一种高压液体泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高压液体泵，其包括上盖、中壳、下盖、胶帽、第一胶圈、螺丝、第二胶圈、出水单向阀座、进水单向阀座和轴承室；上、下盖的内槽侧缘和中壳的侧缘对第一胶圈和胶帽的水平挤压进行上、下盖的密封；进、出水单向阀座和中壳对第二胶圈和胶帽的水平挤压进行进、出水单向阀的密封；轴承室和胶帽的连接是由包胶到胶帽的胶芯装入轴承室的内孔。本实用新型在改进密封结构后，耐高压可以承受150psi左右，相比现有市场产品只能承受低压力40psi左右有突出的效果。可以满足使用者在本行业高压环境下的使用要求。
【专利说明】一种高压液体泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压液体泵，尤其涉及迷你型高压液体泵。
【背景技术】
[0002]本实用新型是在现有市场产品的基础上改进的，现有市场产品缺陷主要表现如下3点:
[0003]如图1所示，现有市场产品盖体的密封主要是依靠盖体1、胶帽3、垫片式的密封圈
2。通过螺丝5在图中竖直方向上的锁紧力，实现盖体I和中壳4对密封圈2和胶帽3的上下挤压，保证其密封。但在实际的应用过程中，当螺丝5松动，盖体I和中壳4变形以及在环境温度变化即热胀冷缩的情况下，容易导致密封失效，从而泄漏。
[0004]如图2所示，现有市场产品单向阀位置的密封也是依靠胶帽3、单向阀座6、盖体I和中壳4。通过螺丝5的锁紧力，锁紧力传导给盖体1，盖体I的压力传导给单向阀座6，从而单向阀座6、中壳4上下挤压胶帽3，实现单向阀6位置的密封。但在实际的应用过程中，由于胶帽材质回弹性差的原因，导致时间长了容易泄漏；当螺丝5松动、盖体I变形，进出水单向阀座6变形，会导致上下挤压密封失效，从而泄漏。
[0005]如图3所示，现有市场产品胶帽3和轴承室7的装配，是利用轴承室7柱子701装入到胶帽3的孔内。在实际的应用过程中，发现此设计有缺陷:1.胶帽3材质回弹性较差，使用时间较长后，孔对柱子的包紧力下降，水会从柱子和胶帽孔的间隙泄露。2.模具上无法避免分模线出现在轴承室的柱子上，产品成型后会有分模线，水会从柱子的分模线处泄露。
3.由于此位置处于压力密封腔内，高压力时会导致水从柱子和胶帽孔之间泄露。
[0006]以上三个缺陷导致现有市场产品使用的压力环境为40psi左右，无法满足高压力需求。在高压力(150psi左右)的环境下使用会出现泄露现象。
实用新型内容
[0007]为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种高压液体泵，其包括上盖、中壳、下盖、胶帽、第一胶圈、螺丝、第二胶圈、出水单向阀座、进水单向阀座和轴承室；
[0008]上、下盖的内槽侧缘和中壳的侧缘对第一胶圈和胶帽的水平挤压进行上、下盖的密封；
[0009]进、出水单向阀座和中壳对第二胶圈和胶帽的水平挤压进行进、出水单向阀的密封；
[0010]轴承室和胶帽的连接是由包胶到胶帽的胶芯装入轴承室的内孔。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述第一胶圈为O形密封圈。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还包括马达组件，马达组件包括马达和马达壳，马达装入马达壳内，马达组件最后与中壳用马达组件螺丝锁紧固定，连成整体。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，还包括进喉咀、出喉咀，进喉咀和出喉咀分别与中壳连接，夹子固定进喉咀和出喉咀的喉咀。[0014]作为本实用新型的进一步改进，还包括支撑垫脚，支撑垫脚设置在下盖上。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型克服现有市场产品的如下缺陷:
[0017](I)本设计运用上下盖的内槽侧缘和中壳的侧缘对胶圈和胶帽的水平挤压密封取代了现有市场产品的上下挤压密封。此次设计采用了标准的O形密封圈，改变了挤压方向。解决了当螺丝松动，材料热胀冷缩变形时出现的密封失效。
