本实用新型涉及打气装置技术领域，具体为一种手摇打气装置。
背景技术：
目前传统的打气装置为活塞打气装置，活塞外部连接推动杆推动活塞做往复运动实现打气，但这种推动机构的打气装置费时费力、效率低下和携带不方便，而且在使用过程中容易脱手造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手摇打气装置，以解决上述背景技术中提出的传统打气装置费时费力、效率低下和携带不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手摇打气装置，其特征在于：包括上基体、中基体和下基体，上基体和中基体固定连接，中基体和下基体固定连接，中基体内设有气缸，转动轴穿过上基体顶端开口置于上基体内，转动轴一端固定连接有手柄，转动轴另一端周向固定连接有旋转梯形体，活塞杆一端置于旋转梯形体的斜面凹槽内，另一端固定连接有活塞，活塞下固定连接有弹簧, 活塞杆带同活塞一起在气缸内做上下往复运动，中基体侧壁上设有进气单向阀，进气单向阀与气缸连通，气缸底端设有出气单向阀,下基体表面设有气嘴，气嘴上连接有气嘴单向阀。
优选的，所述气缸、活塞杆、活塞、进气单向阀、出气单向阀、气嘴单向阀和气嘴均设有2个。
优选的，所述两个气嘴连接到三通管的两个入口，将三通管的出口与外接轮胎连接。
优选的，所述转动轴通过键与旋转梯形体进行周向固定连接。
优选的，所述上基体和中基体通过螺栓和螺母固定连接，中基体和下基体通过螺栓和螺母固定连接。
优选的，所述进气单向阀一侧设有基体侧盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种手摇打气装置，解决了传统打气装置费时费力、效率低下和携带不方便的问题，通过设置有2个气缸和活塞杆，使得打气装置可以持续向轮胎内充气，而不需要像传统打气装置进气出气交替进行，提高打气效率。
附图说明
图1为本实用新型仰视图。
图2为本实用新型A-A剖视图。
图3为本实用新型B-B剖视图。
图中：1、手柄；2、转动轴；3、旋转梯形体；4、气缸；5、活塞杆；6、活塞；7、上基体；8、基体侧盖；9、螺母；10、中基体；11、螺栓；12、进气单向阀；13、弹簧；14、出气单向阀；15、下基体；16、气嘴单向阀；17、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手摇打气装置，包括上基体7、中基体10和下基体15，上基体7和中基体10通过螺栓11和螺母9固定连接，中基体10和下基体15通过螺栓11和螺母9固定连接，中基体10内设有2个气缸4，转动轴2穿过上基体7顶端开口置于上基体7内，转动轴7一端固定连接有手柄1，转动轴2另一端通过键与旋转梯形体3周向固定连接，活塞杆5一端置于旋转梯形体3的斜面凹槽内，另一端固定连接有活塞6，活塞6下固定连接有弹簧13, 活塞杆5带同活塞6一起在气缸4内做上下往复运动，中基体10侧壁上设有进气单向阀12，进气单向阀12与气缸4连通，进气单向阀12一侧设有基体侧盖8，基体侧盖8将进气单向阀12挡在中基体10内侧，气缸4底端设有出气单向阀14,下基体15表面设有2个气嘴17，气嘴17上连接有气嘴单向阀16，2个气嘴17连接到三通管的两个入口，将三通管的出口与外接轮胎连接。
工作原理：使用该种手摇打气装置时，通过手柄1的转动，带动转动轴2一起转动，转动轴2通过键与旋转梯形体3进行周向固定，转动轴2的转动带动旋转梯形体3的转动，由于旋转梯形体3与活塞杆5的接触面为斜面，则随着其转动，两活塞杆5分别作上下运动，一活塞杆5向下运动时，随着活塞杆5下方气缸4的体积变小，气缸4内压强增大，缸4内气体通过下方出气单向阀14，再通过气嘴单向阀16，透过气嘴17对外接轮胎进行充气；同时，另一活塞杆5向上运动，随着另一活塞杆5向上运动，其下方气缸4体积减小，外界气压大于气缸4内气压，则外界空气通过进气单向阀12对气缸4进行充气；通过旋转梯形体3的旋转，其每转一圈，完成一次从外界吸收气体和对轮胎充气的过程，通过不停旋转，满足对轮胎充气的要求，这就是该种手摇打气装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。