一种圆弧齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及一种液压设备技术领域，尤其是涉及一种圆弧齿轮泵。

背景技术：

齿轮油泵属于液压油泵的一种，是一种能量转换装置，可以将电动机输入的机械能转化为液体的压力能，向系统提供具有一定压力和流量的油液，其广泛应用于机床、工程机械液压系统，作为液压系统的动力源，也可以作为输油泵使用，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，若该挤压力过大超过允许压力值时，会加速齿轮的损坏，进而影响齿轮泵工作的可靠性。授权公告号为CN 205277800 U的中国实用新型专利曾公开了一种带安全阀的齿轮泵，其在吸入腔和排出腔的连接通道设有安全阀，当排出压力超过安全压力时，液体将顶开安全阀流回吸入腔，从而保证了整个装置工作的可靠性，但安全阀不宜长时间作为流量调节阀使用，且有些用户不需要配备安全阀，增加了成本，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有齿轮泵运行效率和安全性较低的技术问题，提供一种运行效率和安全性较高的圆弧齿轮泵。

为此，本实用新型设有泵体，泵体内设有主动轴和从动轴，主动轴外围设有主动齿轮，从动轴外围设有从动齿轮，主动轴和从动轴的左右两侧分别设有后盖和前盖，前盖前端设有轴封填料室，轴封填料室内设有柔性石墨圈；泵体上方设有安全阀体，安全阀体内部设有压缩弹簧，安全阀体顶端设有安全阀帽，安全阀帽与安全阀体通过防松螺母固定。

优选的，主动齿轮与从动齿轮均为螺旋齿轮。

优选的，主动轴和从动轴两端分别设有轴承座，轴承座内设有轴衬套。

优选的，前盖和后盖的之间设有垫片。

优选的，轴封填料室通过螺栓与前盖固定。

优选的，主动轴前端设有套筒。

优选的，泵体上方设有盖板。

本实用新型结构简单，通过在泵体上方设置可拆卸安全阀体，避免排出压力超过安全压力时引起的故障，当排油压力过高或排油管路内发生故障，及排油管阀门关闭的时候，安全阀自动开启，被输送的液体回流到吸油腔内，当用户不需要安全阀体时，可随时拆卸，在安全阀体位置安装专用盖板，保证齿轮泵的安全；通过在前盖中设置轴封填料室，在齿轮泵输入轴处起轴向密封作用，提高运行效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为安全阀体与泵体结合的示意图；

图3为轴封填料室的放大示意图；

图4为盖板与泵体结合的示意图。

图中符号说明：

1.泵体；2.主动轴；3.从动轴；4.前盖；5.后盖；6.轴承座；7.轴衬套；8.轴封填料室；9.柔性石墨圈；10.垫片；11.安全阀体；12.安全阀帽；13.压缩弹簧；14.防松螺母；15.主动齿轮；16.从动齿轮；17.盖板；18.套筒；19.螺栓。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型设有泵体1，泵体1内设有主动轴2和从动轴3，主动轴2外围设有主动齿轮15，从动轴3外围设有从动齿轮16，主动齿轮15和从动齿轮16均采用螺旋齿轮，主动轴2和从动轴3两端分别设有轴承座6，轴承座6内设有轴衬套7，用来支撑两个齿轮运转。

主动轴2和从动轴3的左右两侧分别设有后盖5和前盖4，前盖4和后盖5之间设有垫片10，可使其连接平面密合性增加。

前盖4前端设有轴封填料室8，轴封填料室8通过螺栓19与前盖4固定，如图3所示，轴封填料室8内设有柔性石墨圈9，柔性石墨圈9套设在主动轴2上，其弹性好、耐高低温、化学性质稳定且有自润滑性能，在主动轴2前端起轴向密封作用，主动轴2前端设有套筒18，用于安装柔性石墨圈9。

泵体1上方设有安全阀体11，安全阀体11顶端设有安全阀帽12，安全阀体11内部设有压缩弹簧13，用来控制安全阀体11的启闭，安全阀帽12与安全阀体11通过防松螺母14固定；安全阀体11作为单独整体装配在泵体1上，可随时安装和拆卸。

如图4所示，泵体1上方设有备用盖板17，如遇到不需要配备安全阀体11的情况，可将安全阀体11拆卸，在安全阀体11的位置安装盖板17。

使用时，应用压缩弹簧13来控制齿轮泵安全阀体11的启闭，当排油压力过高，超过齿轮泵的规定压力，或当排油管路内发生故障时，安全阀体11自动开启，被输送的液体回流到吸油腔内，以避免可能引起的事故，安全阀体11不可以长时间作为流量调节阀使用；当不需要使用安全阀体11时，可将其从齿轮泵中拔出，在该位置上安装盖板11密封。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。