一种水泵减振降噪装置及具有其的净水器的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域，具体涉及一种水泵减振降噪装置及具有其的净水器。

背景技术：

随着社会的发展，人们对用水品质的要求越来越高，但地表水源及地下水源的污染却日趋严重，虽然对水污染治理的力度在持续加大，但短期内很难有明显的改变。为此，适用于过滤净化日常用水的家用净水机受到人们的喜爱，也促进了净水机的发展。在净水机中，为将处于净水机下端的水抽入净水机中需要安装能增强水压的水泵，水泵在净水机中转速高，经过的水流大，加之反渗透膜的入口压力也大，导致净水机在使用时产生很大的噪声和振动，影响产品的品质，对用户造成困扰，造成不良的体验效果，降低了产品的竞争力。

传统的降噪方法是在水泵外加装消音棉或者缓冲垫或者消音棉和缓冲垫的结合物。水泵在工作过程中会不断的产生热能，而通常为保证良好的消音效果，消音棉会包裹住整个水泵，如中国专利文献CN204113637U公开的一种用于净水器的低噪音增压泵，消音棉的设置会阻碍水泵散热，热量就会在消音棉与水泵之间聚集，而且消音棉不耐热，存在自燃的风险，有较大的安全隐患，并且消音棉在潮湿的环境下会吸水膨胀，失去降低噪音的功能，并且会滋生细菌。缓冲垫通过缓解水泵对净水机的振动从而降低噪音，如中国专利文献CN205172972U公开了一种增压泵安装装置及净水器，包括增压泵和底座，底座上设有底座减震垫，增压泵的泵脚上设有泵减震垫，但这种装置由于双重减震垫的面积较小，因此降噪效果差。

为了解决上述技术问题，中国专利文献CN206309580U公开了一种增压泵，包括泵体和减振降噪结构，减振降噪结构包括壳体和至少一减振垫，壳体包裹在泵体上，减振垫的两端分别与壳体和泵体连接。也就是说，减振垫位于泵体和壳体之间的空间中，这样泵体在工作过程中由于与壳体内壁不完全接触，有效接触面积仅为减振垫的面积，产生的晃动更加明显，噪音也较大。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的净水机中的水泵的噪声和振动问题严重，影响用户使用舒适度的缺陷，从而提供一种能有效降低水泵的噪声和振动，提高用户使用舒适度，提高竞争力的水泵减震装置及具有其的净水机。

一种水泵减振降噪装置，包括：

包覆在水泵本体外壁上的减振壳体；

用于连接所述减振壳体和安装主体的减振连接部，所述减振连接部成型在所述减振壳体和所述安装主体的装配面上，且所述减振连接部凸出所述减振壳体的外表面设置。

优选的，所述减振连接部为与所述减振壳体一体成型的橡胶材质，且沿所述减振壳体的径向延伸形成凸台状。

优选的，所述减振连接部靠近所述水泵本体的一侧高出所述减振壳体的内壁0mm-3mm，所述减振连接部远离所述水泵本体的一侧高出所述减振壳体的外壁1mm-5mm。

优选的，还包括设置在所述减振连接部和所述安装主体之间的缓冲板，所述缓冲板通过若干个紧固件与所述安装主体连接，所述缓冲板上成型有用于安装所述减振连接部的容置空间。

优选的，所述减振壳体为圆柱体，所述减振连接部为沿所述减振壳体的圆周设置的圆弧状结构，所述缓冲板的容置空间的形状与所述减振连接部适配。

优选的，所述减振壳体包括沿轴向可拆卸连接的主体和盖体。

优选的，所述盖体呈三棱柱状结构，所述盖体靠近所述主体的一端成型有适于进水管与所述水泵本体的进水口连接的进水孔，所述进水孔处成型有沿所述水泵本体的轴向延伸的缓冲管道；所述盖体远离所述主体的一端成型有适于出水管与所述水泵本体的出水口连接的出水孔，所述出水孔的轴向与所述进水孔的轴向成夹角设置。

优选的，所述水泵本体的进水口通过一接头与所述缓冲管道中的所述进水管连接，所述水泵本体的出水口与所述出水管直接连接。

优选的，所述盖体呈圆柱状结构，所述盖体靠近所述主体的一端分别成型有适于进水管和出水管与所述水泵本体的进水口和出水口连接的进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔处均成型有沿所述水泵本体的轴向延伸的缓冲管道。

