叶片泵及具有其的高压泵的制作方法

本申请有关燃油机械领域，尤其是用于有关高压泵中的叶片泵的燃油机械领域。

背景技术：

高压泵在燃油机械领域中应用广泛，一般地高压泵包括用于向高压泵输油的叶片泵，及用于将叶片泵输入的燃油加压至高压的高压部分。上述叶片泵一般连接于高压泵的高压壳体的一侧，高压部分由设置于高压壳体内。

标准的叶片泵至少包括组成叶片泵壳体的底板、盖板、设置于底板及盖板之间的定子，在定子内的收容空间中，设置有转子。收容空间及转子一般呈大体圆柱形，且定子与转子偏心设置。转子在径向方向上设置有多个均匀的叶片槽，叶片槽与盖板上的输入通道及输出通道流体连通。在叶片槽内设置有叶片，在转子旋转时，由于离心力的作用，叶片在叶片槽内往复。

在叶片旋转及往复运动中，会与盖板会产生摩擦，这种摩擦会对燃油的输入及输出产生不利影响。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中叶片与盖板的摩擦问题。

为了完成上述目的，本申请提供一种叶片泵，包括外壳、定子和偏心地容纳在所述定子内形成的收容空间内的转子，所述转子沿径向形成多个叶片槽，所述叶片槽内设置有可以在各自的所述叶片槽内往复运动的叶片，其特征在于，所述外壳包括设置于所述转子轴向一端的底板及设置于所述转子轴向另一端的盖板，其特征在于，所述盖板上具有将燃油吸入所述收容空间的输入通道及将燃油自所述收容空间输出的输出通道,所述底板与所述叶片之间和/或所述盖板与所述叶片之间产生将所述叶片向所述底板靠近趋势的磁力。

本申请还具有以下特征：所述底板与所述叶片之间具有相互吸引的磁力。

本申请还具有以下特征：所述叶片为金属材料制成的金属体，所述底板为磁性材料制成的板。

本申请还具有以下特征：所述叶片为磁性材料制成的磁体，所述底板为金属材料制成的金属板。

本申请还具有以下特征：所述盖板与所述叶片之间具有相互排斥的磁力。

本申请还具有以下特征：所述盖板与所述叶片具有相同的磁性。

本申请还具有以下特征：所述叶片泵应用于高压泵上，用以向所述高压泵供应低压燃油，所述底板处于所述叶片泵与所述高压泵之间。

本申请还具有以下特征：所述外壳与所述定子一体成型。

本申请的另一方面，还提供一种高压泵，包括高压泵壳及设置于所述高压泵壳上用以向所述高压泵提供低压燃油的如上所述的叶片泵。

本申请的提供的高压泵及其叶片泵，叶片与盖板的摩擦减小。

附图说明

下面将参考附图对本申请的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不对本申请的范围作出限制，所附附图其中：

图1是本申请的高压泵的一个实施例的立体示意图，用以显示叶片泵与高压泵的位置结构。

图2是本申请的叶片泵一个实施例的立体分解图，用以显示叶片泵的各部件间的位置结构。

图3是本申请的叶片泵一个实施例的组装剖视图，用以显示叶片泵组装后的内部结构。

具体实施方式

在不同的附图中，相同或相似的部件用相同的附图标记表示。

应当理解，附图仅用于对本申请进行说明，其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。

请参阅图1所示，本申请的一种高压泵1的一个实施例的示意图，包括高压壳体2及设置于高压壳体2一侧的叶片泵100。叶片泵100可以将低压燃油供应至高压泵壳2内的高压部分进行进一步加压。

请参阅图2所示，叶片泵100包括外壳10，定子20及转子30。在定子20内形成收容空间21，在该收容空间21内具有转子30，该转子30与定子20偏心设置。转子30具有沿转子30的径向形成的多个叶片槽31，每个叶片槽31内设置有一个叶片32，叶片32可以在叶片槽31内往复运动。外壳10在本实施例中由两部分组成，包括设置于转子30轴向一端的底板11及设置于所述转子30轴向另一端的盖板12。在盖板12上设置有将燃油吸入定子20的输入通道121及将燃油自该定子20输出的输出通道122。底板11与盖板12将定子20夹置于中间，从而自转子30的径向两端封闭收容空间21。本专业的普通技术人员可知，外壳10与定子20可以一体成型。

请配合参阅图1所示，在叶片泵100组装于高压壳体2上时，底板11设置于叶片泵100与高压壳体2之间。

请配合参阅图2及图3所示，在本申请中，底板11与叶片32之间或者盖板12与叶片32之间产生将该叶片32向底板11方向靠近趋势的磁力。在本实施例中，叶片32为金属材料制成的金属体，而底板11为磁性材料制成的板，即磁铁。同样，在其它的实施例中，叶片32可能为磁性材料，而底板11为金属材料制成的金属板。为了配合叶片32及底板11形成的磁力，叶片32与叶片泵20的其它部件之间不产生磁力联系，即所述盖板12、与叶片32由相互之间不产生磁力的材料制成。当然，在其它的实施例中，也可以设置为盖板12与叶片32之间具有相同的磁性，如此，则盖板12与叶片32之间产生斥力，同样能够使叶片32具有向底板11移动的趋势。在另外的实施例中，也可以同时设置上述两种磁力，即底板11与叶片32之间具有促使其相互靠近的磁力，而在盖板12与叶片32之间具有促使其相互分开的磁力，即具有相同的磁性。

请配合参阅图3所示，本实施例的叶片泵100在使用时，叶片32设置于转子30的叶片槽31内，并随着转子30的旋转产生旋转。在旋转时，叶片32在离心力的作用下贴着定子20的内侧壁运动，在叶片槽31内往复。由于，定子20与转子30偏心设置，所以叶片槽31内容纳燃油的空间变化，可以将燃油经由输入通道121吸入或经由燃油通道122排出。由于叶片32与底板11之间具有磁力，所以叶片32会靠近底板11运行，避免对于盖板12的磨损，从而起到保护盖板12的目的。

以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本申请进行描述，需要理解的是，上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本申请的保护范围。