本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体为一种散热风扇的框叶结构。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展，中央处理器等发热电子元件运行速度越来越快，其运行时产生的热量亦相应增加，为了将这些热量散发出去以保障电子元件的正常运行，业界采用风扇对电子元件进行散热。传统的风扇一般包括一定子、一转子及收容该定子及转子于内的一扇框。转子通常包括轮毂和若干均匀设置于轮毂的四周并向外发散的扇叶。散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。
但是目前被广泛应用的框叶结构，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：
（1）扇叶转动时的摩擦力大，导致电能转化为动能的效率低，直接导致风扇的转动速率低，散热效果差；
（2）密封性差，导致进入壳体内的灰尘多，转动摩擦大，影响使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种散热风扇的框叶结构，风扇的转动摩擦小，转化效率高，密封防尘效果高，散热效果好，结构稳定，使用寿命长，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种散热风扇的框叶结构，包括固定外框，所述固定外框内固定设有支撑盘，所述支撑盘的中心位置设有内嵌凹槽，所述内嵌凹槽通过第一轴承安装有承接支柱，所述承接支柱上设有电磁转动机构，所述电磁转动机构包括转动磁环和安装在转动磁环外部的定子绕组，所述定子绕组包括硅钢片和缠绕在硅钢片外侧的通电线圈，所述通电线圈的上下两端通过耐磨橡胶垫连接有第二轴承，所述第二轴承固定安装在所述承接支柱上，所述定子绕组的外侧设有塑料壳体；
所述转动磁环固定安装在所述承接支柱上，所述承接支柱的最上端通过嵌套固定橡胶固定安装有转动扇叶轴，所述转动扇叶轴和承接支柱上均设有若干等间距分布的螺纹孔，所述转动扇叶轴与承接支柱的最下端之间通过套接环固定连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑盘的外表面还设有防尘盖，所述防尘盖通过第二螺纹孔与支撑盘固定连接，所述承接支柱穿过所述防尘盖的中心位置。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转动扇叶轴的外表面设有若干间隔均匀分布的扇叶，所述扇叶与转动扇叶轴长轴方向的夹角为30°-60°。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述套接环外表面设有固定凹槽环，所述转动扇叶轴安装在固定凹槽环内。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述承接支柱上还设有油封防尘环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电磁感应原理，实现电能转动为散热风扇转动的动能，并且风扇的转动摩擦小，转化效率高，密封防尘效果高，散热效果好，结构稳定，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
图中标号：
1-固定外框；2-支撑盘；3-内嵌凹槽；4-第一轴承；5-承接支柱；6-电磁转动机构；7-耐磨橡胶垫；8-第二轴承；9-塑料壳体；10-嵌套固定橡胶；11-转动扇叶轴；12-第一螺纹孔；13-套接环；14-防尘盖；15-第二螺纹孔；16-扇叶；17-固定凹槽环；18-油封防尘环；
601-转动磁环；602-定子绕组；
621-硅钢片；622-通电线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种散热风扇的框叶结构，包括固定外框1，所述固定外框1内固定设有支撑盘2，所述支撑盘2的中心位置设有内嵌凹槽3，所述内嵌凹槽3通过第一轴承4安装有承接支柱5，所述支撑盘2的外表面还设有防尘盖14，所述防尘盖14通过第二螺纹孔15与支撑盘2固定连接，所述承接支柱5穿过所述防尘盖14的中心位置，所述承接支柱5通过第一轴承4可在内嵌凹槽3内转动，并且第一轴承4可减少摩擦，从而电能转化为风扇动能的效率，防尘盖14可防止灰尘进行内嵌凹槽3内，减少对第一轴承4的阻碍作用，另外通过第二螺纹孔15拆卸，便于后期的维护和清理。
所述承接支柱5上设有电磁转动机构6，所述电磁转动机构6包括转动磁环601和安装在转动磁环601外部的定子绕组602，所述定子绕组602包括硅钢片621和缠绕在硅钢片621外侧的通电线圈622，所述通电线圈622的上下两端通过耐磨橡胶垫7连接有第二轴承8，所述第二轴承8固定安装在所述承接支柱5上，所述定子绕组602的外侧设有塑料壳体9，通电线圈622通入交流电，可产生磁场，硅钢片621可增强通电线圈622产生的磁场，转动磁环601在磁场的作用下，产生驱动转矩，从而带动承接支柱5进行旋转作用，第二轴承8可防止定子绕组602跟着承接支柱5一起转动，从而减少异步作用，耐磨橡胶垫7可减少对通电线圈622的摩擦作用，延长使用寿命。
所述转动磁环601固定安装在所述承接支柱5上，所述承接支柱5的最上端通过嵌套固定橡胶10固定安装有转动扇叶轴11，所述转动扇叶轴11和承接支柱5上均设有若干等间距分布的第一螺纹孔12，所述转动扇叶轴11与承接支柱5的最下端之间通过套接环13固定连接，所述套接环13外表面设有固定凹槽环17，所述转动扇叶轴11安装在固定凹槽环17内，所述转动扇叶轴11通过第一螺纹孔12的作用，与承接支柱5固定安装在一起，从而可随着承接支柱5一起转动，实现扇叶转动，从而达到散热的目的，套接环13的作用是使得转动扇叶轴11的结构稳定，从而提高散热能力，另一方面也起到了密封作用，对电磁转动机构6起到保护的作用。
所述转动扇叶轴11的外表面设有若干间隔均匀分布的扇叶16，所述扇叶16与转动扇叶轴11长轴方向的夹角为30°-60°，提高散热风扇扇叶16的风速，提高散热效果。
优选的是，所述承接支柱5上还设有油封防尘环18，起到防尘的目的，减少灰尘堆积，从而提高转动速度。
需要补充说明的是，油封防尘环18安装在所述内嵌凹槽3内的承接支柱5上，可以防止第一轴承4堆积灰尘，通过可减少承接支柱5与防尘盖14之间的摩擦，提高转动速率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。