优选的，所述主体与所述盖体的连接处分别成型有相互插接的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起之间涂布有密封胶水。

一种净水机，包括所述的水泵减振降噪装置，还包括依次连接的进水管、第一滤芯组件、水泵本体、第二滤芯组件、第三滤芯组件和出水管，所述水泵本体外壁上包覆有所述水泵减振降噪装置。

优选的，还包括与所述第二滤芯组件连接的、用于将污染物排出的浓水管。

优选的，还包括设置在所述第二滤芯组件和所述第三滤芯组件之间的单向阀和高压开关。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的水泵减振降噪装置，包括包覆在水泵本体外壁上的减振壳体；用于连接减振壳体和安装主体的减振连接部，减振连接部成型在减振壳体和安装主体的装配面上，且减振连接部凸出减振壳体的外表面设置；上述水泵减振降噪装置的减振壳体与水泵本体的外表面配合，使得减振壳体在水泵本体振动时与水泵本体充分接触，接触面积大，同时减振壳体将水泵本体包裹，即是将水泵本体密封在减振壳体内，将噪声与外界隔绝，降噪效果极佳；另外，在减振壳体与安装主体的装配面上成型有凸出减振壳体外面表面设置的减震连接部，即增大了装配面上减震装置的厚度，进一步减少和吸收了水泵本体产生的振动和噪音，且减振装置结构简单，装配便利，减振壳体按水泵本体外形设置，占用安装主体的空间小。

2.本实用新型提供的水泵减振降噪装置，减振连接部为与减振壳体一体成型的橡胶材质，且沿所述减振壳体的径向延伸形成凸台状；橡胶材质较软，具有一定的弹性，且具有良好的吸声性能，减振壳体与减振连接部接触时能对水泵本体的振动起到很好的缓冲作用，使其到达安装主体的振动大大减弱，减振效果好，同时能将水泵本体产生的噪声进行吸收，又由于橡胶的透气性差，减振壳体内的空气无法与外界的空气进行交换，导致噪声无法传播到外界，因此，大大降低了水泵本体传导到外界的噪声，另外，橡胶耐高温，能避免因高温造成的安全隐患，安全可靠。

3.本实用新型提供的水泵减振降噪装置，还包括设置在减振连接部和安装主体之间的缓冲板，缓冲板通过若干个紧固件与安装主体连接，缓冲板上成型有用于安装减振连接部的容置空间；上述缓冲板设置在减振连接部和安装主体之间，能与经水泵本体传递到减振连接部消耗后的振动产生共振，进一步减弱传递到安装主体的振动能量，改善减振效果，与减振壳体形成双重减振作用。

4.本实用新型提供的水泵减振降噪装置，主体与盖体的连接处分别成型有相互插接的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起之间涂布有密封胶水；上述结构是为了使主体与盖体之间密封连接，隔绝水泵本体与外界连通，防止水泵本体的噪声传递到外界，降低降噪的效果，同时使得主体与盖体的装配方便，只需要两者插接即可。

5.本实用新型提供的净水机，包括所述的水泵减振降噪装置，还包括依次连接的进水管、第一滤芯组件、水泵本体、第二滤芯组件、第三滤芯组件和出水管，所述水泵本体外壁上包覆有所述水泵减振降噪装置；上述净水机在工作时噪声小，振动弱，使用舒适性高，体验效果好，使客户对产品印象良好，有益于产品的推广，且上述净水机对原水进行三级过滤处理，能较好的除去原水中的污染物，保证饮用水的安全。

6.本实用新型提供的净水机，还包括与所述第二滤芯组件连接的、用于将污染物排出的浓水管；上述浓水管能将二级过滤后的浓水排出净水机，避免带有污染物的浓水滞留在净水机内对过滤后的纯水造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的水泵减振降噪装置的结构示意图；

图2为图1所示的水泵减振降噪装置的剖视图；

图3为图1所示的水泵减振降噪装置另一个角度的剖视图；

图4为本实用新型提供的水泵减振降噪装置另一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型提供的净水机的工作原理示意图；

