一种具有降噪功能的节能风扇的制作方法

本实用新型涉及节能风扇技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的节能风扇。

背景技术：

风扇是通过电流驱动转轴，转轴带动扇叶高速旋转，从而生成气流供人们生风取凉的电器。

经检索，授权公众号为CN206129649U公开了一种节能风扇，包括底座、支撑架、储水罐、超声波雾化器、输送管、驱动电机、驱动轴和若干旋转叶片，若干旋转叶片旋转形成送风面，每一旋转叶片朝向送风面的一面开设有若干通孔，旋转叶片内开设有若干通道，每一通孔通过通道与输送管的一端连通，输送管的另一端与超声波雾化器连通，还包括雾化容器，储水罐与雾化容器连通，且输送管与雾化容器连通，超声波雾化器设置于雾化容器内，通过超声波雾化器将水雾化，雾化后的水珠通过输送管传输至旋转叶片上，随着旋转叶片的转动被吹出随着水珠的气化而带走用户身上的部分热量，从而使得用户得到降温，具有降温效果佳，能耗低的特点，但是在节能风扇运行的过程中，由于电机工作时自身会产生振动，从而会产生噪音，人们在休息时不能达到安静的环境，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有降噪功能的节能风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有降噪功能的节能风扇，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有控制器，控制器内转动安装有转轴，控制器的一侧固定安装有扇叶外壳，转轴的一端延伸至扇叶外壳内，且转轴的顶部和底部均焊接有位于扇叶外壳内的扇叶，控制器远离扇叶外壳的一侧固定安装有控制箱，控制箱的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有电机，电机的顶部延伸至安装槽外，电机的输出轴延伸至控制器内并与转轴远离扇叶的一端相焊接；

滑板的底部焊接有固定块，固定块的底部转动安装有两个连接杆，安装槽的底部内壁上开设有滑槽，滑槽的内壁上焊接有滑杆，滑杆上滑动套设有两个滑块，两个滑块的顶端均延伸至滑槽外，两个连接杆远离固定块的一端分别转动安装在两个滑块的顶端，滑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别焊接在两个滑块相互靠近的一侧。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的内壁上焊接有固定杆，且滑板的两侧分别滑动套设在两个固定杆上并分别滑动安装在两个限位槽内。

优选的，所述滑板的底部焊接有两个第二弹簧，两个第二弹簧分别套设在两个固定杆上，且两个第二弹簧远离滑板的一端分别焊接在两个限位槽的底部内壁上。

优选的，所述电机远离电机输出轴端的一侧焊接有固定板，固定板远离电机的一侧焊接有两个第三弹簧，且两个第三弹簧远离固定板的一端均焊接在控制箱的一侧内壁上。

优选的，所述控制箱的顶部内壁上开设有多个通风孔，且多个通风孔等间距排布在控制箱上。

优选的，所述滑板的两侧均嵌套有滚珠，且滚珠与限位槽远离限位槽槽口的一侧内壁滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑架、控制器、转轴、扇叶、控制箱、安装槽、滑板、电机、固定块、连接杆、滑槽、滑杆、滑块、第一弹簧、固定板、第三弹簧和扇叶外壳相配合，在电机运行时，可以有效的卸载电机产生的自身振动力，从而降低节能风扇运行时，因电机的自身振动产生的噪音，电机在运行时产生竖直方向振动时，电机带动滑板上下滑动，第二弹簧受到挤压或拉伸，滑板通过固定块带动连接杆转动，连接杆带动滑块在滑杆上滑动，两个滑块滑动会拉伸或挤压第一弹簧，在第一弹簧和第二弹簧的反弹力下，可以有效的卸载掉电机在竖直方向的振动力，从而降低电机在工作时因振动而产生的噪音，电机产生水平方向振动时，电机带动固定板拉伸或挤压第三弹簧，在第三弹簧的反弹力下，可以有效的卸载掉电机在水平方向的振动力，进一步降低电机在工作时因振动而产生的噪音，本实用新型结构简单，原理明确，能够在电机运行时有效的卸载其产生的自身振动力，从而降低节能风扇运行时，因电机的自身振动产生的噪音，起到降噪功能，让人们在休息时，保持室内安静。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有降噪功能的节能风扇主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有降噪功能的节能风扇中A部分的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有降噪功能的节能风扇中B部分的剖面结构示意图。

