一种具有节能效果的工业水泵的制作方法

本发明涉及节能水泵技术领域，具体为一种具有节能效果的工业水泵。

背景技术：

水泵是工业生产过程中必须的一种重要工具，有效的确保了工业内部液体的正常流动，水泵是通过泵体内部的飞轮高速旋转从而产生强大的吸力，进而对水源内的水进行抽取以及输送，飞轮在旋转的过程中，会使得泵体内部的液体产生强大的吸力旋涡，从而持续保证装置有充足的吸力。

而现有的水泵在设计和使用的过程中，进水口大都位于泵体的中心处，与飞轮为垂直状态，从而导致了抽取的液体在进入泵体的内部，会对飞轮产生的旋涡产生冲击的现象，导致了旋涡的紊乱，极大的增加了风轮的动能损耗，降低了风轮旋转过程中产生的势能，从而影响着装置的抽取效率，增加装置的电能损耗。

并且现有的水泵在使用的过程中，电机由于长久的运行，极易使得电机发热，需要单独的机构对电机进行散热，现如今通常所采用的是在电机的外侧增设风扇，从而对电机进行风冷，从而一定程度上，增加了装置整体的电耗。

针对上述问题，在原有具有节能效果的工业水泵的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有节能效果的工业水泵，以解决上述背景技术中提出水泵电能损耗高，飞轮容易损耗动能和势能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有节能效果的工业水泵，包括泵体和底座，所述泵体的右侧螺栓连接有泵壳，且泵壳的右侧设置有第一进水管，并且泵壳的后方设置有第一出水管，所述泵体的左侧设置有泵轴，且泵轴的左侧安装有联轴器，所述底座安装在泵体的下方，且底座的左侧下表面开设有凹槽，所述底座的下方螺钉安装有橡胶座，且橡胶座左侧中部与凹槽的前后两侧均设置有排气孔，并且凹槽的上方设置有散热孔，所述底座的左上方螺栓安装有冷却座，且冷却座的前方左侧镶嵌有第二进水管，所述第二进水管的右侧设置有第二出水管，且第二出水管镶嵌在冷却座的右前方，所述冷却座的中部上方螺栓安装有电机，且电机的右侧设置有主轴，并且主轴的右侧安装有联轴器。

优选的，所述第一进水管包含总进水口、斜进水管、横向导水管、纵向导水管和环形水管，且斜进水管设置有6个，并且总进水口的中心线与泵壳的中心线相互重合。

优选的，所述总进水口与横向导水管和纵向导水管相连接，且横向导水管和纵向导水管为一体化结构，并且横向导水管和纵向导水管两者的中心线相互垂直，而且横向导水管和纵向导水管两者的中心线均与泵壳的右侧面相互平行，同时横向导水管和纵向导水管均与环形水管为焊接连接，所述总进水口的面积等于第一出水管的面积。

优选的，所述斜进水管均匀分布在环形水管的表面，且斜进水管与泵壳为镶嵌连接，并且斜进水管的倾斜方向与泵轴的旋转方向相同，而且斜进水管绕泵壳的中心线呈环形设置，同时6个斜进水管的总面积等于总进水口的面积。

优选的，所述泵轴通过联轴器与主轴相连接，且主轴的中心线与泵体的中心线相互重合。

优选的，所述凹槽的面积大于冷却座的下表面面积，且凹槽的正视上方设置有散热孔，并且散热孔均匀分布在冷却座的下表面。

优选的，所述冷却座包含有循环水管和导风孔，且冷却座的内部呈半圆型结构，并且冷却座的内侧与电机的外侧相贴合。

优选的，所述循环水管分别与第二进水管和第二出水管相连接，且循环水管的纵截面呈矩形结构，并且循环水管均匀分布在冷却座的内侧，而且循环水管的上表面与冷却座的内侧面相互平齐，同时第二出水管的中心高度高于总进水口的中心高度，并且第二出水管与循环水管的纵截面面积均小于总进水口的纵截面面积。

优选的，所述导风孔的中心线与底座的上表面相互垂直，且导风孔均匀分布在冷却座的表面，并且导风孔的面积之和大于排气孔的面积之和。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有节能效果的工业水泵，

