本实用新型涉及污水处理设备领域，具体地说就是一种气提装置。
背景技术：
目前工业中，提升器已经被广泛的应用于有毒液体处理、生化反应器设计、核化工和废水处理行业中，特别是废水处理较为普遍。它的特点是设备管道结构简单、无传动部件、无维修部件、可靠性好以及效率高。
提升器，应用在污水行业中用来提升污水或污泥的，又称为气提泵，他以空气为动力来提升液体或污泥。现有的提升器结构设计不合理导致提升液体的气水比为1:0.25-0.35之间，层而导致了提升效率低。虽然近几年国内研发出有脉冲式气提性能有所改进、提出水含氧量低。但是存在不足之处：性能只能提高2倍，处理量最大只能做到200m3/h，内部结构还有许多需要改进之处，各自优点不能集合（顾此失彼）等。因此急需研发一种效率更高、处理量更大、含氧量低的气提装置。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种气提装置，属于环保水处理技术领域，其结构包括提升器和提升管、气液分离器等，由下至上依次连接。本实用新型的目的在于提供一种气提装置，该提升器能实均匀的分布气体，实现高效的液体提升。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种气提装置，其整体由气水分离装置、提升管、提升器组成，所述的气水分离装置、提升管和提升器由上至下依次连接，所述的提升管两端与气水分离装置和提升器之间通过连接法兰连接，所述的提升器内设置有布气板，所述的提升器底部设置有固定安装装置。
作为优化，所述的气水分离装置包括分离导管和排水管路，所述的分离导管一端与提升管通过连接法兰连接另一端延伸入气水分离装置内，所述的气水分离装置壁上设置有排水管路。
作为优化，所述的排水管路为水平排水管或竖直排水管，所述的水平排水管设置在气水分离装置侧壁上，所述的竖直排水管设置在气水分离装置底部。
作为优化，所述的提升器由大气室、进气口、进水管、小气室、布气管、布气板组成，所述的大气室、小气室、进水管同轴设置，所述的大气室开口向下与进水管连接，所述的小气室开口向上与进水管连接，所述的进气口设置在大气室顶面。
作为优化，所述的进水管底部设置有固定安装装置，所述的进水管顶部通过连接法兰与提升管连接，所述的进水管侧壁设置有布气管。
作为优化，所述的布气管呈圆周均匀分布，所述的布气管设置在大气室与小气室之间。
作为优化，与所述进气口对应的在小气室顶面设置有布气板，所述的进气口与风机或气泵连接。
作为优化，所述的大气室的直径大于小气室的直径，所述的大气室整体高度大于小气室整体高度，所述的小气室的底面的水平高度大于大气室底面的水平高度。
作为优化，所述的提升管直径为50-500mm。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种气提装置利用气水分离装置实现汽水分离和液固分离，利用大气室和小气室实现气体的储存和实现脉冲提水，通过布气板实现均匀的分布气体，通过布气管实现汽水混合，达到高效的提升效果，使同等规格的提升装置提水量增加5-10倍。
附图说明
图1为本实用新型主视结构图；
图2为本实用新型立体图；
图3为本实用新型剖视结构图；
图4为本实用新型仰视图；
图5为本实用新型部分结构立体放大图；
其中，1气水分离装置、2提升管、3提升器、4连接法兰；
11分离导管、12水平排水管、13竖直排水管；
31大气室、32进气口、33进水管、34小气室、35布气管、36布气板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
如图1-3所示实施例中，一种气提装置，其特征在于：其整体由气水分离装置1、提升管2、提升器3组成，所述的气水分离装置1、提升管2和提升器3由上至下依次连接，所述的提升管2两端与气水分离装置1和提升器3之间通过连接法兰4连接，所述的提升器3内设置有布气板36，所述的提升器3底部设置有固定安装装置，所述的气水分离装置1包括分离导管11和排水管路，所述的分离导管11一端与提升管2通过连接法兰4连接另一端延伸入气水分离装置1内，所述的气水分离装置1壁上设置有排水管路，所述的排水管路为水平排水管12或竖直排水管13，所述的水平排水管12设置在气水分离装置1侧壁上，所述的竖直排水管13设置在气水分离装置1底部，所述的提升器3由大气室31、进气口32、进水管33、小气室34、布气管35、布气板36组成，所述的大气室31、小气室34、进水管33同轴设置，所述的大气室31开口向下与进水管33连接，所述的小气室34开口向上与进水管33连接，所述的进气口32设置在大气室31顶面，所述的进水管33底部设置有固定安装装置，所述的进水管33顶部通过连接法兰4与提升管2连接，所述的进水管33侧壁设置有布气管35所述的布气管35呈圆周均匀分布，所述的布气管35设置在大气室31与小气室34之间。与所述进气口32对应的在小气室34顶面设置有布气板36，所述的进气口32与风机或气泵连接。所述的大气室31的直径大于小气室34的直径，所述的大气室31整体高度大于小气室34整体高度，所述的小气室34的底面的水平高度大于大气室31底面的水平高度。
在具体实施过程中，本实用新型装置中的提升器3设置在污水池中，提升器3中的进水管33通过固定安装装置固定在污水池池低，同时进水管33底面并不接触池低。要求污水池液面高于提升器3（或提升器3中的大气室31以下的全部整体都浸泡在污水池液体中），进水管33贯穿整个提升器3，顶部与提升管2通过法兰连接。提升管2顶部与分离导管11通过法兰连接，分离导管11顶部突出一部分在气水分离装置1内。需要注意的是小气室34置于大气室31内被大气室31罩住，小气室34底面的水平高度高于大气室31地面的水平高度；在气水分离装置1的侧面和底面分别安装水平排水管12和竖直排水管13；布气管35设置在大气室31顶面与小气室34底面之间的位置，具体地说就是设置在小气室34侧壁包围的进水管33部分中；大气室31顶面的进气口32垂直设置，进气口32正下方设置有安装在小气室34顶部的布气板36。
工作原理：通过进气口32向大气室31底部空间注入空气，空气将液体挤压至提升器3之外，随着液位的不断下降，当液位达到布气管35处时气体通过布气管35进入进水管33（空气与进水管33中位于布气管35顶部的液体混合），初次运行时会逐渐在此形成充满管壁的气泡。当气泡增大到浮力大于提升管2内液体的与管外的液体的高度差后，此气泡会带动提升管2内液体向上流动。后续空气继续在此形成气泡，提升管2内的提升速度会逐渐增加到一定速度后，在大小气室内的空气会瞬间进入提升管2形成的气泡。后续空气持续稳定补充，这样循环形成脉冲式的气提效果。气水混合物进入气水分离装置1内由水平排水管12和竖直排水管13排放。
在如图4和5所示的实施例中，布气板36为圆饼状，能更好的向四周分配高压气体，避免气提过程的不稳定，同时提升管2、分离导管11、进水管33的直径一致均为50-500mm，有助于根据不同使用环境进行管径的选择。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种气提装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。