风机叶轮的定位盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种风机叶轮的定位盘，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构不紧凑的问题。本风机叶轮的定位盘包括呈盘状的本体，所述本体的中心具有用于与驱动件相联的连接部，所述本体的边沿处具有四道呈弧形凹入的凹边，所述相邻两凹边之间具有平滑过渡的过渡部，所述过渡部的数量为四个且四个过渡部以连接部为基准周向均布，所述本体的每个过渡部处均连接有用于定位叶轮的定位座。本风机叶轮的定位盘结构紧凑。
【专利说明】
风机叶轮的定位盘
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种风机叶轮的定位盘。
【背景技术】
[0002]风机叶轮是风机中的重要组成零件，为了工业化批量生产，风机叶轮都是在加工设备上进行加工制作的。这样可以有效的提高加工效率。
[0003]但是，现有的加工设备中都是通过单个夹具对单个叶轮进行夹持，然后再进行后续加工作业。
[0004]可以看出，上述的作业方式由于每个装夹一个叶轮，工作者频繁的装卸叶轮，其加工效率还比较比较低。
[0005]中国专利其公开号CN104475762A提供了一种高压风机的叶轮加工工艺，包括有以下步骤:(一)装夹定位:首先通过三爪定位夹具夹住叶轮的B面的不加工部位，所述叶轮在被三爪定位夹具定位的B面设置有防松钉，所述防松钉的顶端嵌入叶轮；(二)车第一面:通过各车刀加工出叶轮未被三爪定位夹具定位的A面的阶梯外圆和内圆的尺寸；(三)车第二面:通过各车刀加工出叶轮被三爪定位夹具定位的B面的内圆的尺寸。
[0006]上述的加工工艺通过制定专用的三爪定位夹具装夹待加工叶轮，使得待加工叶轮通过一次装夹即可完成全部加工，装夹方便快捷，有效节省了加工时间；同时由于一次性装夹即可完成加工，减少了重复装夹的装夹误差，有效提高了叶轮的加工精度。
[0007]但是，三爪定位夹具其结构复杂，成本比较高，三爪定位夹具还是存在着叶轮装卸繁琐的问题。
[0008]现有的其它叶轮工装都存在着类似的问题。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑的风机叶轮的定位盘。
[0010]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0011 ] 一种风机叶轮的定位盘，包括呈盘状的本体，其特征在于，所述本体的中心具有用于与驱动件相联的连接部，所述本体的边沿处具有四道呈弧形凹入的凹边，相邻两凹边之间具有平滑过渡的过渡部，所述过渡部的数量为四个且四个过渡部以连接部为基准周向均布，所述本体的每个过渡部处均连接有用于定位叶轮的定位座。
[0012]由于本体上具有凹入的凹边，因此，整个本体材料消耗比较少，通过平滑过渡的过渡部不仅使得整个本体结构紧凑，而且本体的强度还比较高。
[0013]四个过渡部处均连接有一个用于定位叶轮的定位座，也就是说，本定位盘中一次装夹四个叶轮后在对其进行加工。
[0014]显然，装夹了多个叶轮有效的提高了其加工效率。
[0015]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述定位座的尺寸略小于过渡部尺寸。
[0016]这样能是定位座稳定过得与本体过渡部接触，提高两者的连接稳定性。
[0017]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述定位座呈圆盘状，所述定位座下端为用于与过渡部相联的定位部，所述定位部上端开口。
[0018]圆盘状的定位座能将叶轮稳定的定位在其内。
[0019]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述定位座的下端处具有贯穿的连接孔，所述连接孔内具有紧固件且定位座通过紧固件与本体相固连。
[0020]通过紧固件能稳定的将定位座与本体连接。
[0021 ]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述的紧固件为螺钉。
[0022]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述连接孔的上端口处具有台阶状凹入的台阶座，所述螺钉的头部嵌于台阶座处且螺钉头部与定位座内侧的下部相平齐。
[0023]台阶座的设置能使螺钉的头部嵌与其内，能使定位座内的下端平齐。
[0024]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述定位座与过渡部之间还具有柔性的垫片。
[0025]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述的垫片为橡胶片。
[0026]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述的垫片为布片。
