本实用新型涉及抽气筒，特别涉及一种具有泄压功能的手动抽气筒。
背景技术：
抽气筒是一种常用的抽气设备，常用于容器的抽真空，一般包括壳体和拉杆，壳体的前端用于与需要抽气的容器端口密封连接，拉杆的前端设置有活塞，活塞能够随着拉杆的运动在壳体内运动，该活塞能够在向上或向下运动过程中发生形变以控制拉杆与壳体之间的密封性；当拉动活塞向上运动时，活塞形变密封拉杆与壳体之间的端面，将容器内的空气抽入壳体内；当按压活塞向下运动时，活塞形变拉杆与壳体之间的密封性失效，壳体内的空气通过壳体与拉杆之间的间隙排出；通过活塞反复的上下运动，实现对容器的抽气，然而该类抽气筒具体的抽气能力是由操作者本身的力量决定的，具体抽气能力是因人而异的，当操作者的力量过大时，容易导致抽气筒的抽气能力过强从而损坏容器，具有改进的空间。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种具有泄压功能的手动抽气筒，通过拉动拉杆在壳体内上下运动，联动O型密封圈在拉杆的限位槽内下上运动，开启或者关闭出气通道的进口，实现对与壳体下端相连接的容器进行抽气；同时通过排气通道的泄压效果，从而有效控制抽气筒本身的抽气能力，使其控制在一定范围内，从而避免抽气能力过强导致壳体损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供一种具有泄压功能的手动抽气筒，包括壳体、拉杆和O型密封圈，所述拉杆设置在壳体内且可沿壳体上下滑移，所述拉杆的下端预定位置设置有限位槽，所述O型密封圈套设在限位槽内且随着拉杆的运动在限位槽上下移动；
所述拉杆上设置有出气通道，所述出气通道与外界大气相连通，所述出气通道的进口位于限位槽内；
当拉动拉杆向上运动，所述O型密封圈向下运动至限位槽的最下端，所述O型密封圈位于出气通道的进口的下方且密封拉杆与壳体之间的端面；
当按压拉杆向下运动，所述O型密封圈向上运动至限位槽的最上端，所述O型密封圈部分或者完全位于出气通道的进口的上方，所述出气通道的进口开启；
所述拉杆对应限位槽处还设置有排气通道，所述排气通道与外界大气相连通，所述排气通道的进口延伸设置于限位槽的下端槽壁上。
进一步设置为：所述排气通道为凹陷的沟槽结构，该沟槽结构延伸至限位槽的下端槽壁的上表面。
进一步设置为：所述排气通道的出口与出气通道的进口相连通。
进一步设置为：所述壳体的下端口处设置有硅胶密封圈，该硅胶密封圈用于密封与壳体相连的容器。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过拉动拉杆上下运动，联动O型密封圈在限位槽内下上运动启闭出气通道的进口，实现抽气；同时通过排气通道的泄压功能有效控制抽气筒的抽气能力，避免抽气能力过强导致壳体损坏。
附图说明
图1是本实用新型具有泄压功能的手动抽气筒的立体结构示意图；
图2是抽气筒的轴向剖面示意图；
图3是抽气筒的轴向爆炸结构示意图；
图4是图3的A部放大结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1、壳体；2、拉杆；21、限位槽；211、出气通道；212、排气通道；22、手柄；3、O型密封圈；4、硅胶密封圈。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型一种具有泄压功能的手动抽气筒如图1、图2和图3所示，包括壳体1、拉杆2、O型密封圈3和硅胶密封圈4；该硅胶密封圈4连接于壳体1的下端口处，用于密封与壳体1相连的、需要抽气的容器；拉杆2滑移设置在壳体1内，拉杆2的上端部设置有手柄22，优选手柄22与拉杆2的端部通过卡扣连接；拉杆2的下端的预定位置间隔设置有两条环绕拉杆2设置的凸筋，两条凸筋之间形成限位槽21，O型密封圈3设置在限位槽21内，通过拉动拉杆2在壳体1内上下运动，能够联动O型密封圈3在限位槽21内下上滑移，O型密封圈3的运动方向与拉杆2的拉动方向相反。
如图4所示，拉杆2相对于限位槽21处设置有出气通道211，该出气通道211始终与外界大气相连通，该出气通道211的进口位于限位槽21内；该拉杆2相对于限位槽21处还设置有排气通道212，该排气通道212始终与外界大气相连通，该排气通道212的进口延伸设置于限位槽21的下端槽壁上，优选排气通道212为凹陷的沟槽结构，该沟槽延伸至限位槽21的下端槽壁的上表面，沟槽与限位槽21之间的端面圆弧过渡，从而O型密封圈3抵靠限位槽21的下槽壁时，能够对排气通道212起到一定的密封效果，一定程度上提高抽气筒的有效抽气量；当拉动拉杆2在壳体1内向上运动时，O型密封圈3沿着限位槽21向下运动至限位槽21的最下端，此时O型密封圈3位于出气通道211的进口的下端，O型密封圈3密封壳体1与拉杆2之间的端面，出气通道211关闭不出气，在拉动拉杆2向上过程中将容器内的气体抽出进入壳体1内；当按压拉杆2在壳体1内向下运动时，O型密封圈3沿着限位槽21向上运动至限位槽21的最上端，O型密封圈3完全或者部分位于出气通道211的上方，此时出气通道211的进口开启，在拉杆2向下运动过程中，壳体1内的气体通过出气通道211排出壳体1外；在拉动拉杆2向上运动过程中，排气通道212起到泄压的作用，外界的大气能够通过排气通道212进入壳体1内，当容器被抽到一定气压后，O型密封圈3的密封效果由于排气通道212的作用完全失效，此时为抽气筒的最大抽气能力值，通过控制排气通道212的大小和数量能够有效调节抽气筒的抽气能力，从而避免抽气筒抽气能力过强导致容器损坏。
进一步，排气通道212与出气通道211相连通，从而减小了槽道的设置，保证了拉杆2的强度。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过拉动拉杆上下运动，联动O型密封圈在限位槽内下上运动启闭出气通道的进口，实现抽气；同时通过排气通道的泄压功能有效控制抽气筒的抽气能力，避免抽气能力过强导致壳体损坏。
以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。