轴流风机用一体轮毂及叶轮的制作方法

文档序号:16398752发布日期:2018-12-25 20:00阅读:624来源:国知局
轴流风机用一体轮毂及叶轮的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域,具体地说是一种轴流风机用一体轮毂及叶轮。



背景技术:

众所周知,现有的轴流风机用叶轮通常是由轮毂体、轴套、叶片安装座和叶片构成,轮毂体外周均布焊接有与叶片安装座,内端经螺栓与轴套固定连接,叶片焊接在叶片安装座上,装配复杂,需要制定工装进行定位,然后再对其进行焊接,因此,对焊接或螺栓等级要求较高,成本高,结构强度低、安全系数低,并且,当叶片损坏时,不能及时快捷的对叶片进行更换。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种结构强度高、外形紧凑、安装、拆卸方便、安全性能高的轴流风机用一体轮毂及叶轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种轴流风机用一体轮毂,包括轮毂,其特征在于所述轮毂是轴套、轮毂体和叶片安装座由中心向外依次一体连接,所述叶片安装座成圆盘形,所述叶片安装座上圆周阵列设有叶片固定凹槽,所述叶片固定凹槽轴心沿轮毂中心径向设置,所述叶片固定凹槽内端垂直设有叶片轴端定位面,所述叶片固定凹槽上设有叶片角度定位孔,所述叶片固定凹槽两侧的叶片安装座上分别对称设有安装板固定通孔,以利于通过叶片固定凹槽、叶片轴端定位面和叶片角度定位孔中的锁紧螺钉对叶片进行固定,大大提高了轮毂强度,提高了叶轮运行中的安全性能。

本实用新型可在所述叶片固定凹槽外端设有插接凹槽,以达到降低轮毂重量的作用。

本实用新型还可在所述叶片轴端定位面和叶片固定凹槽间设有长槽孔,以达到方便加工和减轻重量的作用。

一种轴流风机用叶轮,其特征在于包括如上所述轮毂、叶片安装板、锁紧螺钉、固定螺栓、固定螺母和叶片,所述叶片经叶片安装轴端部与叶片轴端定位面相抵触,一侧与叶片固定凹槽相抵触,另一侧叶片安装板相抵触,所述叶片安装板两侧分别经固定螺栓穿过安装板固定通孔经固定螺母将叶片固定在叶片安装座上,并根据需要调整叶片角度后,所述锁紧螺钉穿过叶片角度定位孔将叶片顶紧在叶片安装板上,避免周向转动,达到了外形紧凑,安装、拆卸方便、更换方便、结构强度高的作用。

本实用新型由于采用上述结构,具有结构强度高、外形紧凑、安装、拆卸方便、安全性能高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一体轮毂的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型叶轮的结构示意图。

附图标记:轴套1、轮毂体2和叶片安装座3叶片固定凹槽4叶片轴端定位面5叶片角度定位孔6插接凹槽7长槽孔8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示,一种轴流风机用一体轮毂,包括轮毂,其特征在于所述轮毂是由轴套1、轮毂体2和叶片安装座3由中心向外依次一体连接,所述叶片安装座3成圆盘形,所述叶片安装座3上圆周阵列设有叶片固定凹槽4,所述叶片固定凹槽4轴心沿轮毂中心同平面径向设置,所述叶片固定凹槽4内端垂直设有叶片轴端定位面5,所述叶片固定凹槽4上设有叶片角度定位孔6,所述叶片固定凹槽4两侧的叶片安装座3上分别对称设有安装板固定通孔7,以利于通过叶片固定凹槽4、叶片轴端定位面5和叶片角度定位孔6中的锁紧螺钉对叶片进行固定,大大提高了轮毂强度,提高了叶轮运行中的安全性能。

本实用新型可在所述叶片固定凹槽4外端设有插接凹槽7,以利于降低轮毂重量的作用。

本实用新型还可在所述叶片轴端定位面5和叶片固定凹槽4间设有长槽孔8,以达到方便加工和减轻重量的作用。

一种轴流风机用叶轮,其特征在于包括如上所述轮毂、叶片安装板9、锁紧螺钉、固定螺栓10、固定螺母和叶片11,所述叶片11经叶片安装轴端部与叶片轴端定位面5相抵触,一侧与叶片固定凹槽4相抵触,另一侧叶片安装板9相抵触,所述叶片安装板9两侧分别经固定螺栓10穿过安装板固定通孔经固定螺母将叶片11固定在叶片安装座3上,并根据需要调整叶片角度后,所述锁紧螺钉穿过叶片角度定位孔将叶片顶紧在叶片安装板上,避免周向转动,达到了外形紧凑,安装、拆卸方便、结构强度高的作用。

本实用新型在制作时,可将轴套、轮毂体、叶片安装座一体制作而成,满足结构简单、安装、拆卸方便和结构强度高的要求,将安装板通过固定螺栓和螺母安装在叶片安装座上,然后将叶片轴插入到安装板和叶片固定凹槽间,端部与叶片轴端定位面相抵触,然后旋转叶片,调整叶片的角度后,紧固固定螺母,并通过锁紧螺钉将叶片固定,避免了焊接,提高了强度。

本实用新型由于采用上述结构,具有结构强度高、外形紧凑、安装、拆卸方便、安全性能高等优点。

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