本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地涉及一种充气装置。
背景技术：
在包装行业中，多用气袋来为产品提供保护。气袋使用空气的缓冲作用，对产品贴身包覆，能确实保护所包装的产品，并且提供长时间储运不漏气的抗震保护，气柱式全面性包覆的缓冲保护，能将产品损坏率降至最低。
现有的气袋充气装置的组成部分包括直流电机、传动机构、胶轮、充气管、直流电源电路板及电机驱动板。直流电机通过传动机构带动胶轮旋转，胶轮靠滚动摩擦力带动塑料薄膜气袋运动，同时充气管为气袋充气。但是该气袋充气装置没有充气压力调节功能和充气速度调节功能，不能根据气袋的材料、温度、气袋的大小等因素的变化随时调节充气压力和充气速度，影响了充气效率。其次，充气装置外有裸露螺丝，影响外观。再者，气袋充气装置的传动系统分散，装配难度大。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种充气装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种充气装置，包括外壳、调节模块、充气模块、传动模块和显示模块。调节模块包括速度调节组件和气压调节组件，速度调节组件和气压调节组件设于外壳上，气压调节组件用于调节气压。充气模块包括第一传感器、气管、刀片及气管封头，气管和刀片连接，充气模块和气压调节组件相连通，第一传感器设于气压调节组件和气管之间，第一传感器用于采集气压信号，气管封头设于气管的一端，气管封头具有第一通气孔，气管具有多个第二通气孔。传动模块包括安装板、多个第一传动组件、多个第二传动组件及电机。电机、多个第一传动组件及多个第二传动组件均设于安装板上，每两个第一传动组件分别设于气管的两侧，两个第一传动组件接触，速度调节组件和电机电性连接，速度调节组件用于调节电机的转速。显示模块设于外壳上，显示模块和第一传感器和电机电性连接。
可选的，外壳包括前壳体和侧壳体，前壳体设有卡扣，侧壳体具有切口，卡扣和切口互相卡合。
可选的，第一传动组件包括第一齿轮、第一轴承、第一轴及胶轮，第一轴的一端设有第一轴承，第一轴的另一端设有第一齿轮，轴承和胶轮连接，胶轮具有凹槽，凹槽和气管卡合；第二传动组件包括第二齿轮、第二轴承及第二轴，第二轴的一端设有第二轴承，第二轴的另一端设有第二齿轮。
可选的，第一齿轮和第二齿轮相啮合。
可选的，第一轴承和第二轴承分别和安装板连接。
可选的，气管具有刀口，刀口用于固定刀片。
可选的，充气模块还包括气源接口，气源接口和气压调节组件相连通，气源接口设于外壳上。
可选的，电机还包括电源插座，电源插座设于外壳上。
可选的，充气模块还包括固定块，气管穿设于固定块，固定块和安装板连接。
可选的，外壳设有通风口。
综上所述，本实用新型提供的充气装置设有气压调节组件和速度调节组件，操作人员能根据气袋的材料、温度、气袋的大小等因素的变化随时调节充气压力和电机转速，不会因为气压过大，直接将气袋充爆，或者因为气压过小导致充气效率缓慢。也不会因为电机的转速过快，导致气袋中气体未充满气袋就已经被传动结束，或者因为电机的转速过慢，导致气袋被传动缓慢，将气袋充爆。再者，显示模块能显示充气模块的气压和电机的转速，以量化的方式将数据直观地呈现给操作人员，简化人机互动操作。同时，在气管封头处设计通气孔，在气袋进入充气装置前就有气体开始充入，减少了气袋被气管封头阻碍甚至刺破的风险。传动模块装配到安装板上，多个第一传动组件、多个第二传动组件及电机均能单独从安装板上拆卸，摆放有序，从而方便了整个传动模块的装配过程。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型中的实施例提供的充气装置除去前壳体后的示意图；
图2是本实用新型中的实施例提供的充气模块和传动模块组合的主视图；
图3是本实用新型中的实施例提供的充气模块和传动模块组合的后视图；
图4是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的安装板的示意图；
图5是本实用新型中的实施例提供的充气装置的主视图；
图6是本实用新型中的实施例提供的充气装置的后视图；
图7是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的前壳体的示意图；
图8是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的侧壳体的示意图；
图9是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的充气模块的示意图；
图10是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的部分充气模块的示意图；
图11是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的第一传动组件的示意图；
图12是本实用新型中的实施例提供的充气装置中的第二传动组件的示意图。
具体实施方式
