一种水泵的制作方法

本实用新型涉及流体设备，尤其涉及一种水泵。

背景技术：

现有技术中，水泵通常由泵盖、叶轮和电机等主要部件组成。水泵的工作原理为：电机带动叶轮旋转，进而叶轮带动泵盖内的水流动，水在脱离叶轮后会因为受到离心力的作用而无规则的朝叶轮腔室的内壁喷射，然后水经叶轮腔室内壁导向后流至出水孔，最后由出水孔喷向水泵外侧。

为便于生产，常规水泵一般将进水管与出水管设置为同轴，进水管轴线与叶轮腔室的轴线设置成相互垂直相交，同时，进水孔设于叶轮腔室的底壁中心位置，也即进水孔的中心轴线与出水管轴线垂直相交。

然而，这样的结构导致叶轮腔室的轴线与出水管的轴线相交，而叶轮腔室内的水流大部分是沿叶轮腔室的内壁流动，水流方向与出水管的轴线垂直，此时要让水流从出水孔喷出，必须改变水流方向，从而导致水泵效率大幅度下降。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种水泵，减少水流进入泵盖出水管的阻力，提升水泵的效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种水泵，包括泵盖、叶轮和驱动叶轮转动的电机，泵盖设置有进水管、出水管和用于容置叶轮的第一腔室，进水管和出水管与第一腔室连通，第一腔室设置有连通出水管的出水孔，出水管设置在进水管内，进水管设置有连通第一腔室的进水孔，进水孔的中心与出水管的轴线偏置设置。

优选的，第一腔室包括环绕叶轮的第一侧壁，第一侧壁与叶轮的距离沿叶轮的转动方向逐渐增大，第一侧壁与叶轮的最大和最小距离位置靠近出水管设置。

优选的，第一腔室设置有挡水部件，挡水部件用于将水导向至出水孔。

优选的，第一腔室包括环绕叶轮的第一侧壁，第一侧壁的端部与电机连接密封，出水孔设置于第一侧壁上远离电机的一侧。

优选的，第一腔室包括沿叶轮的轴线方向设置的第一底壁，第一底壁与叶轮的距离沿叶轮的转动方向逐渐增大，第一底壁与叶轮的最大和最小距离位置靠近出水管设置。

优选的，第一腔室包括沿叶轮的轴线方向设置的第一底壁，进水孔设置于第一底壁，第一底壁设置有至少一个将第一腔室与进水管连通的排水孔，排水孔设置于第一底壁的边缘。

进一步的，进水管设置有排水斜面，排水斜面靠近排水孔设置。

优选的，进水孔和叶轮之间设置有第一挡水环，第一挡水环环绕进水孔设置。

优选的，第一腔室的横截面积沿靠近电机的方向逐渐增大。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种水泵通过使进水孔的中心与出水管的轴线偏置设置，从而避免出水管的轴线与叶轮的轴线相交，从而经叶轮排出的水流的流动方向与出水管的轴线方向的夹角小于90°，甚至为零，减少水经过叶轮后进入出水管的阻力，减少水流进入出水管因改变流向的功耗，便于水泵将水排出，提高水泵的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种水泵的剖切示意图；

图2为图1泵盖与叶轮的配合示意图；

图3为图1泵盖的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。

另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1、图2、图3所示，一种水泵，包括泵盖1、叶轮5和驱动叶轮5转动的电机，泵盖1设置有进水管3、出水管2和用于容置叶轮5的第一腔室4，进水管3和出水管2与第一腔室4连通，出水管2设置在进水管3内，进水管3设置有连通第一腔室4的进水孔31。

为减少水经过叶轮5后进入出水管2的阻力，进水孔31的中心与出水管2的轴线偏置设置。

本实施例通过使进水孔31的中心与出水管2的轴线偏置设置，从而避免出水管2的轴线与叶轮5的轴线相交，从而经叶轮5排出的水流的流动方向与出水管2的轴线方向的夹角小于90°，甚至为零，减少水经过叶轮5后进入出水管2的阻力，便于水泵将水排出，提高水泵的效率。

对于第一腔室4的结构，第一腔室4包括环绕叶轮5的第一侧壁41和沿叶轮5的轴线方向设置的第一底壁42。第一侧壁41的端部，也即第一侧壁41背向第一底壁的一侧与电机连接密封。第一侧壁41设置有连通出水管2的出水孔21，进水孔31设置于第一底壁42。

为进一步减少水流方向与出水管2轴线方向的夹角进而便于水朝出水管2流动，可以使第一侧壁41与叶轮5的距离沿叶轮5的转动方向逐渐增大，第一侧壁41与叶轮5的最大和最小距离位置靠近出水管2设置。

为便于水朝出水管2流动，可以使第一底壁42与叶轮5的距离沿叶轮5的转动方向逐渐增大，第一底壁42与叶轮5的最大和最小距离位置靠近出水管2设置。

第一侧壁41、第一底壁42与叶轮5的渐变关系均使第一腔室4与叶轮5之间形成的排水通道的横截面积沿叶轮5的转动方向逐步增大，便于水朝出水管2流动，同时，减低水流方向与出水管2的轴线方向存在夹角所带来的阻力。

为避免水一直沿第一侧壁41旋转，可以使第一侧壁41设置有用于将水导引至出水孔21内的挡水部件43，优选的，挡水部件43设置于出水孔21沿叶轮5转动方向一侧。

挡水部件43可以是单独设置，也可以是一体成型在第一侧壁41上，当然，挡水部件43也可以配合形成第一侧壁41与叶轮5的距离关系，便于生产制造。

为便于水泵安装，通常进水管3和出水管3的轴线重合。为扩大进水孔31处的空间，可以使出水孔21设置于第一侧壁41上远离电机一侧，进而扩大进水孔31与进水管3管壁的距离，便于进水孔31进水。

为避免水泵在未使用状态下积存水，可以使第一底壁42设置有至少一个将第一腔室4与进水管3连通的排水孔44，排水孔44设置于第一底壁42的边缘。

由于容器侧壁通常是倾斜的，为避免进水管3与容器侧壁连接后水在进水管3内积存，可以使进水管3设置有排水斜面，排水斜面靠近排水孔44设置，便于水朝容器回流，排水斜面未图示画出。

为避免水从叶轮5流出后返回至进水孔31和叶轮5之间进而对进水水流产生干扰，可以使进水孔31和叶轮5之间设置有第一挡水环32，第一挡水环32环绕进水孔31设置。

第一挡水环32可以与第一底壁42连接，也可以与叶轮5连接，不具有难度，当然，第一挡水环32还可以分体式，分别连接第一底壁42和叶轮5。

由于叶轮5通常为离心式，水存在沿叶轮5的径向方向的分速度，为避免水直接冲击第一腔室4后返回叶轮5导致叶轮5出水困难，可以使第一腔室4的横截面积沿叶轮5的轴线方向增加或减小。

也即第一腔室4的第一侧壁41并不是与叶轮5的轴线方向平行，第一腔室4可以对水流进行导向，将水流沿叶轮5径向方向的速度转变为沿叶轮5的轴线方向的速度，避免水返回叶轮5。

为便于生产制造，第一腔室4的横截面积沿靠近电机的方向逐渐增大，这样可以方便泵盖1通过铸造成型制造，降低生产成本。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。