一种无平衡鼓、平衡盘的节能新型多级离心泵的制作方法

本实用新型涉及一种多级离心泵，具体的说是一种无平衡鼓、平衡盘的节能新型多级离心泵。

背景技术：

多级离心泵结构简单、应用广泛，但在使用中由于其叶轮两侧液体压力分布不均，会产生一个与泵轴轴线平行的轴向力，其方向指向叶轮入口。特别是多级离心泵的叶轮个数越多，其轴向力产生的越严重。为了消除轴向力，通常采用平衡鼓或者平衡盘装置来进行平衡。平衡鼓平衡轴向力，是在末级叶轮轮盘侧采用平衡鼓结构，但平衡鼓两侧压差较大，造成平衡鼓间隙处存在较大的液体泄漏，使得离心泵的容积效率较低；同时在各级叶轮轴向力的作用下，传动轴处于压杆状态下运行，口环处磨损严重，使用寿命低。平衡盘平衡轴向力，是在末级叶轮轮盘侧采用自动平衡盘结构，但采用平衡盘结构的离心泵轴系转子必须存在一定的轴向窜动量，轴系转子的轴向窜动不利于轴端密封，使得轴端密封易失效；同时轴系转子的轴向窜动容易造成转子部件与静子部件之间的磨损；另外轴系转子的轴向窜动使得离心泵在启动、停止或流量扬程有变化的时候，会产生冲击和碰撞，增加零件摩擦磨损，导致平衡盘容易损坏，需要经常更换，降低离心泵的使用寿命，增加离心泵的维修费用。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无平衡鼓、平衡盘的节能新型多级离心泵。实现轴向力的自平衡，来提高泵的使用寿命和工作效率，达到节能效果。

实现本实用新型的目的采用的技术方案是：该多级离心泵包括泵轴、轴承体、轴承、吸入段、双口环叶轮、首级导叶、中段、叶轮平衡孔、导叶密封环、导叶、吐出段、轴套、轴承挡套；所述的多级离心泵应用的轴承是，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用深沟球轴承；所述泵轴上设置有至少两级双口环叶轮，每一级叶轮的后轮毂靠近泵轴处设有叶轮平衡孔，叶轮的后轮毂与导叶之间的导叶上固定有导叶密封环。

本实用新型的有益效果是：由于该多级离心泵在取消了传统的平衡鼓、平衡盘平衡装置，在叶轮上设置叶轮平衡孔，在叶轮的后轮毂与导叶之间的导叶上固定了导叶密封环，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对深沟球轴承承受，实现轴向力的自平衡，提高泵的使用寿命和工作效率，达到节能效果。该泵平衡轴向力效果更好，提高了泵容积效率，公开了优化的叶轮及导叶水力模具，提高了水泵的水力效率，在不增加成本前提下解决了传统多级离心泵平衡盘、平衡环频繁更换难题，确保水泵运行平稳可靠高效。

附图说明

图1为本实用新型一种无平衡鼓、平衡盘的节能新型多级离心泵的剖视结构图。

具体实施方式

在附图中，本实用新型一种无平衡鼓、平衡盘的节能新型多级离心泵，该多级离心泵包括泵轴、轴承体、轴承、吸入段2、双口环叶轮3、首级导叶4、中段5、叶轮平衡孔6、导叶密封环7、导叶8、吐出段9、轴套、轴承挡套；所述的多级离心泵应用的轴承是，驱动端采用圆柱滚子轴承1，末端采用深沟球轴承10；所述泵轴上设置有至少两级双口环叶轮3，每一级叶轮3的后轮毂靠近泵轴处设有叶轮平衡孔6，叶轮3的后轮毂与导叶8之间的导叶上固定有导叶密封环 7。由于在叶轮上设置叶轮平衡孔，在叶轮的后轮毂与导叶之间的导叶上固定了导叶密封环，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对深沟球轴承承受，实现轴向力的自平衡。该多级离心泵无平衡鼓、平衡盘造成的圆盘摩擦损失又无平衡回流损失且叶轮具备长期运行对中性不变的特点，比传统多级泵效率提高5％以上，新型节能。