附图标记说明：1-减振壳体；11-主体；111-减振连接部；112-第一凸起；113-导线孔；114-固定孔；12-盖体；121-进水孔；122-出水孔；123- 缓冲管道；124-第二凸起；13-水泵本体；131-凸缘；132-进水口；133-出水口；14-缓冲板；15-紧固件；16-接头；2-第一滤芯组件；3-第二滤芯组件；4-第三滤芯组件；5-单向阀；6-高压开关；7-阀门；8-进水管；9-浓水管；10-出水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1为水泵减振降噪装置的一种实施例，包括包覆在水泵本体13外壁上的减振壳体1，和用于连接所述减振壳体1和安装主体的减振连接部111；安装主体为净水机本体，所述减振壳体1按照所述水泵本体13的外形结构设计成圆柱状，所述减振壳体1包括沿轴向可拆卸连接的主体11和盖体12，以方便水泵本体13的安装。在本实施例中，所述盖体12呈三棱柱结构，如图2和3所示，由于所述水泵本体13相对所述减振壳体1的盖体12部分成型有沿所述水泵本体13的外缘设置的若干凸缘131，其盖体12的顶部设置有相对安装的进水口132和出水口133，为使所述减振壳体1能尽量的减小体积，减少占用空间，又出于节省原料的考虑，将盖体12依照所述水泵本体13的结构特征设计成三棱柱状结构；所述减振连接部111成型在所述减振壳体1和所述安装主体11的装配面上，所述减振连接部111为与所述减振壳体1一体成型的橡胶材质，沿径向凸出所述减振壳体1的外表面设置，减振连接部111增加了所述装配面的厚度，延长了所述水泵本体13 的振动到达所述安装主体的距离，提高了减振效果。

上述水泵减振降噪装置的减振连接部111与水泵本体13的表面配合，使得所述减振连接部111在所述水泵本体13振动时与所述水泵本体13充分接触，接触面积大，所述减振壳体1与所述减振连接部111为橡胶材质一体成型，橡胶材质较软，具有一定的弹性，且具有良好的减振和吸声性能，所述水泵本体13与所述减振连接部111接触时能对所述水泵本体13 的振动起到很好的缓冲作用，使其到达所述安装主体的振动大大减弱，减振效果好，同时能将所述水泵本体13产生的噪声进行吸收，又由于所述橡胶的透气性差，所述减振壳体1内的空气无法与外界的空气进行交换，导致噪声无法传播到外界，用所述橡胶制成的所述减振壳体1将所述水泵本体13包裹后，大大降低了所述水泵本体13传导到外界的噪声，降噪效果极佳，上述水泵减振降噪装置结构简单，装配便利，所述减振壳体1按所述水泵本体13外形设置，占用空间小，橡胶耐高温，能避免因高温造成的安全隐患，安全可靠。

另外，在本实施例中，所述橡胶为丁基橡胶，由于丁基橡胶具有极低气体穿透率和高冲击吸收能力，能很好的吸收所述水泵本体13的振动，达到减振的效果，又能保证噪声无法传导到外界环境中，起到良好的隔音作用；需要说明的是，这只是本实施例的优选方案，在其他实施例中可旋转其他所述橡胶，如丁腈橡胶、乙丙橡胶等。

所述减振连接部111为沿所述减振壳体1的径向延伸形成凸台状；所述减振连接部111靠近所述水泵本体13的一侧高出所述减振壳体1的内壁 0mm-3mm，所述减振连接部111远离所述水泵本体13的一侧高出所述减振壳体1的外壁1mm-5mm；需要说明的是，所述减振连接部111靠近所述水泵本体13一侧和远离所述水泵本体13的一侧的尺寸是分别根据所述水泵本体13与所述减振壳体1之间的间隙和所述减振壳体1与所述安装主体之间的间隙设置的，在保证减振降噪效果的情况下，使得所述减振壳体1的空间占用最小。

所述水泵减振降噪装置还包括设置在所述减振连接部111和所述安装主体之间的缓冲板14，所述缓冲板14通过若干个紧固件15与所述安装主体11连接，紧固件为螺栓，所述缓冲板14上成型有用于安装所述减振连接部111的容置空间；由于所述减振连接部111为沿所述减振壳体1的圆周设置的圆弧状结构，所述缓冲板14的容置空间的形状与所述减振连接部 111适配；上述缓冲板14设置在所述减振连接部111和安装主体之间，能与经所述水泵本体13传递到所述减振连接部111消耗后的振动产生共振，进一步减弱传递到所述安装主体11的振动能量，改善减振效果，与所述减振壳体1形成双重减振作用

