空调压缩机前盖体吸气孔逆止阀结构的制作方法

本实用新型涉及空调压缩机技术领域，具体为空调压缩机前盖体吸气孔逆止阀结构。

背景技术：

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用；空调压缩机一般装在室外机中；空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高；其的工作回路中分蒸发区和冷凝区；空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区；制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量；这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。

但是目前市场上的空调压缩机在停止工作时，高压端和低压端压力要平衡，高压会通过压缩机内部回流到低压端，反向压力会驱动压缩机逆时针旋转直至压力平衡为止，这一过程会产生冷气的外泄；将而降低了制冷的效果，减短了室内温度的保持时间。

技术实现要素：

本实用新型提供空调压缩机前盖体吸气孔逆止阀结构技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出空调压缩机在停止工作时，高压端和低压端压力要平衡，高压会通过压缩机内部回流到低压端，反向压力会驱动压缩机逆时针旋转直至压力平衡为止，这一过程会产生冷气的外泄；将而降低了制冷的效果，减短了室内温度保持时间等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空调压缩机前盖体吸气孔逆止阀结构，包括前盖体、安装柱、安装阀、透气孔、安装座、复位弹簧、活动架、逆止阀、连接轴、阀门、限位环、过滤网、第一安装槽、上扭力弹簧、调节按钮、调节杆、固定槽、第二安装槽、下扭力弹簧和固定扣，所述前盖体的顶部通过焊接安装有安装柱，所述安装柱的顶部开设有安装阀，所述前盖体的内部开设有透气孔，所述透气孔的内部设有安装座，所述安装座的一侧通过螺栓安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧通过螺栓安装有活动架，所述前盖体的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶部通过上扭力弹簧安装有调节按钮，所述调节按钮的底部通过焊接安装有调节杆，所述第一安装槽的底部通过固定槽与透气孔连接，所述活动架的一侧与逆止阀连接，所述逆止阀由连接轴、阀门、限位环、过滤网、第二安装槽、下扭力弹簧和固定扣组成，所述逆止阀的内部通过连接轴安装有阀门，所述阀门的一侧与限位环连接，所述限位环的一侧通过螺栓安装有过滤网，所述逆止阀的顶侧内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部内侧通过下扭力弹簧安装有固定扣。

优选的，所述固定扣的外径等于固定槽的内径。

优选的，所述限位环的一侧通过焊接安装有弹性棉片。

优选的，所述逆止阀与限位环之间通过焊接连接。

优选的，所述过滤网为一种可拆卸的纤维状活性炭滤网。

优选的，所述下扭力弹簧与固定扣之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有固定扣与固定槽便于当逆止阀上的固定扣与前盖体上的固定槽位置重叠后，下扭力弹簧将推动固定扣卡接固定槽中，有利于逆止阀能快速安装在前盖体中；设置有过滤网便于气体在通过过滤网时，过滤网将对其进行净化，除去气体中的臭味、异味和杂质；设置有连接轴便于气体在通过阀门时能将其拨动到一侧，使阀门被打开，气体能够进入到压缩机中，有利于维持压缩机的正常运作；设置有限位环便于压缩机中的气体将会向外泄露，阻止阀门被打开，使得气体无法泄露出去；设置有调节按钮在向下按压调节按钮时，调节按钮底部的调节杆将向下按压固定扣，使其退出固定槽中；设置有活动环便于在固定扣在退出固定槽后，复位弹簧将恢复原状，通过活动环将逆止阀顶出前盖体，便于对逆止阀进行快速拆卸，有利于后期的清理和维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图4是本实用新型的逆止阀剖视图；

图中标号：1、前盖体；2、安装柱；3、安装阀；4、透气孔；5、安装座；6、复位弹簧；7、活动环；8、逆止阀；9、连接轴；10、阀门；11、限位环；12、过滤网；13、第一安装槽；14、上扭力弹簧；15、调节按钮；16、调节杆；17、固定槽；18、第二安装槽；19、下扭力弹簧；20、固定扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，包括前盖体1、安装柱2、安装阀3、透气孔4、安装座5、复位弹簧6、活动架7、逆止阀8、连接轴9、阀门10、限位环11、过滤网12、第一安装槽13、上扭力弹簧14、调节按钮15、调节杆16、固定槽17、第二安装槽18、下扭力弹簧19和固定扣20，前盖体1的顶部通过焊接安装有安装柱2，安装柱2的顶部开设有安装阀3，前盖体1的内部开设有透气孔4，透气孔4的内部设有安装座5，安装座5的一侧通过螺栓安装有复位弹簧6，复位弹簧6的一侧通过螺栓安装有活动架7，前盖体1的顶部开设有第一安装槽13，第一安装槽13的顶部通过上扭力弹簧14安装有调节按钮15，调节按钮15的底部通过焊接安装有调节杆16，第一安装槽13的底部通过固定槽17与透气孔4连接，活动架7的一侧与逆止阀8连接，逆止阀8由连接轴9、阀门10、限位环11、过滤网12、第二安装槽18、下扭力弹簧19和固定扣20组成，逆止阀8的内部通过连接轴9安装有阀门10，阀门10的一侧与限位环11连接，为了便于确保逆止阀8与限位环11连接的稳定性，逆止阀8与限位环11之间通过焊接连接，为了便于确保阀门10与限位环11连接时的气密性，限位环11的一侧通过焊接安装有弹性棉片，限位环11的一侧通过螺栓安装有过滤网12，为了便于使得过滤网12对空气具有很好的净化效果，除臭、除异味，净化气体的功能，过滤网12为一种可拆卸的纤维状活性炭滤网，逆止阀8的顶侧内部开设有第二安装槽18，第二安装槽18的底部内侧通过下扭力弹簧19安装有固定扣20，为了便于下扭力弹簧19与固定扣20之间的固定安装与活动拆卸，有利于后期的检测和维修，下扭力弹簧19与固定扣20之间通过螺栓连接，为了便于将逆止阀8固定在前盖体1的透气孔4中，固定扣20的外径等于固定槽17的内径。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将逆止阀8对准前盖体1上的透气孔4，向内挤压逆止阀8使得复位弹簧6压缩，当逆止阀8上的固定扣20与固定槽17的位置重叠后，下扭力弹簧19将推动固定扣20卡接在固定槽17中，便于将逆止阀8快速安装在前盖体1中，再将该在前盖体1通过顶部的安装阀3安装在压缩机上，在压缩机运作时，将会气体通过透气孔4吸入压缩机中，气体在通过过滤网12时，过滤网12将对其进行净化，除去气体中的臭味、异味和杂质，净化完成后，气体将通过连接轴9把阀门10拨动到一侧，使得阀门10被打开，便于气体能够进入到压缩机中，有利于能维持压缩机的正常运作，但是当压缩机停止运作时，由于压强的原因，压缩机中的气体将会向外泄露，此时气体将把阀门10向另一侧拨动，但是由于阀门10的另一侧安装有限位环11，所以阀门10将无法打开，使得气体无法泄露出去；在长时间使用后，逆止阀8会有损坏和沾附有杂物的情况发生，可向下按压调节按钮15，调节按钮15底部的调节杆16将向下按压固定扣20，使其退出固定槽17中，此时复位弹簧6将恢复原状，通过活动架7将逆止阀8顶出前盖体1，便于对逆止阀8进行快速拆卸，有利于后期的清理和维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。