[0027]在垫片的作用下避免定位座与本体刚性接触，而且它还有一定的缓冲作用。
[0028]在上述的风机叶轮的定位盘中，所述的螺钉穿过垫片且垫片被紧压在定位座与本体之间。
[0029]这样的结构能将垫片稳定的定位在定位座与本体之间。
[0030]与现有技术相比，本风机叶轮的定位盘由于具有凹边，它不仅减少了本体的材料消耗，而且还能保证本体具有足够的强度，因此，其成本比较低。
[0031 ]同时，相邻两凹边之间的过渡部还使得整个本体结构紧凑。
[0032]另外，垫片的设置还提高了其稳定性，避免使用过程中因定位座与本体之间松动而发出噪音。
【附图说明】
[0033]图1是本风机叶轮的定位盘的主视结构示意图。
[0034]图2是本风机叶轮的定位盘中定位座处的剖视结构示意图。
[0035]图3是本风机叶轮的定位盘的俯视结构示意图。
[0036]图中，1、本体；Ia、凹边；Ib、过渡部；2、定位座；2a、定位部；2b、连接孔；2b1、台阶座;3、垫片。
【具体实施方式】
[0037]如图1和图2和图3所示，本风机叶轮的定位盘包括呈盘状的本体I，所述本体I的中心具有用于与驱动件相联的连接部，所述本体I的边沿处具有四道呈弧形凹入的凹边la，相邻两凹边Ia之间具有平滑过渡的过渡部lb，所述过渡部Ib的数量为四个且四个过渡部Ib以连接部为基准周向均布，所述本体I的每个过渡部Ib处均连接有用于定位叶轮的定位座2。
[0038]所述定位座2的尺寸略小于过渡部Ib尺寸。
[0039]所述定位座2呈圆盘状，所述定位座2下端为用于与过渡部Ib相联的定位部2a，所述定位部2a上端开口。
[0040]所述定位座2的下端处具有贯穿的连接孔2b，所述连接孔2b内具有紧固件且定位座2通过紧固件与本体I相固连。
[0041]所述的紧固件为螺钉。
[0042]所述连接孔2b的上端口处具有台阶状凹入的台阶座2bl，所述螺钉的头部嵌于台阶座2bl处且螺钉头部与定位座2内侧的下部相平齐。
[0043]所述定位座2与过渡部Ib之间还具有柔性的垫片3，本实施例中，所述的垫片3为橡胶片。根据实际情况，所述的垫片3为布片也是可行的一种方案。
[0044]所述的螺钉穿过垫片3且垫片3被紧压在定位座2与本体I之间。
[0045 ]由于本体I上具有凹入的凹边Ia，因此，整个本体I材料消耗比较少，通过平滑过渡的过渡部Ib不仅使得整个本体结构紧凑，而且本体I的强度还比较高。
[0046]四个过渡部Ib处均连接有一个用于定位叶轮的定位座2，也就是说，本定位盘中一次装夹四个叶轮后在对其进行加工。
[0047]显然，装夹了多个叶轮有效的提高了其加工效率。
【主权项】
1.一种风机叶轮的定位盘，包括呈盘状的本体，其特征在于，所述本体的中心具有用于与驱动件相联的连接部，所述本体的边沿处具有四道呈弧形凹入的凹边，相邻两凹边之间具有平滑过渡的过渡部，所述过渡部的数量为四个且四个过渡部以连接部为基准周向均布，所述本体的每个过渡部处均连接有用于定位叶轮的定位座。2.根据权利要求1所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述定位座的尺寸略小于过渡部尺寸。3.根据权利要求2所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述定位座呈圆盘状，所述定位座下端为用于与过渡部相联的定位部，所述定位部上端开口。4.根据权利要求3所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述定位座的下端处具有贯穿的连接孔，所述连接孔内具有紧固件且定位座通过紧固件与本体相固连。5.根据权利要求4所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述的紧固件为螺钉。6.根据权利要求5所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述连接孔的上端口处具有台阶状凹入的台阶座，所述螺钉的头部嵌于台阶座处且螺钉头部与定位座内侧的下部相平齐。7.根据权利要求1所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述定位座与过渡部之间还具有柔性的垫片。8.根据权利要求7所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述的垫片为橡胶片。9.根据权利要求7所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述的垫片为布片。10.根据权利要求5所述的风机叶轮的定位盘，其特征在于，所述的螺钉穿过垫片且垫片被紧压在定位座与本体之间。
【文档编号】B23Q3/00GK205414976SQ201620227316
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司