一种智能监控变频电泵的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，涉及变频电泵，特别涉及一种智能监控变频电泵。

背景技术：

由于外在因数，电泵在运输液体过程中，可能造成能源浪费，为了满足我国社会经济持续发展的基本国策，市场上出现了变频电泵，实现电泵的自动恒压输送液体。

在变频电泵自动运行期间，员工不会时刻关注变频电泵的运行状态，当变频电泵出现问题后，员工不能及时解决问题，就会造成变频电泵的损坏，为了保证电频电泵的正常运行，就需要安排员工时常检查，造成人力和财力的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种智能监控的变频电泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能监控变频电泵，包括可开启的箱体和设置在箱体内的电泵，所述的电泵包括电泵主体、进水管、出水管、接线盒，其特征在于，所述的接线盒的正上方设置有与接线盒相贴合的变频器，所述的变频器与接线盒通过电线相联，所述变频器的周壁上还设置有可检测变频器温度的温度传感器，且温度传感器与变频器相固连，位于箱体内进水管的圆周壁上设置有可检测进水管内液压的压力传感器，所述的变频器的正上方设置有与变频器相贴合的数据处理装置，所述的数据处理装置由数据处理器和与数据处理器相固连的可编程控制器组成，所述的可编程控制器的周壁上设置有显示程序的显示屏和输入程序的输入面板，所述的数据处理器与压力传感器通过电线相联，且数据处理器与变频器通过电线相联，所述数据处理器与温度传感器通过电线相联。

在上述的一种智能监控变频电泵中，所述的箱体内周壁上设置有警报器，且警报器与可编程控制器通过电线相联。变频电泵中液压出现问题或变频器温度过高时，可编程控制器控制警报器发出警报提醒员工过来维修。

在上述的一种智能监控变频电泵中，所述的箱体内周壁上还设置有可控制压力传感器、数据处理器、可编程控制器、变频器、温度传感器和警报器开启或关闭的总开关控制器。方便员工控制机器的启动和关闭。

在上述的一种智能监控变频电泵中，所述的总开关控制器与压力传感器、数据处理器、可编程控制器、变频器、温度传感器和警报器通过电线相联。

在上述的一种智能监控变频电泵中，所述的可编程控制器中的显示屏与输入面板均朝向箱体的开启端。

在上述的一种智能监控变频电泵中，所述的数据处理装置与变频器贴合处还安装有隔热板。

在上述的一种智能监控变频电泵中，所述的变频器与接线盒的贴合处还安装有隔热板。

与现有技术相比，本智能监控变频电泵在变频器的上方安装了数据处理装置，且变频器的周壁上还安装有温度传感器，箱体内还安装有警报器。在变频电泵运行中，数据处理装置中的收据收集器不断收集变频电泵在运行时的液压和变频器的温度，并把收集的数据传递给可编程控制器检测，检测到的液压或温度不符合可编程控制器的编程，可编程控制器控制警报器响起，提醒员工变频电泵出现故障或异常。

附图说明

图1是本智能监控变频电泵的立体结构示意图。

图2是本智能监控变频电泵中变频电泵运行的原理图。

图3是本智能监控变频电泵的立体结构示意图中圆圈A的放大图。

图中，1、箱体；2、电泵；3、电泵主体；4、进水管；5、出水管；6、接线盒；7、变频器；8、电线；9、温度传感器；10、压力传感器；11、数据处理装置；12、数据处理器；13、可编程控制器；14、显示屏；15、输入面板；16、警报器；17、总开关控制器；18、隔热板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本智能监控变频电泵包括可开启的箱体1和设置在箱体1内的电泵2，电泵2包括电泵主体3、进水管4、出水管5、接线盒6，接线盒6的正上方设置有与接线盒6相贴合的变频器7，变频器7与接线盒6通过电线8相联，变频器7的周壁上还设置有可检测变频器7温度的温度传感器9，且温度传感器9与变频器7相固连，位于箱体1内进水管4的圆周壁上设置有可检测进水管4内液压的压力传感器10，变频器7的正上方设置有与变频器7相贴合的数据处理装置11，数据处理装置11由数据处理器12和与数据处理器12相固连的可编程控制器13组成，可编程控制器13的周壁上设置有显示程序的显示屏14和输入程序的输入面板15，数据处理器12与压力传感器10通过电线8相联，且数据处理器12与变频器7通过电线8相联，数据处理器12与温度传感器9通过电线8相联。

进一步细说，为了在变频电泵出现故障时能提醒维修人员几时维修，箱体1内周壁上设置有警报器16，且警报器16与可编程控制器13通过电线8相联。

进一步细说，为了方便员工控制变频电泵，箱体1内周壁上还设置有可控制压力传感器10、数据处理器12、可编程控制器13、变频器7、温度传感器9和警报器16开启或关闭的总开关控制器17。

作为优选结构，总开关控制器17与压力传感器10、数据处理器12、可编程控制器13、变频器7、温度传感器9和警报器16通过电线8相联。

进一步细说，为了方便员工输入编程和查看编程是否正确，可编程控制器13中的显示屏14与输入面板15均朝向箱体1的开启端。

进一步细说，为了避免变频器7在运行过程中产生的温度影响其他设备，数据处理装置11与变频器7贴合处还安装有隔热板18。变频器7与接线盒6的贴合处还安装有隔热板18。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、电泵2、电泵主体3、进水管4、出水管5、接线盒6、变频器7、电线8、温度传感器9、压力传感器10、数据处理装置11、数据处理器12、可编程控制器13、显示屏14、输入面板15、警报器16、总开关控制器17、隔热板18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。