一种空调管道泵的制作方法

本实用新型涉及一种立式离心泵，尤其涉及一种空调管道泵。

背景技术：

目前，广泛用于中央空调冷却水系统和冷冻水系统中的管道泵，一般用于输送介质为清水或理化性质类似于清水的液体。

但是，上述管道泵存在以下缺陷：

(1)管道泵开启运行时泵体工作腔内的气体没有完全排出，用于密封工作腔的轴封件未浸没在介质当中，造成摩擦副的密封面干磨损坏，容易造成轴封件渗漏故障；

(2)在管道泵在长期运行的过程中，由于工作腔内水流循环不畅容易产生大量水垢及结晶颗粒附着在轴封件上，容易造成轴封件渗漏故障；

(3)由于管道泵的立式设计，轴封件位于泵体工作腔的最上部，气体往高处集聚，空调管道泵开启运行时泵体内高位空腔存有空气难以排尽，管道泵叶轮入口无法形成相对低压，管道泵入口(即进水管段入口)不进水造成，进而造成管道泵不出水的故障，影响管道泵工作效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调管道泵，该管道泵排气方便，且可通过水流冲洗并浸润轴封件避免轴封件发生渗漏故障。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种空调管道泵，包括：电机和泵体，所述泵体具有工作腔，所述工作腔内设有叶轮，所述电机具有电机轴，所述泵体具有安装通孔，所述电机轴另一端穿过所述安装通孔穿入所述工作腔与所述叶轮连接，还包括与所述工作腔连通的进水通道与出水通道，所述电机轴还套设有轴封件，所述轴封件外表面与所述工作腔接近所述安装通孔处的腔壁抵接；所述工作腔具有进水口，所述进水通道通过所述进水口与所述工作腔连通；所述泵体还设有与所述工作腔连通并远离所述进水口设置的第一排出孔，所述第一排出孔与所述进水通道远离所述进水口侧连通。

进一步地，所述泵体侧壁延伸设有进水管段，所述进水管段具有与所述工作腔进水口连通的所述进水通道，所述进水管段上设有与所述进水通道连通的第二排出孔，所述第二排出孔与所述第一排出孔之间通过管件连接。

进一步地，所述泵体包括泵盖，所述工作腔接近所述电机侧具有开口，所述泵盖设于所述开口，所述泵盖用于密封所述工作腔，所述安装通孔、所述第一排出孔均设于所述泵盖。

进一步地，所述泵体还设有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头旋入所述泵盖上的第一排出孔，所述第二管接头旋入所述进水管段上的第二排出孔，所述管件的两端分别与所述第一管接头、第二管接头连接。

进一步地，所述泵体还设有连接螺母，所述管件的两端分别通过连接螺母与所述第一管接头、所述第二管接头固定连接。

进一步地，所述轴封件为机械密封。

进一步地，所述管件为铜管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

可以利用管道泵本身运转产生的压力差，将工作腔内的水和气体通过压力差顺着排水排气通道(第一排出孔与进水通道形成连通的通道)带到管道泵的进水通道，再经过管道泵的运行通过出水通道进入系统管路，从而形成密封腔内的水流循环流动；通过在泵体顶部(泵体接近电机侧)设置第一排出孔，可避免因工作腔内因水循环不畅而在轴封件上产生水垢及结晶物集聚，同时排出工作腔内空气可防止机轴封件的密封面的干磨擦以避免造成轴封件的渗漏的故障，并且还可排除工作腔内留存的空气以避免出现“管道泵出水通道不出水”的情况。

附图说明

图1为本实用新型的空调管道泵；

图2为图1中A部的放大图。

图中：10、泵体；11、泵盖；20、工作腔；21、轴封件；22、叶轮；30、进水管段；31、进水通道；41、出水通道；51、第一排出孔；52、第二排出孔； 53、管件；541、第一管接头；542、第二管接头；55、连接螺母。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种空调管道泵，包括电机和泵体10，泵体10内具有工作腔20，工作腔20内设有叶轮22，电机具有电机轴，泵体10具有安装通孔，电机轴另一端穿过安装通孔穿入工作腔20与叶轮22连接(通过键传动连接)，叶轮22还通过螺母锁紧让叶轮22抵接在轴肩位上，泵体10侧壁延伸设有进水管段30与出水管段，进水管段30具有与工作腔20连通的进水通道31，出水管段具有与工作腔20连通的出水通道41，电机轴与叶轮22之间还套设有轴封件21，轴封件21外表面与工作腔20接近安装通孔处的腔壁抵接，轴封件21用于密封安装通孔处电机轴与泵体10之间存在的圆周间隙，以防止工作腔20内的流体泄露出工作腔20。具体地，轴封件21采用具有“泄漏量少、寿命长”的优点的机械密封。具体地，为了将工作腔20内位于高位的气体排尽，泵体10上还设置有第一排出孔51用于与进水通道31连通以形成排水排气通道。

具体地，工作腔20具有进水口，进水通道31通过进水口与工作腔20连通，泵体10还设有第一排出孔51，第一排出孔51一侧与工作腔20连通，另一侧与进水通道31远离工作腔20的进水口侧连通，使得工作腔20与进水通道31之间还形成了排水排气通道以排出工作腔20高位的空气和部分液体，并通过叶轮 22转动将其由出水通道41排出。

具体地，进水管段30上设有与进水通道31连通的第二排出孔52，第二排出孔52与第一排出孔51之间通过管件53连接。

具体地，泵体10包括泵盖11，工作腔20接近电机侧具有开口，泵盖11设于开口，泵盖11用于密封工作腔20，轴封件21与泵盖11抵接以密封轴封件21与泵盖11之间的间隙(轴封件21采用机械密封时，机械密封的动环端与叶轮22的后轮毂抵接，静环端与泵盖11抵接)，安装通孔、第一排出孔51均设于泵盖11。由于管道泵在运转时工作腔20内形成相对高压区，泵体10进水管段30处形成低压区，由于压力差的存在，部分水和空气会通过排气装置的管件 53由工作腔20排出，回到泵体10进水管段30的进水通道31，再进入工作腔 20，再进一步经过叶轮22运转随离心力甩出到泵体10出水通道41处，通过出水通道41排出到与管道泵连接的系统管路中。由于水流的循环对轴封件21形成冲洗，可避免颗粒集聚及水垢形成而影响轴封件21的正常密封功能；同时排气装置的设置所带来的水流的循环可以不断排除工作腔20高位存留的空气，可避免轴封件21的干磨损坏，且可避免管道泵不出水，有利于管道泵安全可靠连续地运行。需要说明的是，本实用新型的管道泵利用工作腔20内的压力高于泵体10进水通道31处的压力的特点，利用此压力差来达到水循环和自动排气的目的，操作简便，无需专门再手动排气；且由于工作腔20内的气体位于高位，故将第一排出孔51设于泵盖11即工作腔20顶部，方便排气排水。

优选地，为了更好地形成介质回路，使得管件53更好地与第一排出孔51 和第二排出孔52连接，泵体10还设有第一管接头541和第二管接头542，第一管接头541旋入泵盖11上的第一排出孔51，第二管接头542旋入进水管段30 上的第二排出孔52，管件53的两端分别与第一管接头541、第二管接头542连接。

优选地，为了加强连接密封性，更好地实现排气功能，泵体10还设有还包括连接螺母55，管件53的两端分别通过连接螺母55固定于第一管接头541、第二管接头542。

具体地，管件53为铜管。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。