户的不同舒适度要求，且能够减小风机过滤机组的噪声，过滤效果好，过滤效率较高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。