一种柱塞式注水泵排水器的制作方法

本实用新型涉及油田注水设备，具体地说是一种柱塞式注水泵排水器。

背景技术：

目前，油田注水中是比较常用的注水设备一般有两种。一种是柱塞式注水泵，另一种是离心式注水泵，此两种注水设备普遍存在注水泵漏水的问题。柱塞式注水泵在正常运行中，盘根允许有一定的漏失量，《采油工程操作规程手册》规定，检查注水泵盘根漏失量时，介质为污水时，漏失量为8-15滴/分，这就要求注水泵液力端设备要有一定的排水能力。

注水泵排水一般在缸槽内设计一个直径约2cm左右的排水孔，实际运行中，经常堵塞，而由于排水口位于泵下，清理较为为困难，液位较高时，导致缸槽内存水，进而造成机油箱进水，最终导致机油变质，严重影响注水系统正常运转。

经查询相关文献资料，目前没有有效且可行的处理此问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柱塞式注水泵排水器，易拆除清理且能有效防止因注水泵漏水导致配套排水系统堵塞，提升注水系统工作效率。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种柱塞式注水泵排水器，包括上过滤筒、下固定管，所述上过滤筒下端口连接下固定管上端口，所述下固定管插入注水泵缸槽开设的排水孔中。所述上过滤筒开设多个径向贯通的过滤孔。所述上过滤筒的内径大于下固定管的内径。所述上过滤筒和下固定管为一体式成型结构，下固定管外径与注水泵缸槽开设的排水孔的孔径相一致。

所述上过滤筒和下固定管均为pvc材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

该柱塞式注水泵专用排水器，在柱塞式注水泵的运行中，解决了因盘根漏失，排水孔堵塞，液力端缸槽内排水不及时，水位上涨导致机油箱进水进而机油变质，影响注水泵的运行，造成高压设备损坏的问题。

注水泵专用排水器在现场经过6个月的实际使用检测效果很好，排水孔的清理频次有过去的每月4次，减少到现在的2个月1次，目前运行良好。改成果，制作材料方便，成本低廉，制作工艺简单，有较好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的一种柱塞式注水泵排水器的结构剖视图。

图中：上过滤筒1；下固定管2；过滤孔3；注水泵缸槽4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞式注水泵排水器，包括上过滤筒、下固定管，所述上过滤筒下端口连接下固定管上端口，所述下固定管插入注水泵缸槽开设的排水孔中。所述上过滤筒开设多个径向贯通的过滤孔。注水泵的漏水先在纲槽内沉淀，到一定高度，杂质位于底层，易流液体通过过滤孔进入排水器和排水孔流出，能充分阻挡过多的杂质直接堵塞注水泵缸槽开设的排水孔。如果底层杂质过多过厚，过滤孔可以进一步进行拦截，或者直接现场开展维修清理工作，把排水器和纲槽内都清楚干净即可。

所述上过滤筒的内径大于下固定管的内径。进一步增大过滤范围，筒体内径大，开设的过滤孔多，不容易短时间堵塞。

所述上过滤筒和下固定管为一体式成型结构，下固定管外径与注水泵缸槽开设的排水孔的孔径相一致。直接插入即可，使用方便。

所述上过滤筒和下固定管均为pvc材质。直接热塑一体成型，制造容易，成本低。

该柱塞式注水泵专用排水器，在柱塞式注水泵的运行中，解决了因盘根漏失，排水孔堵塞，液力端缸槽内排水不及时，水位上涨导致机油箱进水进而机油变质，影响注水泵的运行，造成高压设备损坏的问题。

注水泵专用排水器在现场经过6个月的实际使用检测效果很好，排水孔的清理频次有过去的每月4次，减少到现在的2个月1次，目前运行良好。改成果，制作材料方便，成本低廉，制作工艺简单，有较好的应用前景。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。