图1所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置除去前壳体后的示意图，图2所示的为本实用新型中的实施例提供的充气模块和传动模块组合的主视图，图3所示的为本实用新型中的实施例提供的充气模块和传动模块组合的后视图，图4所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的安装板的示意图，图5所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置的主视图，图6所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置的后视图，图9所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的充气模块的示意图，图10所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的部分充气模块的示意图。
充气装置包括外壳6、调节模块、充气模块9、传动模块16和显示模块3。在实际操作中，传动模块16用于将气袋沿着气管9-2的方向传动，利用两个第一传动组件10之间的静摩擦作用将气袋向前传输，充气模块9在气袋传动的过程中，对气袋充气。调节模块包括速度调节组件4和气压调节组件5，速度调节组件4和气压调节组件5设于外壳6上，气压调节组件5用于调节气压。气压调节组件5的设计，操作人员能根据气袋的材料、温度、气袋的大小等因素的变化随时调节充气压力，不会因为气压过大，直接将气袋充爆，或者因为气压过小导致充气效率缓慢。
充气模块9包括第一传感器19、气管9-2、刀片21及气管封头9-1，气管9-2和刀片21相连，刀片21用于在充气结束后对气袋的切割操作。充气模块9和气压调节组件5相连通，第一传感器19设于气压调节组件5和气管9-2之间，第一传感器19用于采集气压信号，气管封头9-1设于气管9-2的一端，气管封头9-1具有第一通气孔9-6，气管9-2具有多个第二通气孔9-3。气管9-2具有多个第二通气孔9-3，当气袋沿着气管移动时，均能对气袋有充气操作。在气管封头9-1处设计第一通气孔9-6，在气袋进入充气装置前就有气体开始充入，减少了气袋被气管封头9-1阻碍甚至刺破的风险。
传动模块16包括安装板12、多个第一传动组件10、多个第二传动组件11及电机15。电机15、多个第一传动组件10及多个第二传动组件11均设于安装板12上。传动模块16装配到安装板12上，多个第一传动组件10、多个第二传动组件11及电机15均能单独从安装板12上拆卸，摆放有序，从而方便了整个传动模块16的装配过程。每两个第一传动组件10分别设于气管9-2的两侧，两个第一传动组件10接触，速度调节组件4和电机15电性连接，速度调节组件4用于调节电机15的转速。操作人员能根据气袋的材料、温度、气袋的大小等因素的变化随时调节电机15的转速，不会因为电机15的转速过快，导致气袋中气体未充满气袋就已经被传动结束，或者因为电机15的转速过慢，导致气袋被传动缓慢，将气袋充爆。
显示模块3设于外壳6上，显示模块3和第一传感器19和电机15电性连接。显示模块3能显示充气模块9的气压和电机15的转速，以量化的方式将数据直观地呈现给操作人员，简化人机互动操作。另外，显示模块3设于外壳6上，显示模块3无任何遮盖物，操作人员可直接从充气装置外壳上看到显示模块3，无需其他任何操作。
图7所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的前壳体的示意图，图8所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的侧壳体的示意图。外壳6包括前壳体1和侧壳体2，前壳体1设有卡扣13，侧壳体2具有切口14，卡扣13和切口14互相卡合。采用卡扣连接，外观无螺丝连接，方便安装和拆卸。
图11所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的第一传动组件的示意图，图12所示的为本实用新型中的实施例提供的充气装置中的第二传动组件的示意图。第一传动组件10包括第一齿轮10-1、第一轴承10-2、第一轴10-3及胶轮10-4，第一轴10-3的一端设有第一轴承10-2，第一轴10-3的另一端设有第一齿轮10-1，轴承和胶轮10-4连接，胶轮10-4具有凹槽，凹槽和气管9-2卡合。第二传动组件11包括第二齿轮11-1、第二轴承11-2及第二轴11-3，第二轴11-3的一端设有第二轴承11-2，第二轴11-3的另一端设有第二齿轮11-1。采用齿轮的转动带动轴承的转动，从而带动胶轮的转动。
于本实施例中，第一齿轮10-1和第二齿轮11-1相啮合。
第一轴承10-2和第二轴承11-2分别和安装板12连接，于本实施例中，第一轴承10-2和第二轴承11-2分别和安装板12螺纹连接，但是本实用新型对第一轴承10-2、第二轴承11-2和安装板12的连接方式不做任何限定，于其他实施例中，第一轴承10-2、第二轴承11-2分别和安装板12的连接方式可以是任何固定连接。
于本实施例中，气管具有刀口9-4，刀口9-4用于固定刀片21。刀片用于切割冲完气的气袋。
于本实施例中，充气模块9还包括气源接口7，气源接口7和气压调节组件5相连通，气源接口7设于外壳6上，于本实用新型中，气源接口7为快速接口，方便充气装置和外部气源的快速连接和拆卸。
于本实施例中，电机15还包括电源插座8，电源插座8设于外壳6上。将电源插座8设于外壳6上，方便和外部电源连接。
于本实施例中，充气模块9还包括固定块9-5，气管9-2穿设于固定块9-5，固定块9-5和安装板12连接。将气管9-2通过固定块9-5固定在安装板12上，气管9-2不会因为气流的冲击力而偏离原始安装位置。
于本实施例中，外壳6设有通风口。通风口有利于充气装置的散热。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。