本实用新型涉及离心压缩机领域，尤其涉及一种离心压缩机的导叶调节机构。
背景技术：
离心压缩机的进口导叶调节机构对整机气动性能影响较大，因此要求其结构紧凑、调节效率高。现有的离心压缩机的进口导叶调节机构是通过外置的旋转式执行器驱动一个主动导叶转动，并由主动导叶带动传动圈旋转，再由传动圈带动多个被动导叶转动，从而实现主动导叶和多个被动导叶同步联动。这种驱动方式对执行器电机的选型要求更高，要求执行器电机的驱动力较大，这必然导致执行器电机的体积较大，为了不增大离心压缩机的体积只能将执行器和电机设置在压缩机的外部。现有的离心压缩机的进口导叶调节机构的结构复杂，导叶存在主动和被动的区分，导叶受力不均，同时因为执行器外置增加了压缩机的漏点。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单紧凑，调节灵活、调节效率高的离心压缩机的导叶调节机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种离心压缩机的导叶调节机构，包括叶片轴承座、叶片驱动环、叶片驱动杆和分布在所述叶片轴承座的周向上的多个导叶；所述叶片驱动环套设在所述叶片轴承座的外部；所述叶片驱动环通过所述叶片驱动杆与所述导叶连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的离心压缩机的导叶调节机构，有别于现有的导叶调节机构通过旋转式执行器驱动一个主动导叶转动，并由主动导叶带动传动圈旋转，再由传动圈带动多个被动导叶转动的驱动方式，采用了一种新的驱动方式：通过叶片驱动环均匀驱动所有导叶旋转，各个导叶之间不存在主动与被动的区分，各个导叶受力均衡。这种驱动方式对执行器电机的选型要求较低，只需较小的驱动力即可驱动所有导叶转动，因此可选用体积较小的执行器，更进一步可直接将执行器设置在离心压缩机内部，使导叶调节机构的结构更简单紧凑，调节的灵活性和效率更高。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的导叶调节机构的结构示意图。
标号说明：
1、叶片轴承座；2、叶片驱动环；3、叶片驱动杆；4、导叶；5、线性执行器；6、驱动装置；7、第一拉杆球头螺栓；8、第二拉杆球头螺栓；9、执行器驱动连杆；10、第一限位销；11、第二限位销。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过采用一种新的驱动方式：由叶片驱动环均匀驱动所有导叶旋转，各个导叶之间不存在主动与被动的区分，各个导叶受力均衡，使导叶调节机构的结构更简单紧凑，调节的灵活性和效率更高。
本实用新型提供一种离心压缩机的导叶调节机构，包括叶片轴承座、叶片驱动环、叶片驱动杆和分布在所述叶片轴承座的周向上的多个导叶；所述叶片驱动环套设在所述叶片轴承座的外部；所述叶片驱动环通过所述叶片驱动杆与所述导叶连接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的离心压缩机的导叶调节机构，有别于现有的导叶调节机构通过旋转式执行器驱动一个主动导叶转动，并由主动导叶带动传动圈旋转，再由传动圈带动多个被动导叶转动的驱动方式，采用了一种新的驱动方式：通过叶片驱动环均匀驱动所有导叶旋转，各个导叶之间不存在主动与被动的区分，各个导叶受力均衡。这种驱动方式对执行器电机的选型要求较低，只需较小的驱动力即可驱动所有导叶转动，因此可选用体积较小的执行器，更进一步可直接将执行器设置在离心压缩机内部，使导叶调节机构的结构更简单紧凑，调节的灵活性和效率更高。
进一步的，所述导叶调节机构还包括线性执行器和驱动装置；所述线性执行器安装在所述叶片轴承座的外壁上，所述线性执行器通过所述驱动装置与所述叶片驱动环连接。
由上述描述可知，通过采用内置的线性执行器，将导叶执行器设置在离心压缩机的内部，避免了导叶执行器外置带来的结构复杂和增加漏点的问题；而且通过线性执行器的直线运动驱动叶片驱动环做周向和轴向运动，并由叶片驱动环均匀驱动所有导叶旋转。该执行器内置的导叶调节机构的结构简单紧凑，调节的灵活性和效率更高，采用该导叶调节机构使离心压缩机检修更方便，漏点减少，可靠性提高。
进一步的，所述线性执行器和驱动装置的个数均为两个，且均以所述叶片轴承座为对称中心分别设置在所述叶片轴承座的两侧。
由上述描述可知，由成中心对称设置的两个线性执行器来驱动叶片驱动环，可更高效地驱动叶片驱动环平稳地运动，进而驱动各个导叶旋转，提高导叶调节机构的调节效率。
进一步的，所述驱动装置包括第一拉杆球头螺栓、第二拉杆球头螺栓和执行器驱动连杆；所述执行器驱动连杆的两端分别与所述第一拉杆球头螺栓和第二拉杆球头螺栓连接；所述第一拉杆球头螺栓与所述叶片驱动环连接，所述第二拉杆球头螺栓与所述线性执行器连接。