[0018](2)本设计运用单向阀座和中壳对胶圈和胶帽的水平挤压密封取代了现有市场产品的上下挤压密封。此次设计增加了密封圈，改变了挤压方向。解决了胶帽回弹性差的原因，导致时间长了容易泄漏的问题和当螺丝松动，盖体变形，进出水单向阀座变形所引起上下挤压密封失效的问题。
[0019](3)本实用新型轴承室和胶帽连接是由包胶到胶帽的胶芯装入轴承室内孔，取代了现有市场产品轴承室柱子嵌入胶帽的内孔中。此次设计变更了胶帽，轴承室的结构。解决了 1.胶帽材质回弹性较差，使用时间较长后，孔对柱子的包紧力下降，水会从柱子和胶帽孔间隙泄露的问题。2.模具上无法避免分模线出现在轴承室的柱子上，产品成型后会有分模线，水会从柱子的分模线处泄露的问题。3.由于此位置处于压力密封腔内，压力过大时会导致水从柱子和胶帽孔之间泄露的问题。
[0020]本实用新型在改进密封结构后，耐高压可以承受150psi左右，相比现有市场产品只能承受低压力40psi左右有突出的效果。可以满足使用者在本行业高压环境下的使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是现有技术问题I的说明示意图；
[0022]图2是现有技术问题2的说明示意图；
[0023]图3是现有技术问题3的说明示意图；
[0024]图4是本实用新型泵外观图；
[0025]图5是本实用新型系统示意图；
[0026]图6是本实用新型泵的上下盖密封位剖切图；
[0027]图7是本实用新型泵的进出水单向阀密封位剖切图；
[0028]图8是本实用新型泵的轴承室和胶帽的装配剖切图。
[0029]图中各部件名称如下:
[0030]图1至图3中:盖体1、密封圈2、胶帽3、中壳4、螺丝5、单向阀座6、轴承室7、柱子 701。
[0031]图4至图8中:马达11、马达壳12、下盖13、中壳14、上盖15、进喉咀16、出喉咀17、支撑垫脚18、螺丝19、马达组件螺丝20、夹子21、方形支撑垫脚22、胶帽110、胶芯1101、第一胶圈111、第二胶圈112、出水单向阀座113、进水单向阀座114、轴承室115。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0033]本实用新型是一种高压隔膜泵，电机的圆周运动，通过机械装置的偏心运动带动泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩(压缩时在排气口形成正压，抽气口关闭)、拉伸(拉伸时在抽气口形成负压，排气口关闭)，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出。本实用新型是采用包胶技术制作巧妙扣位的隔膜胶帽和水平密封技术。本实用新型工作时能使泵在保持稳定的高压吸入能力的状态下实现可靠运行。该泵适用于输送各类酒、饮料、牛奶、酱油、食醋、植物油等被输送介质温度不得超过80°C，并能与过滤机配套使用。泵体与电机联成整体，采用机械密封装置，并具有结构简单、外形美观、体积轻巧、耐腐蚀、操作方便、无需安装基础，便于手提。安装时可根据不同需要把出口管作多方向任意角的调节。进出口分为快装卡箍式，内外螺纹式,法兰式及插管接头式。该泵整体设计符合GMP规范要求，高效节能，是符合绿色环保的产品。
[0034]本实用新型的目的是提供一种高压隔膜泵，稳定隔膜泵吸入液压流体时的真空环境且及时补给排出液压流体时的压力需求，改善并提高泵高压性能和抗汽蚀性能。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:高压隔膜泵，采用隔膜技术制作隔膜胶帽和水平挤压密封技术，胶帽柱塞位于盖体腔体内，胶帽柱塞两侧与盖体构成密封腔体，设有压力流体进液阀和出液阀，其间设置隔膜及其固定支座。
[0035]如图4，本实用新型包括马达组件(图中11，12)、泵头组件部分(图中13，14，15)、进出喉咀(图中16，17)、支撑垫脚18和螺丝19。
