本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种使用寿命长的离心风机。
背景技术：
离心风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速，改变流向，使动能转换成势能，离心风机分成右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机，叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
目前市场上现有的离心风机在恶劣的环境下使用寿命短，例如在石粉加工厂，离心风机为磨粉机鼓风，离心风机所处的环境温度高，粉尘比较大，导致离心风机的电机和传动轴承座容易发生故障，使离心风机的使用寿命短，故而提出一种使用寿命长的离心风机来解决上述提到的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的离心风机，具备使用寿命长等优点，解决了现有的离心风机在恶劣的环境下使用寿命短的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的离心风机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有保护罩，基座的顶部且位于保护罩的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的右端固定连接有联轴器，基座的顶部且位于联轴器的右侧并对应电机输出轴处通过底座固定连接有传动轴承座，基座的右侧面且对应电机输出轴处通过固定座固定连接有离心风机，所述联轴器的右端与传动轴承座从动轴的左端固定连接，所述传动轴承座从动轴的右端与离心风机的主轴固定连接，所述传动轴承座的右侧面且对应离心风机主轴处固定连接有护轴套，护轴套的右端与离心风机固定连接，所述保护罩的左侧面开设有出风口，出风口的内部固定连接有滤网，所述保护罩的顶部通过凹槽固定连接有压缩空气瓶，保护罩的顶部且位于凹槽的左侧处开设有进气孔，所述压缩空气瓶左侧面的瓶嘴处固定连接有气管，气管远离压缩空气瓶的一端穿过进气孔的内部并延伸到保护罩的内部，且进气孔的内部与气管固定连接，所述保护罩的顶部且位于凹槽右侧处固定连接有风扇，保护罩的顶部且位于风扇的右侧处开设有散热孔，散热孔的内部固定连接有散热柱，散热柱的顶端穿过散热孔的内部并延伸到保护罩的外部，散热柱的顶部固定连接有散热条，所述保护罩的右侧面且对应护轴套处开设有通孔，且护轴套穿过通孔的内部并不与通孔接触，所述通孔的内部固定连接有密封圈，密封圈的内部与护轴套固定连接，所述保护罩的内顶壁且位于散热孔的右侧处固定连接有储水罐，保护罩的内顶壁且位于储水罐的右侧处固定连接有微型水泵，微型水泵左侧面的进水口固定连接有承接管，且承接管远离微型水泵的一端与储水罐的出水口固定连接，所述微型水泵底部的出水口固定连接有散热水管，散热水管远离微型水泵的一端依次缠绕传动轴承座的外部与散热柱的底端并与储水罐右侧的进水口固定连接。
优选的，所述散热条的数目不少于二十个，且散热条均匀分布在散热柱的顶部。
优选的，所述散热柱顶部与保护罩顶部的垂直距离小于风扇转轴与保护罩顶部的垂直距离。
优选的，所述电机输出轴、联轴器、传动轴承座的从动轴和离心风机的主轴在同一水平直线上。
优选的，所述散热水管均匀缠绕在传动轴承座的外部，且散热水管在传动轴承座外部缠绕的圈数不少于五圈。
优选的，所述保护罩与基座顶部的连接方式为卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的离心风机，具备以下有益效果：
该使用寿命长的离心风机，通过设置保护罩、压缩空气瓶、气管、进气孔、出风口、滤网和密封圈，可以让离心风机的电机和传动轴承座与外部的恶劣环境隔离，从而保护了离心风机的电机和传动轴承座，达到了离心风机使用寿命长的目的，最后通过设置风扇、散热孔、散热柱、散热条、储水罐、微型水泵、承接管和散热水管，可以有效的给传动轴承座散热，防止离心风机因传动轴承座过热而发生故障，达到了离心风机使用寿命长的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型图1中B的放大图。