由上述描述可知，线性执行器与叶片驱动环之间的驱动装置采用三段式可拆装的结构，使驱动装置的安装和拆卸更便利；此外，执行器驱动连杆的受力方向与运动方向的夹角很小，在运动过程中不会出现卡死现象。
进一步的，所述线性执行器为电动伸缩杆线性执行器。
由上述描述可知，线性执行器采用集成电机的电动伸缩杆线性执行器，可进一步缩小执行器的体积，使导叶调节机构的结构更紧凑。
进一步的，所述导叶通过导叶的叶柄安装在所述叶片轴承座上，所述导叶位于所述叶片轴承座的内部且沿所述叶片轴承座的径向延伸，所述叶柄延伸至所述叶片轴承座的外部，多个所述导叶沿所述叶片轴承座的周向均匀分布；所述叶片驱动杆与所述叶柄连接。
由上述描述可知，该导叶调节机构由叶片驱动环均匀驱动各个叶片驱动杆，再由各个叶片驱动杆分别驱动各自连接的导叶的叶柄旋转以改变导叶的角度，从而达到调节气体流量和和预旋角度的目的。这种驱动结构使导叶调节机构的结构更简单紧凑，驱动效率更高。
进一步的，所述叶片轴承座上还设有限位销，所述限位销位于所述叶柄与所述叶片驱动环之间。
由上述描述可知，限位销可对叶片驱动杆和叶片驱动环的运动起到限位作用，使叶片驱动杆和叶片驱动环的运动始终保持在有效运动范围内，减少无效运动，从而提高驱动效率，进而提高导叶调节机构的调节效率。
进一步的，所述限位销包括第一限位销和第二限位销；所述第一限位销和与所述第一限位销最邻近的叶柄之间的连线为第一连线，所述第二限位销和与所述第二限位销最邻近的叶柄之间的连线为第二连线，所述第一连线和第二连线相互垂直。
由上述描述可知，通过第一限位销和第二限位销的限位，使叶片驱动杆和叶片驱动环的运动范围刚好能够驱动导叶在0-90度范围内旋转，达到调节气体流量和预旋角度的目的，避免叶片驱动杆和叶片驱动环无效运动，提高导叶调节机构的调节效率。
进一步的，所述导叶的个数为4～20个。
由上述描述可知，导叶数量过少，则导叶调节机构的调节精度较低；导叶的数量过多，则各部件在运动过程中容易出现卡死现象。当导叶的数量为4～20个时，既能使导叶调节机构具有较高的调节精度，又能使各部件运动顺畅，不会出现卡死现象。
优选地，所述导叶的个数为6个。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
一种离心压缩机的导叶调节机构，包括叶片轴承座1、叶片驱动环2、叶片驱动杆3和分布在所述叶片轴承座1的周向上的多个导叶4；所述叶片驱动环2套设在所述叶片轴承座1的外部；所述叶片驱动环2通过所述叶片驱动杆3与所述导叶4连接。
所述导叶调节机构还包括线性执行器5和驱动装置6；所述线性执行器5安装在所述叶片轴承座1的外壁上，所述线性执行器5通过所述驱动装置6与所述叶片驱动环2连接。
所述线性执行器5和驱动装置6的个数均为两个，且均以所述叶片轴承座1为对称中心分别设置在所述叶片轴承座1的两侧。
所述驱动装置6包括第一拉杆球头螺栓7、第二拉杆球头螺栓8和执行器驱动连杆9；所述执行器驱动连杆9的两端分别与所述第一拉杆球头螺栓7和第二拉杆球头螺栓8连接；所述第一拉杆球头螺栓7与所述叶片驱动环2连接，所述第二拉杆球头螺栓8与所述线性执行器5连接。
所述线性执行器5为电动伸缩杆线性执行器。
所述导叶4通过导叶4的叶柄安装在所述叶片轴承座1上，所述导叶4位于所述叶片轴承座1的内部且沿所述叶片轴承座1的径向延伸，所述叶柄延伸至所述叶片轴承座1的外部，多个所述导叶4沿所述叶片轴承座1的周向均匀分布；所述叶片驱动杆3与所述叶柄连接。
所述叶片轴承座1上还设有限位销，所述限位销位于所述叶柄与所述叶片驱动环2之间。
所述限位销包括第一限位销10和第二限位销11；所述第一限位销10和与所述第一限位销10最邻近的叶柄之间的连线为第一连线，所述第二限位销11和与所述第二限位销11最邻近的叶柄之间的连线为第二连线，所述第一连线和第二连线相互垂直。
所述导叶4的个数可根据需求调节，可以为4～20个，优选为6个，既能满足调节精度要求，同时各部件之间运行顺畅，不会出现卡死现象。
综上所述，本实用新型提供的离心压缩机的导叶调节机构，有别于现有的导叶调节机构通过旋转式执行器驱动一个主动导叶转动，并由主动导叶带动传动圈旋转，再由传动圈带动多个被动导叶转动的驱动方式，采用了一种新的驱动方式：通过叶片驱动环均匀驱动所有导叶旋转，各个导叶之间不存在主动与被动的区分，各个导叶受力均衡。这种驱动方式对执行器电机的选型要求较低，只需较小的驱动力即可驱动所有导叶转动，因此可选用体积较小的执行器，更进一步可直接将执行器设置在离心压缩机内部；通过采用内置的线性执行器，将导叶执行器设置在离心压缩机的内部，避免了导叶执行器外置带来的结构复杂和增加漏点的问题；而且通过线性执行器的直线运动驱动叶片驱动环做周向和轴向运动，并由叶片驱动环均匀驱动所有导叶旋转。该执行器内置的导叶调节机构的结构简单紧凑，调节的灵活性和效率更高，采用该导叶调节机构使离心压缩机检修更方便，漏点减少，可靠性提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。