1、设置有第一进水管，包含了总进水口、斜进水管、横向导水管、纵向导水管和环形水管，在使用的过程中，横向导水管和纵向导水管有效的将抽入的液体均匀的分布到环形水管的内部，进而保证了每个斜进水管所进水量的一致，同时斜进水管的设计，使得抽入的液体能倾斜的螺旋进入装置的内部，从而避免了液体在进入泵体时，对泵体中由飞轮所产生的液体旋涡进行冲击的问题，从而降低了装置动能损耗的问题，进而增加了装置的势能和动能，从而达到节能降耗的功能，提高了装置的实用性。

2、设置了冷却座，包含了循环水管和导风孔，在使用的过程中，因装置抽取的液体会流经循环水管，从而有效对循环水管进行水冷，进而对循环水管上方的电机进行水冷，装置的冷却效果，且导风孔在使用的过程中，配合橡胶座和排气孔使用时，当电机在运行的过程中产生振动时，会对橡胶座和排气孔进行挤压，从而导致排气孔和橡胶座产生变形，当排气孔在橡胶座弹性作用下回弹时，会产生吸力，从而将外侧的空气吸入装置的内部，从而再由导风孔吹至电机的外壳，从而有效的对电机进行风冷，而下压过程中，能有效的将热空气带出，从而解决了现有的水泵在使用过程中，需要单独的风扇对其进行散热，从而额外的提供了电能，曾加装置的电耗，而此装置的设计，有效的避免的风扇的设计，极大增加装置的节能性能。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明冷却座侧面结构示意图；

图3为本发明冷却座剖视结构示意图；

图4为本发明泵壳剖视结构示意图；

图5为本发明泵壳主视结构示意图；

图6为本发明第一进水管主视结构示意图。

图中：1、泵体；2、泵壳；3、第一进水管；301、总进水口；302、斜进水管；303、横向导水管；304、纵向导水管；305、环形水管；4、第一出水管；5、泵轴；6、联轴器；7、底座；8、凹槽；9、散热孔；10、冷却座；1001、循环水管；1002、导风孔；11、第二进水管；12、第二出水管；13、电机；14、主轴；15、导水口；16、橡胶座；17、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有节能效果的工业水泵，包括泵体1、泵壳2、第一进水管3、第一出水管4、泵轴5、联轴器6、底座7、凹槽8、散热孔9、冷却座10、第二进水管11、第二出水管12、电机13、主轴14、导水口15、橡胶座16和排气孔17，泵体1的右侧螺栓连接有泵壳2，且泵壳2的右侧设置有第一进水管3，并且泵壳2的后方设置有第一出水管4，泵体1的左侧设置有泵轴5，且泵轴5的左侧安装有联轴器6，底座7安装在泵体1的下方，且底座7的左侧下表面开设有凹槽8，底座7的下方螺钉安装有橡胶座16，且橡胶座16左侧中部与凹槽8的前后两侧均设置有排气孔17，并且凹槽8的上方设置有散热孔9，底座7的左上方螺栓安装有冷却座10，且冷却座10的前方左侧镶嵌有第二进水管11，第二进水管11的右侧设置有第二出水管12，且第二出水管12镶嵌在冷却座10的右前方，冷却座10的中部上方螺栓安装有电机13，且电机13的右侧设置有主轴14，并且主轴14的右侧安装有联轴器6。

第一进水管3包含总进水口301、斜进水管302、横向导水管303、纵向导水管304和环形水管305，且斜进水管302设置有6个，并且总进水口301的中心线与泵壳2的中心线相互重合，确保装置的正常使用。

总进水口301与横向导水管303和纵向导水管304相连接，且横向导水管303和纵向导水管304为一体化结构，并且横向导水管303和纵向导水管304两者的中心线相互垂直，而且横向导水管303和纵向导水管304两者的中心线均与泵壳2的右侧面相互平行，同时横向导水管303和纵向导水管304均与环形水管305为焊接连接，总进水口301的面积等于第一出水管4的面积，确保进水和导水的均匀性，从而保证斜进水管302的进水量一致。

斜进水管302均匀分布在环形水管305的表面，且斜进水管302与泵壳2为镶嵌连接，并且斜进水管302的倾斜方向与泵轴5的旋转方向相同，而且斜进水管302绕泵壳2的中心线呈环形设置，同时6个斜进水管302的总面积等于总进水口301的面积，采用倾斜结构的设计，使得装置在进水的过程中，液体不会与泵体1内部的液体旋涡产生冲击，从而减小外部进水对内部的影响，进而保证了装置内部的动能和势能，进而降低了装置的动能损耗，提高装置的节能性能。