[0036]如图5为系统示意图:
[0037]当泵接入电源后，马达开始启动工作，带动泵头，实现中壳与上下盖内的腔体体积的改变，单向阀打开或者关闭，来实现液体的流入和排出。满足使用者的需求。
[0038]本实用新型是在现有市场广品的基础上改进，具体改进如下:
[0039](I)盖体的密封
[0040]如图6，本实用新型泵的上/下盖密封位，包括上/下盖，中壳14、胶帽110、圆形的第一胶圈111和螺丝19。本设计运用上下盖的内槽侧缘和中壳的侧缘对第一胶圈和胶帽的水平挤压密封。本设计运用上下盖的内槽侧缘和中壳的侧缘对第一胶圈和胶帽的水平挤压密封取代了现有市场产品的上下挤压密封。此次设计采用了标准的O形密封圈，改变了挤压方向。解决了当螺丝松动，材料热胀冷缩变形时出现的密封失效。
[0041](2)进出水单向阀密封
[0042]如图7，本实用新型的泵进水单向阀处的密封位，包括上/下盖、中壳14、胶帽110、第二胶圈112和进水单向阀座114。
[0043]本实用新型泵的出水单向阀处的密封位，包括上/下盖、中壳14、胶帽110、第二胶圈112和出水单向阀座113。
[0044]本实用新型是中壳14，进、出水单向阀座对第二胶圈112和胶帽110的水平挤压。
[0045]本设计运用单向阀座和中壳对胶圈和胶帽的水平挤压密封取代了现有市场产品的上下挤压密封。此次设计增加了密封圈，改变了挤压方向。解决了胶帽回弹性差的原因，导致时间长了容易泄漏的问题和当螺丝松动，上/下盖变形，进出水单向阀座变形所引起上下挤压密封失效的问题。
[0046]( 3 )轴承室和胶帽的密封
[0047]如图8，本实用新型是泵的轴承室115和胶帽110的装配，是由胶帽110的胶芯1101装入轴承室115的内孔中。
[0048]本实用新型轴承室和胶帽连接是由包胶到胶帽的胶芯装入轴承室内孔，取代了现有市场产品轴承室柱子嵌入胶帽的内孔中。此次设计变更了胶帽，轴承室的结构。解决了1.胶帽材质回弹性较差，使用时间较长后，孔对柱子的包紧力下降，水会从柱子和胶帽孔间隙泄露的问题。2.模具上无法避免分模线出现在轴承室的柱子上，产品成型后会有分模线，水会从柱子的分模线处泄露的问题。3.由于此位置处于压力密封腔内，高压力时会导致水从柱子和胶帽孔之间泄露的问题。
[0049]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压液体泵，其特征在于:其包括上盖(15)、中壳(14)、下盖(13)、胶帽(110)、第一胶圈(111)、螺丝(19)、第二胶圈(112)、出水单向阀座(113)、进水单向阀座(114)和轴承室(115)； 上、下盖的内槽侧缘和中壳(14)的侧缘对第一胶圈(111)和胶帽(110)的水平挤压进行上、下盖的密封； 进、出水单向阀座和中壳(14)对第二胶圈(112)和胶帽(110)的水平挤压进行进、出水单向阀的密封； 轴承室(115)和胶帽(110)的连接是由包胶到胶帽(110)的胶芯(1101)装入轴承室(115)的内孔。
2.根据权利要求1所述的一种高压液体泵，其特征在于:所述第一胶圈(111)为O形密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种高压液体泵，其特征在于:还包括马达组件，马达组件包括马达(11)和马达壳(12)，马达(11)装入马达壳(12)内，马达组件最后与中壳(14)用马达组件螺丝(20 )锁紧固定，连成整体。
4.根据权利要求1所述的一种高压液体泵，其特征在于:还包括进喉咀(16)、出喉咀(17)，进喉咀和出喉咀分别与中壳(14)连接，夹子(21)固定进喉咀和出喉咀的喉咀。
5.根据权利要求1所述的一种高压液体泵，其特征在于:还包括支撑垫脚(18)，支撑垫脚(18)设置在下盖(13)上。
【文档编号】F04B43/04GK203730289SQ201420104619
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】李耀林 申请人:金进科技（深圳）有限公司