图中：1支撑架、2控制器、3转轴、4扇叶、5控制箱、6安装槽、7滑板、8电机、9固定块、10连接杆、11滑槽、12滑杆、13滑块、14第一弹簧、15固定板、16第三弹簧、17扇叶外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有降噪功能的节能风扇，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有控制器2，控制器2内转动安装有转轴3，控制器2的一侧固定安装有扇叶外壳17，转轴3的一端延伸至扇叶外壳17内，且转轴3的顶部和底部均焊接有位于扇叶外壳17内的扇叶4，控制器2远离扇叶外壳17的一侧固定安装有控制箱5，控制箱5的底部内壁上开设有安装槽6，安装槽6内滑动安装有滑板7，滑板7的顶部焊接有电机8，电机8的顶部延伸至安装槽6外，电机8的输出轴延伸至控制器2内并与转轴3远离扇叶4的一端相焊接；滑板7的底部焊接有固定块9，固定块9的底部转动安装有两个连接杆10，安装槽6的底部内壁上开设有滑槽11，滑槽11的内壁上焊接有滑杆12，滑杆12上滑动套设有两个滑块13，两个滑块13的顶端均延伸至滑槽11外，两个连接杆10远离固定块9的一端分别转动安装在两个滑块13的顶端，滑杆12上套设有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别焊接在两个滑块13相互靠近的一侧，通过支撑架1、控制器2、转轴3、扇叶4、控制箱5、安装槽6、滑板7、电机8、固定块9、连接杆10、滑槽11、滑杆12、滑块13、第一弹簧14、固定板15、第三弹簧16和扇叶外壳17相配合，在电机8运行时，可以有效的卸载电机8产生的自身振动力，从而降低节能风扇运行时，因电机8的自身振动产生的噪音，电机8在运行时产生竖直方向振动时，电机8带动滑板7上下滑动，第二弹簧受到挤压或拉伸，滑板7通过固定块9带动连接杆10转动，连接杆10带动滑块13在滑杆12上滑动，两个滑块13滑动会拉伸或挤压第一弹簧14，在第一弹簧14和第二弹簧的反弹力下，可以有效的卸载掉电机8在竖直方向的振动力，从而降低电机8在工作时因振动而产生的噪音，电机8产生水平方向振动时，电机8带动固定板15拉伸或挤压第三弹簧16，在第三弹簧16的反弹力下，可以有效的卸载掉电机8在水平方向的振动力，进一步降低电机8在工作时因振动而产生的噪音，本实用新型结构简单，原理明确，能够在电机8运行时有效的卸载其产生的自身振动力，从而降低节能风扇运行时，因电机8的自身振动产生的噪音，起到降噪功能，让人们在休息时，保持室内安静。

本实用新型中，安装槽6的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的内壁上焊接有固定杆，且滑板7的两侧分别滑动套设在两个固定杆上并分别滑动安装在两个限位槽内，滑板7的底部焊接有两个第二弹簧，两个第二弹簧分别套设在两个固定杆上，且两个第二弹簧远离滑板7的一端分别焊接在两个限位槽的底部内壁上，电机8远离电机8输出轴端的一侧焊接有固定板15，固定板15远离电机8的一侧焊接有两个第三弹簧16，且两个第三弹簧16远离固定板15的一端均焊接在控制箱5的一侧内壁上，控制箱5的顶部内壁上开设有多个通风孔，且多个通风孔等间距排布在控制箱5上，滑板7的两侧均嵌套有滚珠，且滚珠与限位槽远离限位槽槽口的一侧内壁滚动接触，通过支撑架1、控制器2、转轴3、扇叶4、控制箱5、安装槽6、滑板7、电机8、固定块9、连接杆10、滑槽11、滑杆12、滑块13、第一弹簧14、固定板15、第三弹簧16和扇叶外壳17相配合，在电机8运行时，可以有效的卸载电机8产生的自身振动力，从而降低节能风扇运行时，因电机8的自身振动产生的噪音，电机8在运行时产生竖直方向振动时，电机8带动滑板7上下滑动，第二弹簧受到挤压或拉伸，滑板7通过固定块9带动连接杆10转动，连接杆10带动滑块13在滑杆12上滑动，两个滑块13滑动会拉伸或挤压第一弹簧14，在第一弹簧14和第二弹簧的反弹力下，可以有效的卸载掉电机8在竖直方向的振动力，从而降低电机8在工作时因振动而产生的噪音，电机8产生水平方向振动时，电机8带动固定板15拉伸或挤压第三弹簧16，在第三弹簧16的反弹力下，可以有效的卸载掉电机8在水平方向的振动力，进一步降低电机8在工作时因振动而产生的噪音，本实用新型结构简单，原理明确，能够在电机8运行时有效的卸载其产生的自身振动力，从而降低节能风扇运行时，因电机8的自身振动产生的噪音，起到降噪功能，让人们在休息时，保持室内安静。

工作原理：在节能风扇正常运转时，电机8工作时会产生振动，从而产生噪音，电机8在竖直方向振动时，电机8带动滑板7上下滑动，第二弹簧受到挤压或拉伸，滑板7通过固定块9带动连接杆10转动，连接杆10带动滑块13在滑杆12上滑动，在两个滑块13滑动的同时，拉伸或挤压第一弹簧14，在第一弹簧14和第二弹簧的反弹力下，可以有效的卸载掉电机8在竖直方向的振动力，从而降低电机8在工作时因振动而产生的噪音，电机8在水平方向振动时，电机8带动固定板15拉伸或挤压第三弹簧16，在第三弹簧16的反弹力下，可以有效的卸载掉电机8在水平方向的振动力，进一步降低电机8在工作时因振动而产生的噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。