图中：1基座、2电机、3联轴器、4传动轴承座、5离心风机、6保护罩、7出风口、8滤网、9进气孔、10气管、11压缩空气瓶、12风扇、13散热孔、14散热柱、15散热条、16储水罐、17微型水泵、18承接管、19通孔、20密封圈、21护轴套、22散热水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种使用寿命长的离心风机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有保护罩6，保护罩6与基座1顶部的连接方式为卡接，基座1的顶部且位于保护罩6的内部固定连接有电机2，电机2输出轴的右端固定连接有联轴器3，基座1的顶部且位于联轴器3的右侧并对应电机2输出轴处通过底座固定连接有传动轴承座4，基座1的右侧面且对应电机2输出轴处通过固定座固定连接有离心风机5，电机2输出轴、联轴器3、传动轴承座4的从动轴和离心风机5的主轴在同一水平直线上，联轴器3的右端与传动轴承座4从动轴的左端固定连接，传动轴承座4从动轴的右端与离心风机5的主轴固定连接，传动轴承座4的右侧面且对应离心风机5主轴处固定连接有护轴套21，护轴套21的右端与离心风机5固定连接，保护罩6的左侧面开设有出风口7，出风口7的内部固定连接有滤网8，保护罩6的顶部通过凹槽固定连接有压缩空气瓶11，保护罩6的顶部且位于凹槽的左侧处开设有进气孔9，压缩空气瓶11左侧面的瓶嘴处固定连接有气管10，气管10远离压缩空气瓶11的一端穿过进气孔9的内部并延伸到保护罩6的内部，且进气孔9的内部与气管10固定连接，通过设置保护罩6、压缩空气瓶11、气管10、进气孔9、出风口7、滤网8和密封圈20，可以让离心风机5的电机2和传动轴承座4与外部的恶劣环境隔离，从而保护了离心风机5的电机2和传动轴承座4，达到了离心风机5使用寿命长的目的，保护罩6的顶部且位于凹槽右侧处固定连接有风扇12，保护罩6的顶部且位于风扇12的右侧处开设有散热孔13，散热孔13的内部固定连接有散热柱14，散热柱14顶部与保护罩6顶部的垂直距离小于风扇12转轴与保护罩6顶部的垂直距离，散热柱14的顶端穿过散热孔13的内部并延伸到保护罩6的外部，散热柱14的顶部固定连接有散热条15，散热条15的数目不少于二十个，且散热条15均匀分布在散热柱14的顶部，增加了散热面积，保护罩6的右侧面且对应护轴套21处开设有通孔19，且护轴套21穿过通孔19的内部并不与通孔19接触，通孔19的内部固定连接有密封圈20，密封圈20的内部与护轴套21固定连接，保护罩6的内顶壁且位于散热孔13的右侧处固定连接有储水罐16，保护罩6的内顶壁且位于储水罐16的右侧处固定连接有微型水泵17，微型水泵17左侧面的进水口固定连接有承接管18，且承接管18远离微型水泵17的一端与储水罐16的出水口固定连接，微型水泵17底部的出水口固定连接有散热水管22，散热水管22远离微型水泵17的一端依次缠绕传动轴承座4的外部与散热柱14的底端并与储水罐16右侧的进水口固定连接，散热水管22均匀缠绕在传动轴承座4的外部，且散热水管22在传动轴承座4外部缠绕的圈数不少于五圈，通过设置风扇12、散热孔13、散热柱14、散热条15、储水罐16、微型水泵17、承接管18和散热水管22，可以有效的给传动轴承座4散热，防止离心风机5因传动轴承座4过热而发生故障，达到了离心风机5使用寿命长的目的。
在使用时，开启压缩空气瓶11的瓶嘴开关，使压缩空气通过气管10进入保护罩6的内部，然后穿过滤网8到达保护罩6的外部，外部的空气就无法进入保护罩6的内部，再开启微型水泵17，微型水泵17通过承接管18把储水罐16里的水持续打到散热水管22中，水就会顺着散热水管22经过传动轴承座4的外部，带走传动轴承座4传递给散热水管22的热量，水接着经过散热柱14的底端，并把带有的热量传递给散热柱14，散热柱14再把热量传递给散热条15，使用者开启风扇12，风扇12吹出的风就会带走散热条15表面的热量，接着水再进入储水罐16，形成给传动轴承座4循环散热的效果，最后就可以开启电机2使离心风机5正常工作，达到了离心风机5使用寿命长的目的。
综上所述，该使用寿命长的离心风机，通过设置保护罩6、压缩空气瓶11、气管10、进气孔9、出风口7、滤网8和密封圈20，可以让离心风机5的电机2和传动轴承座4与外部的恶劣环境隔离，从而保护了离心风机5的电机2和传动轴承座4，达到了离心风机5使用寿命长的目的，最后通过设置风扇12、散热孔13、散热柱14、散热条15、储水罐16、微型水泵17、承接管18和散热水管22，可以有效的给传动轴承座4散热，防止离心风机5因传动轴承座4过热而发生故障，达到了离心风机5使用寿命长的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。