一种新型小流量泵的制作方法

本实用新型涉及叶轮泵技术领域，具体涉及一种新型小流量泵。

背景技术：

近些年，小流量叶轮泵技术得到了前所未有的广泛应用。随着小流量叶轮泵产品的发展，与之相关的问题不断地被提出。小流量泵在使用时，受不同的工作介子及工作条件的影响，经常出现叶轮腐蚀、气蚀、冲刷等现象。尤其是叶轮上的叶片，推动液体介子，损坏更为严重，长时间使用后叶片表面粗糙度增加，易导致叶片局部失效，出现叶轮跳动增大，产生不规则的震动及大量的噪音，加速导致泵的总体效率下降，最终导致设备完全失效等问题。

技术实现要素：

本发明提供一种新型小流量泵，以解决现有技术中小流量叶轮泵长时间使用噪音大、震动强烈、流量不稳定的技术问题。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种新型小流量泵，其结构特点在于：包括主体，主体左侧依次设有侧盖和悬架，侧盖的一端与主体栓接，侧盖的另一端与悬架钢接，主体与侧盖间设置有V型叶轮，侧盖与悬架内设置有主轴，主轴一端与V型叶轮链接，主轴另一端与接手连接，V型叶轮内部设有圆柱流道，圆柱流道与主轴夹角小于90度，主体与V型叶轮连接处分别设置有体口环和叶轮口环，体口环与主体连接处设有反冲洗滤网，反冲洗滤网内设有水流导向阀。

进一步的，所述主体上端设置有冲洗控制器，冲洗控制器自动控制水流导向阀进行反冲洗操作。

进一步的，所述主体下端设有排渣口。

进一步的，所述排渣口上设置有回止阀。

进一步的，所述圆柱流道的长度大于V型叶轮半径的长度。

进一步的，所述V型叶轮表面设有防腐涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用V型叶轮及独有的圆柱形流道，使叶轮在长时间应用中不易被液体介质腐蚀及冲击损坏，有效的保护了泵轴及相关配套原件的使用寿命，保证了设备整体的动平衡，使泵的震动减小，噪音降低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的V型叶轮的示意图；

图中：1主体，2侧盖,3悬架，4 V型叶轮，5主轴，6接手，411圆柱流道，111体口环,422叶轮口环，7反冲洗滤网，711水流导向阀，8冲洗控制器，9排渣口，911回止阀，10防腐涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本发明的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下，将结合附图对本实用新型作进一步说明:

结合图1和图2所示，本实用新型所公开的一种新型小流量泵，其结构特点在于：包括主体1，主体1左侧可以依次设有侧盖2和悬架3，侧盖2的一端与主体1栓接，侧盖2的另一端与悬架3钢接，主体1与侧盖2间设置有V型叶轮4，侧盖2与悬架3内设置有主轴5，主轴5一端与V型叶轮4链接，主轴5另一端与接手6连接，V型叶轮4内部设有圆柱流道411，圆柱流道411与主轴5夹角的角度小于90度，主体1与V型叶轮4连接处分别设置有体口环111和叶轮口环422，体口环111与主体1连接处设有反冲洗滤网7，反冲洗滤网7内设有水流导向阀711。

进一步的，所述主体1上端设置有冲洗控制器8，冲洗控制器8自动控制水流导向阀711进行反冲洗操作。

进一步的，所述主体1下端设有排渣口9。

进一步的，所述排渣口9上设置有回止阀911。

进一步的，所述圆柱流道411的长度大于V型叶轮半径的长度。

进一步的，所述V型叶轮4表面设有防腐涂层10。

在本实用新型的实施例中，接手6连接外部的动力输入，通过主轴5带动V型叶轮4同步旋转，V型叶轮4上又设置有圆柱流道411，圆柱流道411推动液体介质产生负压，实现液体介质的输出。主体1与V型叶轮4密封处又设有体口环111与叶轮口环422来进行双重密封，有效的保证了泵内液体介质的漏失，实现了动力转化输出的最大化。作为示例，如图2所示，V型叶轮4表面设有防腐涂层10，使V型叶轮4在长时间应用中不易被液体介质腐蚀及冲击损坏。另外，V型叶轮4采用整体锻件加工，采用锻件加工的好处是使整体工件的密度增高，强度增强，表面光洁度高，促使防腐涂层10能更好的吸附在V型叶轮4表面。同时，圆柱流道411采用钻孔形式加工，成型的工件与设计的工件有超高的契合度，与传统的铸件相比加工周期短，流道形状准确且流道光滑，加工方式简单，造价低，使用寿命长久。

在本实用新型的实施例中，主体1上的冲洗控制器8检测液体流量及压力的变化对水流导向阀711进行控制。当反冲洗滤网7中的渣物增多，冲洗控制器8检测液体流量及压力降低时，冲洗控制器8控制水流导向阀711开启。水流导向阀711开启后，吸入的液体一部分由V型叶轮4推动继续保证泵的输出，另一部分的液体则反向流动冲洗反冲洗滤网7，把冲洗出来的渣物由排渣口9排出。当水流导向阀711开启渣物排出时，排渣口9上的回止阀911开启；当水流导向阀711关闭时，回止阀911关闭，排渣口9停止液体及渣物的混合物质的排出。

在本实用新型的另一实施例中，主体1上的冲洗控制器8定时对水流导向阀711进行开启或关闭控制，来进行反冲洗的循环及单次操作。

本实用新型通过采用V型叶轮4及独有的圆柱形流道，使叶轮在长时间应用中不易被液体介质腐蚀及冲击损坏，有效的保护了泵轴及相关配套原件的使用寿命，保证了整体设备的动平衡处在良好的状态下，使泵的震动减小，噪音降低。另外，当反冲洗滤网7中渣物增多，冲洗控制器8自动控制水流导向阀711进行反冲洗操作，把渣物由排渣口9排出，不影响泵工作的同时，又保证了泵内叶轮的良好工作环境，增加了叶轮及流道的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。