在本实施例中，所述减振连接部111上成型有贯穿所述减振连接部111 使螺栓穿过、用于将所述减振壳体1固定到所述缓冲板14上的固定孔114。

为使所述水泵本体13到达所述安装主体内的元件的距离最近，所述盖体12靠近所述主体11的一端成型有适于进水管与所述水泵本体13的进水口132连接的进水孔121，所述进水孔121处成型有沿所述水泵本体13的轴向延伸的缓冲管道123，其中，所述水泵本体13的进水口132通过一接头16与所述缓冲管道123中的所述进水管连接，在本实施例中的接头16 为弯管，弯管能根据需要旋转其轴向与所述水泵本体13的轴向的夹角角度，便于与进水管的连接；所述缓冲管道123能减小由于所述水泵本体13工作时振动导致与所述进水口132连接的进水管的抖动，起到降低噪音的效果；所述盖体12远离所述主体11的一端成型有适于出水管与所述水泵本体13 的出水口133连接的出水孔，所述出水孔的轴向与所述进水孔121的轴向成夹角设置，这种设计能减小所述水泵本体13的出水口133到所述盖体12 的所述出水孔的距离，又能满足所述水泵本体13与所述安装主体内的元件的引水方向，其中，所述水泵本体13的出水口133与所述出水管直接连接，减少接头的使用量，降低成本，且经实验证实，没有接头的连接，所述出水管在所述水泵本体13工作时抖动较小，且无需在所述盖体12的出水孔处设置缓冲管道123，节省了原料。

所述盖体12与所述装配面同侧的端部成型有为了节省材料的斜面。

所述主体11与所述盖体12的连接处分别成型有相互插接的第一凸起 112和第二凸起124，盖体12上成型的第二凸起124插入主体11上成型的第一凸起112形成的让位空间中，且第一凸起112和第二凸起124之间涂布有密封胶水；上述结构是为了使主体11与盖体12之间密封连接，隔绝水泵本体13与外界的连通，防止水泵本体13的噪声传递到外界，降低降噪的效果，同时使得主体11与盖体12的装配方便，只需要两者插接即可，且具有良好的防水性能。

在本实施例中，所述主体11远离所述盖体12的一端端部成型有用于导线穿过的导线孔113，为防止外界空气和水分进入，所述导线孔113的直径尺寸略小于所述导线的直径尺寸，且导线孔113处成型有凸台。

作为本实施例的一个替换方案，如图4所示，所述盖体12呈圆柱状结构，所述盖体12靠近所述主体11的一端分别成型有适于进水管和出水管与所述水泵本体13的进水口132和出水口133连接的进水孔121和出水孔 122，所述进水孔121和出水孔122处均成型有沿所述水泵本体13的轴向延伸的缓冲管道123。

实施例2

如图5所示，净水机包括所述的水泵减振降噪装置，还包括依次连接的进水管8、第一滤芯组件2、水泵本体13、第二滤芯组件3、第三滤芯组件4和出水管10，所述水泵本体13外壁上包覆有所述水泵减振降噪装置；所述第一滤芯组件2、第二滤芯组件3和第三滤芯组件4分别由至少一个反渗透滤芯组成，且分别对经所述进水管8的原水进行多级过滤，保证从所述出水管10流出的水为纯净水；所述水泵本体13的外壁包裹具有降噪减振功能的所述水泵减振降噪装置，能使所述净水机在工作时噪声小，振动弱，使用舒适性高，体验效果好，使客户对产品印象良好，有益于产品的推广，且上述净水机对原水进行多级过滤处理，能较好的除去原水中的污染物，保证饮用水的安全。

所述净水机还包括与所述第二滤芯组件3连接的、用于将污染物排出的浓水管9；上述浓水管9能将第二滤芯组件3过滤后的浓水排出所述净水机，避免带有污染物的浓水滞留在所述净水机内对过滤后的纯水造成污染；所述浓水能可用于日常的洗涤和浇灌，如用于清洗地板、浇灌花木等

进一步，还包括设置在所述第二滤芯组件3和所述第三滤芯组件4之间的单向阀5和高压开关6；这种结构能防止所述净水机停止工作时所述第三滤芯组件4内的纯水逆流，导致已经过滤好的纯水进入所述第二滤芯组件3，净水机工作时重新过滤，造成资源的浪费。

另外，在本实施例的浓水管9出水口处及所述第一滤芯组件2和水泵本体13之间分别安装有用于开关的阀门7。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。