一种油缸外套防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护领域，特别是涉及一种油缸外套防护装置。

背景技术：

在大型钢铁企业，目前装卸废钢的工程机械主要有夹钳机、挖掘机和大型叉车，在日常作业中，由于机械臂的部分油缸均裸露在外，现场作业环境又相对复杂，在分选作业和装运废钢过程中的各类擦碰在所难免，人为操作失误或者机械故障以及其他原因导致的各种硬物撞击导致油缸损坏现象较频繁。从统计数据来看，这类工程机械的报修项目主要集中在各类硬件的碰伤、撞伤，其中油缸是极易损坏的项目。油缸受撞击损坏后，一般无法修复，从而更换一只新的油缸，维修成本高昂。目前尚无比较有效的防护措施以避免油缸遭受直接撞击。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油缸外套防护装置，本实用新型具有降低油缸的维护成本，提高液压油缸的使用寿命和液压油缸应用设备的可持续作业时间的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种油缸外套防护装置，包括第一保护罩、第二保护罩、第一橡胶垫、第二橡胶垫，所述第一保护罩内底部设有安装座，所述安装座上端设有油缸，所述油缸一侧设有传感器，所述传感器型号为HM29，所述油缸中部设有第一固定夹，所述第一固定夹上方设有进油管，所述第一固定夹下方设有出油管，所述油缸上端设有液压杆，所述第一保护罩外底部一侧设有指示灯，所述第一保护罩中部四周设有调紧钮，所述油缸远离所述进油管设有支板，所述支板上端设有所述第二保护罩，所述第二保护罩一侧设有连接杆，所述连接杆下方设有第二固定夹，所述第二固定夹内设有所述第二橡胶垫，所述第二固定夹前侧与后侧设有第二凸板，所述第二固定夹两侧设有气动弹簧，所述第一保护罩上端设有所述第一橡胶垫，所述第一保护罩前侧与后侧设有第一凸板，所述第一保护罩表面设有通风孔，所述传感器与所述指示灯电连接，所述指示灯与所述第一保护罩螺栓连接，所述调紧钮与所述第一保护罩螺纹连接，所述支板与所述第一保护罩焊接，所述第二保护罩与所述支板焊接，所述连接杆与所述第二保护罩焊接，所述第二固定夹与所述气动弹簧铰接，所述第二橡胶垫与所述第二固定夹粘接。

上述结构中，所述第一保护罩能够保护所述油缸不被外部杂物砸中，从而防止所述油缸变形，甚至损坏，所述第二保护罩可随所述液压杆伸出而伸出，所述第二保护罩能够保护所述液压杆不被外物砸中，当长时间放在外面的所述液压杆缩回时，所述第二橡胶垫能将所述液压杆表面附着性较强的杂物清除，所述第一橡胶垫能将所述液压杆表面的杂物进行二次清除，当所述第一橡胶垫、所述第二橡胶垫破损时，所述第一保护罩内会存有杂物，当所述传感器检测到杂物时，所述指示灯会亮起，提醒工作人员替换所述第一橡胶垫或所述第二橡胶垫。

为了进一步提高防护效果，所述安装座与所述第一保护罩焊接。

为了进一步提高防护效果，所述传感器与所述第一保护罩螺栓连接。

为了进一步提高防护效果，所述第一固定夹与所述调紧钮螺栓连接。

为了进一步提高防护效果，所述进油管与所述第一保护罩焊接。

为了进一步提高防护效果，所述出油管与所述第一保护罩焊接。

为了进一步提高防护效果，所述油缸与所述液压杆滑动连接。

为了进一步提高防护效果，所述第一橡胶垫上表面半径比下表面半径小。

为了进一步提高防护效果，所述气动弹簧与所述第一保护罩铰接。

为了进一步提高防护效果，所述第一橡胶垫与所述第一保护罩粘接。

有益效果在于：

1、其结构简单，易于加工制造；

2、能够有效防止粉尘颗粒进入油缸摩擦面，延长油缸使用寿命；

3、解决以往油缸易损坏以及经常需要更换油缸而带来的维修成本高、人力耗费大、工作效率低等技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种油缸外套防护装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种油缸外套防护装置的外部示意图；