泵轴5通过联轴器6与主轴14相连接，且主轴14的中心线与泵体1的中心线相互重合，确保主轴14能正常的带动泵轴5进行转动，从而保证装置的正常使用。

凹槽8的面积大于冷却座10的下表面面积，且凹槽8的正视上方设置有散热孔9，并且散热孔9均匀分布在冷却座10的下表面，确保散热孔9能覆盖在冷却座10的下方，从而方便导风孔1002和散热孔9内部的空气流动。

冷却座10包含有循环水管1001和导风孔1002，且冷却座10的内部呈半圆型结构，并且冷却座10的内侧与电机13的外侧相贴合，保证电机13的稳定性，增加电机13的散热性能。

循环水管1001分别与第二进水管11和第二出水管12相连接，且循环水管1001的纵截面呈矩形结构，并且循环水管1001均匀分布在冷却座10的内侧，而且循环水管1001的上表面与冷却座10的内侧面相互平齐，同时第二出水管12的中心高度高于总进水口301的中心高度，并且第二出水管12与循环水管1001的纵截面面积均小于总进水口301的纵截面面积，采用水冷有效的对电机13进行散热，从而增加了电机13的散热效果，避免了现有电机13在散热过程中，需要外接散热风扇进行散热，降低了装置整体的电耗，同时第二出水管12的中心高度高于总进水口301的中心高度，便于在使用过程，因高低差的作用，增加装置初始的抽水效率，而且第二出水管12与循环水管1001的纵截面面积均小于总进水口301的纵截面面积，保证了循环水管1001内部具有足够的吸力，确保装置的正常使用。

导风孔1002的中心线与底座7的上表面相互垂直，且导风孔1002均匀分布在冷却座10的表面，并且导风孔1002的面积之和大于排气孔17的面积之和，在使用的过程中，配合橡胶座16的使用，当电机13产生不可避免的振动时，能将橡胶座16和排气孔17挤压变形，在弹性的作用下回弹复位，在往复的过程中，产生势能，从而使得排气孔17产生吸力和冲力，从而将外侧的空气吸入装置的内部，对电机13进行风冷，而振动下压的过程中，能将装置内部的热气流排出，从而提高了装置的实用性。

工作原理：在使用该装置时，根据图1所示，将装置放置在水平的位置，保证底座7与橡胶座16的前后两侧的通畅，结合图2-6所示，而后用水管将总进水口301与第二出水管12进行连接，再用水管将第二进水管11与水源进行连接，再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。

在使用的过程中，启动电机13，使得电机13带动主轴14进行转动，从而使得主轴14通过联轴器6带动泵轴5进行旋转，从而带动泵体1内部的飞轮进行转动，从而使得飞轮进行旋转，产生离心力，使得吸力经过斜进水管302进入环形水管305和总进水口301的内部，从而对水源内部的液体进行抽取，从而开始工作。

工作的过程中，结合图2-3所示，水源所引进的液体会从第二进水管11进入循环水管1001中，从而对冷却座10进行水冷，增加了电机13的冷却效率，且电机13在工作的过程中，会产生一定微小的振动，从而带动冷却座10进行振动，进而使得冷却座10带动底座7下方的橡胶座16的进行振动，从而使得橡胶座16和橡胶座16内部的排气孔17产生变形，继而将热空气排出，在回弹的过程中，排气孔17能将外部的空气吸入散热孔9的内部，从而对电机13进行风冷，增加了装置的冷却性能，提高装置的实用性。

结合图3-6所示，同时循环水管1001内部的液体会经过第二出水管12进入总进水口301中，再从横向导水管303和纵向导水管304均匀的进入环形水管305中，从而使得液体均匀的进入斜进水管302，在斜进水管302倾斜作用的影响下，使得液体的进入方向与内部液体的旋转方向一致，进而使得液体在进入泵体1不会产生冲击，从而保证了泵体1内部旋涡的完整性，最终从导水口15进入第一出水管4排出，这就是该具有节能效果的工业水泵的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。