图3是本实用新型所述一种油缸外套防护装置的第一固定夹示意图；

图4是本实用新型所述一种油缸外套防护装置的第一橡胶垫；

图5是本实用新型所述一种油缸外套防护装置的第二橡胶垫；

图6是本实用新型所述一种油缸外套防护装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一保护罩；2、出油管；3、调紧钮；4、进油管；5、油缸；6、液压杆；7、气动弹簧；8、第二固定夹；9、第二凸板；10、第一橡胶垫；11、第一固定夹；12、第一凸板；13、通风孔；14、安装座；15、传感器；16、第二橡胶垫；17、支板；18、第二保护罩；19、连接杆；20、指示灯。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种油缸外套防护装置，包括第一保护罩1、第二保护罩18、第一橡胶垫10、第二橡胶垫16，第一保护罩1内底部设有安装座14，用来便于安装油缸5，安装座14上端设有油缸5，油缸5一侧设有传感器15，用来感应第一保护罩1内是否有异物，油缸5中部设有第一固定夹11，用来固定油缸5，第一固定夹11上方设有进油管4，第一固定夹11下方设有出油管2，油缸5上端设有液压杆6，第一保护罩1外底部一侧设有指示灯20，起到提醒作用，第一保护罩1中部四周设有调紧钮3，用来调节第一固定夹11松紧程度，油缸5远离进油管4设有支板17，支板17上端设有第二保护罩18，用来保护液压杆6，第二保护罩18一侧设有连接杆19，使第二保护罩18随着液压杆6 的移动而移动，连接杆19下方设有第二固定夹8，用来固定第二橡胶垫16，第二固定夹8内设有第二橡胶垫16，用来清除液压杆6表面附着性强的异物，第二固定夹8前侧与后侧设有第二凸板9，起到固定作用，第二固定夹8两侧设有气动弹簧7，第一保护罩1上端设有第一橡胶垫10，用来清除浮尘的作用，第一保护罩1前侧与后侧设有第一凸板12，第一保护罩1表面设有通风孔13，起到散热作用，传感器15与指示灯20电连接，指示灯20与第一保护罩1螺栓连接，调紧钮3与第一保护罩1螺纹连接，便于调节松紧，支板17与第一保护罩 1焊接，第二保护罩18与支板17焊接，连接杆19与第二保护罩18焊接，第二固定夹8与气动弹簧7铰接，第二橡胶垫16与第二固定夹8粘接，便于更换第二橡胶垫16。

上述结构中，第一保护罩1能够保护油缸5不被外部杂物砸中，从而防止油缸5变形，甚至损坏，第二保护罩18可随液压杆6伸出而伸出，第二保护罩 18能够保护液压杆6不被外物砸中，当长时间放在外面的液压杆6缩回时，第二橡胶垫16能将液压杆6表面附着性较强的杂物清除，第一橡胶垫10能将液压杆6表面的杂物进行二次清除，当第一橡胶垫10、第二橡胶垫16破损时，第一保护罩1内会存有杂物，当传感器15检测到杂物时，指示灯20会亮起，提醒工作人员替换第一橡胶垫10或第二橡胶垫16。

为了进一步提高防护效果，安装座14与第一保护罩1焊接，传感器15与第一保护罩1螺栓连接，第一固定夹11与调紧钮3螺栓连接，进油管4与第一保护罩1焊接，出油管2与第一保护罩1焊接，油缸5与液压杆6滑动连接，第一橡胶垫10上表面半径比下表面半径小，气动弹簧7与第一保护罩1铰接，第一橡胶垫10与第一保护罩1粘接，便于更换第一橡胶垫10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。